《高級數(shù)控技工必備技能與典型實例》數(shù)控銑加工篇
作 者:曹成,鄭貞平,張小紅 著
叢 書 名: 冷配在線
出 版 社:電子工業(yè)出版社
ISBN:9787121063145
出版時間:2008-06-01
版 次:1
頁 數(shù):359
裝 幀:平裝
開 本:16開
《高級數(shù)控技工必備技能與典型實例:數(shù)控銑加工篇(含光盤1張)》是《職場無憂——高級數(shù)控技工金典培訓系列》叢書中的一本?!陡呒墧?shù)控技工必備技能與典型實例:數(shù)控銑加工篇(含光盤1張)》內(nèi)容共分為4篇,其中第1篇為數(shù)控基礎知識,介紹了看圖知識、金屬材料、數(shù)控銑床和銑床加工工藝;第2篇為數(shù)控操作技能詳解,重點介紹了數(shù)控機床刀具的選擇、數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控銑床的常用操作;第3篇為數(shù)控銑編程與典型實例,深入介紹了數(shù)控機床加工程序編制的基礎、FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)的銑程序編制、SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)的銑程序編制,以及大量零件加工銑程序?qū)嵗?,還有數(shù)控銑加工自動編程技術(shù);第4篇安排了數(shù)控銑床的維護、上機練習以及全國數(shù)控大賽試題精選。
《高級數(shù)控技工必備技能與典型實例:數(shù)控銑加工篇(含光盤1張)》語言通俗、層次清晰、結(jié)構(gòu)合理。基礎專業(yè)知識詳細到位,編程實例與上機練習典型豐富,技術(shù)性由簡到難,學習完《高級數(shù)控技工必備技能與典型實例:數(shù)控銑加工篇(含光盤1張)》,讀者此前即使毫無數(shù)控銑加工基礎,也可以實現(xiàn)從入門到精通的飛躍,迅速成為合格的高級數(shù)控技工人才。
第1篇 數(shù)控基礎知識
第1章 看圖知識
1.1 基本視圖和其他視圖
1.1.1 基本視圖
1.1.2 其他視圖
1.2 尺寸標注
1.2.1 尺寸標注的原則
1.2.2 尺寸基準
1.2.3 標注尺寸應注意的問題
1.3 表面粗糙度
1.3.1 表面粗糙度的基本概念
1.3.2 表面粗糙度的代(符)號及其標注
1.3.3 表面粗糙度參數(shù)
1.3.4 表面粗糙度代號在圖樣上的標注
1.4 公差與配合的基本規(guī)定
1.4.1 基本概念
1.4.2 公差與配合的選擇
1.4.3 公差與配合的標注
1.5 本章小結(jié)
1.6 思考練習題
第2章 金屬材料
2.1 常用金屬材料的分類、性能、成分
2.1.1 金屬材料的分類
2.1.2 金屬材料的力學性能
2.1.3 黑色金屬材料
2.1.4 有色金屬材料
2.2 常用金屬的熱處理、特點、應用
2.2.1 熱處理意義
2.2.2 鋼的熱處理分類
2.2.3 鋼的表面熱處理
2.3 金屬材料的工藝性能
2.3.1 鑄造性
2.3.2 鍛造性
2.3.3 焊接性
2.3.4 切削加工性
2.4 本章小結(jié)
2.5 思考練習題
第3章 數(shù)控銑床介紹
3.1 數(shù)控銑床簡介
3.1.1 數(shù)控銑床的分類
3.1.2 數(shù)控銑床的主要功能
3.1.3 數(shù)控銑床特點
3.1.4 數(shù)控銑床的工藝裝備
3.2 數(shù)控銑床加工的特點與對象
3.2.1 數(shù)控銑床加工的特點
3.2.2 數(shù)控銑床加工的主要對象
3.3 數(shù)控銑床的組成
3.3.1 數(shù)控機床的組成
3.3.2 數(shù)控銑床的組成
3.4 數(shù)控銑床的技術(shù)參數(shù)
3.5 本章小結(jié)
3.6 思考練習題
第4章 數(shù)控銑床加工工藝
4.1 數(shù)控加工工藝系統(tǒng)概述
4.1.1 數(shù)控加工原理及加工過程
4.1.2 數(shù)控加工工藝概念及其過程
4.1.3 數(shù)控加工工藝特點
4.1.4 數(shù)控加工工藝路線設計
……
第2篇 數(shù)控操作技能詳解
第3篇 數(shù)控銑編程與典型實例
第4篇 數(shù)控銑床維護、上機練習與數(shù)控大賽試題
附錄A 思考練習題答案
附錄B 全國數(shù)控大賽試題精選答案
參考文獻
《高級數(shù)控技工必備技能與典型實例》模具數(shù)控加工篇
作 者:王俊 著
叢 書 名: 冷配在線
出 版 社:電子工業(yè)出版社
ISBN:9787121066818
出版時間:2008-06-01
版 次:1
頁 數(shù):408
裝 幀:平裝
開 本:16開
《模具數(shù)控加工篇》內(nèi)容共分為4篇,其中第一篇為數(shù)控基礎知識,介紹了模具數(shù)控加工概述、模具數(shù)控加工工藝;第二篇為模具數(shù)控操作詳解,重點介紹了數(shù)控機床的刀具選擇、加工中心的常用操作、數(shù)控銑床的常用操作、數(shù)控車床的常用操作、數(shù)控線切割機床的常用操作、數(shù)控電火花機床的常用操作;第三篇為模具數(shù)控編程與典型實例,深入介紹了數(shù)控機床加工程序編制基礎、加工中心程序編程技術(shù)與實例、數(shù)控銑床及車床模具編程技術(shù)與實例、數(shù)控線切割編程技術(shù)與實例、數(shù)控加工自動編程技術(shù)與實例;第四篇安排了數(shù)控機床的日常維護與故障處理,以及模具數(shù)控大賽試題與上機習題。
《高級數(shù)控技工必備技能與典型實例:模具數(shù)控加工篇》語言通俗、層次清晰、結(jié)構(gòu)合理。基礎專業(yè)知識詳細到位,編程實例與上機練習典型豐富,技術(shù)性由簡到難,學習完《高級數(shù)控技工必備技能與典型實例:模具數(shù)控加工篇》,讀者此前即使毫無模具數(shù)控加工基礎,都可以實現(xiàn)從入門到精通的飛躍,迅速成為合格的高級數(shù)控技工人才。
《高級數(shù)控技工必備技能與典型實例:模具數(shù)控加工篇》適合廣大數(shù)控技工初、中級讀者使用,同時也可作為高職高專院校相關(guān)專業(yè)學生,以及社會相關(guān)培訓班學員的理想教材。
本套叢書光盤內(nèi)容超級豐富,包括實例素材文件、基礎知識的PPT教學演示及相關(guān)實例操作練習的視頻演示。方便讀者學習與參考使用,真正地物超所值。
第1篇 數(shù)控基礎知識
第1章 模具數(shù)控加工概述
1.1 模具加工的特點
1.1.1 現(xiàn)代模具工業(yè)特點
1.1.2 模具制造技術(shù)及發(fā)展
1.2 數(shù)控機床入門知識
1.2.1 數(shù)控機床概念與工作原理
1.2.2 數(shù)控機床的組成及特點
1.2.3 數(shù)控機床的分類
1.2.4 數(shù)控機床坐標系
1.2.5 數(shù)控機床的發(fā)展趨勢
1.3 數(shù)控加工在模具制造中的應用
1.4 本章小結(jié)
1.5 思考練習題
第2章 模具數(shù)控加工工藝
2.1 數(shù)控加工工藝基礎
2.1.1 數(shù)控機床加工對象
2.1.2 數(shù)控加工工藝特點
2.1.3 數(shù)控加工工藝主要內(nèi)容
2.1.4 數(shù)控加工切削用量的選擇
2.1.5 切削液的選用與維護
2.1.6 數(shù)控加工技術(shù)文件
2.2 數(shù)控車削加工工藝
2.2.1 數(shù)控車床加工工藝概述
2.2.2 工件的裝夾
2.2.3 數(shù)控加工工藝分析
2.2.4 車削加工工藝分析典型實例
2.3 數(shù)控銑削工藝
2.3.1 數(shù)控銑削加工工藝
2.3.2 銑削加工工藝分析典型實例
2.4 電火花線切割加工工藝
2.4.1 線切割加工工藝
2.4.2 電火花加工工藝
2.5 本章小結(jié)
2.6 思考練習題
第2篇 模具數(shù)控操作詳解
第3章 數(shù)控機床的刀具選擇
3.1 數(shù)控刀具概述
3.1.1 數(shù)控刀具的種類
3.1.2 數(shù)控刀具的要求與特點
3.1.3 數(shù)控刀具的材料
3.2 機夾式可旋轉(zhuǎn)刀片
3.2.1 可轉(zhuǎn)位刀片的ISO符號標記
3.2.2 刀片夾緊系統(tǒng)
3.2.3 可轉(zhuǎn)位刀片的鍍層技術(shù)
3.3 數(shù)控刀具的選擇
3.3.1 數(shù)控刀具的選擇
3.3.2 數(shù)控車刀選刀典型實例
3.4 本章小結(jié)
3.5 思考練習題
第4章 加工中心的常用操作
4.1 加工中心簡介
4.1.1 加工中心結(jié)構(gòu)、種類與技術(shù)參數(shù)
4.1.2 加工中心工藝范圍及特點
4.2 加工中心面板與常用操作
4.2.2 加工中心的基本操作
4.3 加工中心坐標系設定與對刀
4.3.1 工件的裝夾與對刀操作
4.3.2 加工中心加工坐標系的設定
4.4 刀具補償?shù)脑O置
4.5 機床的自動運行
4.6 本章小結(jié)
4.7 思考練習題
第5章 數(shù)控銑床的常用操作
5.1 數(shù)控銑床簡介
5.1.1 數(shù)控銑床的分類
5.1.2 數(shù)控銑床的主要功能
5.1.3 數(shù)控銑床特點
5.1.4 數(shù)控銑床加工對象
5.2 數(shù)控銑床組成與技術(shù)參數(shù)
5.2.1 數(shù)控銑床的組成
5.2.2 數(shù)控銑床的技術(shù)參數(shù)
5.3 數(shù)控銑床面板與常用操作
5.3.1 機床操作面板
5.3.2 手動操作
5.3.3 自動操作
5.3.4 加工程序的輸入和編輯
5.3.5 刀具偏置
5.3.6 設置工件坐標系零點
5.4 本章小結(jié)
5.5 思考練習題
第6章 數(shù)控車床的常用操作
6.1 數(shù)控車床簡介
6.1.1 數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)
6.1.2 數(shù)控車床的種類
6.1.3 數(shù)控車床的主要技術(shù)參數(shù)
6.2 數(shù)控車床控制面板與基本操作
6.2.1 控制面板組成
6.2.2 控制面板的基本操作
6.3 對刀與坐標系設定
6.3.1 數(shù)控車床基本坐標系
6.3.2 加工坐標系的設定、對刀
6.4 本章小結(jié)
6.5 思考練習題
第7章 數(shù)控線切割機床的常用操作
7.1 線切割機床簡介
7.1.1 線切割機床及其組成
7.1.2 線切割加工原理及主要技術(shù)參數(shù)
7.2 線切割加工前的準備
7.3 線切割機床操作與技巧
7.3.1 線切割機床操作面板介紹
7.3.2 線切割加工基本操作
7.3.3 線切割加工操作技巧
7.4 加工過程中特殊情況的處理
7.5 本章小結(jié)
7.6 思考練習題
第8章 數(shù)控電火花機床的常用操作
8.1 電火花加工概述
8.1.1 電火花加工原理與特點
8.1.2 電火花加工基本要求
8.1.3 電火花機床結(jié)構(gòu)
8.1.4 電火花機床的型號及
8.1.4 主要技術(shù)參數(shù)
8.2 電火花加工方法
8.2.1 電火花穿孔加工方法
8.2.2 電火花成型加工方法
8.3 電火花機床常用操作與技巧
8.3.1 電火花加工操作過程
8.3.2 電火花機床操作技巧
8.4 電火花小孔加工
8.5 本章小結(jié)
8.6 思考練習題
第3篇 模具數(shù)控編程與典型實例
第9章 數(shù)控機床加工程序編制基礎
9.1 數(shù)控編程基本知識
9.1.1 數(shù)控編程的基本概念
9.1.2 數(shù)控加工程序的格式與組成
9.1.3 常用功能字
9.2 常用編程指令
9.2.1 坐標軸運動指令
9.2.2 數(shù)控機床的編程規(guī)則
9.2.3 其他常用指令
9.2.4 工件坐標系的設定
9.3 刀具補償
9.3.1 刀具半徑補償
9.3.2 刀具長度補償
9.4 手工編程中的數(shù)學處理
9.4.1 數(shù)值換算
9.4.2 坐標值計算
9.4.3 基點的計算
9.4.4 非圓曲線數(shù)學處理的基本過程
9.4.5 數(shù)控加工誤差的組成
9.5 本章小結(jié)
9.6 思考練習題
第10章 加工中心程序編程技術(shù)與實例
10.1 加工中心編程基礎
10.1.1 加工中心編程特點
10.1.2 加工中心的刀庫及自動換刀裝置
10.2 加工中心程序編制基本方法
10.2.1 加工中心換刀程序
10.2.2 加工中心宏程序
10.3 加工中心編程典型實例
10.4 本章小結(jié)
10.5 思考練習題
第11章 數(shù)控銑床模具編程技術(shù)與實例
11.1 數(shù)控銑床編程指令
11.1.1 固定銑削循環(huán)指令
11.1.2 子程序
11.1.3 比例縮放與鏡像編程
11.1.4 坐標系旋轉(zhuǎn)編程
11.1.5 宏程序
11.2 模具數(shù)控銑削加工典型實例
11.2.1 加工典型實例1
11.2.2 加工典型實例2
11.3 本章小結(jié)
11.4 思考練習題
第12章 數(shù)控車床模具編程技術(shù)與實例
12.1 數(shù)控車床編程基礎
12.2 數(shù)控車床編程指令
12.2.1 數(shù)控車床常用編程指令
12.2.2 數(shù)控車床的常用循環(huán)指令
12.2.3 螺紋切削指令
12.3 模具數(shù)控車床編程典型實例
12.4 本章小結(jié)
12.5 思考練習題
第13章 數(shù)控線切割編程技術(shù)與實例
13.1 線切割編程基礎
13.1.1 線切割編程介紹
13.1.2 3B格式編制程序
13.1.3 4B格式編制程序
13.1.4 ISO代碼數(shù)控程序編制
13.2 模具數(shù)控線切割加工典型實例
13.2.1 典型實例1
13.2.2 典型實例2
13.3 本章小結(jié)
13.4 思考練習題
第14章 數(shù)控加工自動編程技術(shù)與實例
14.1 自動編程技術(shù)概述
14.1.1 自動編程軟件與操作流程
14.1.2 CAM系統(tǒng)簡述
14.2 CAM軟件中的參數(shù)設置
14.3 數(shù)控程序的后處理
14.3.1 數(shù)控程序的后處理系統(tǒng)
14.3.2 通用后處理系統(tǒng)
14.4 自動編程典型實例
14.4.1 UG模板數(shù)控加工實例
14.4.2 UG凹模輪廓加工實例
14.5 本章小結(jié)
14.6 思考練習題
第4篇 數(shù)控機床維護與上機習題
第15章 數(shù)控機床日常維護與故障處理
15.1 數(shù)控設備安全操作規(guī)程
15.1.1 數(shù)控車床及車削中心的安全操作規(guī)程
15.1.2 數(shù)控銑床及加工中心的安全操作規(guī)程
15.1.3 電火花成型與線切割機床的安全操作規(guī)程
15.1.4 使用數(shù)控機床應注意的問題
15.2 數(shù)控機床的日常維護與保養(yǎng)
15.3 數(shù)控機床常見故障與排除
15.3.1 數(shù)控機床故障診斷原則與方法
15.3.2 數(shù)控機床常見故障的處理
15.4 本章小結(jié)
15.5 思考練習題
第16章 模具數(shù)控加工大賽試題與上機練習
16.1 數(shù)控車床
16.1.1 數(shù)控大賽試題一
16.1.2 數(shù)控大賽試題二
16.1.3 上機練習
16.2 數(shù)控銑床
16.2.1 數(shù)控大賽試題
16.2.2 上機練習
16.3 加工中心
16.3.1 加工中心試題
16.3.2 上機練習
16.4 線切割加工
16.4.1 線切割試題一
16.4.2 線切割試題二
16.4.3 上機練習
16.5 本章小結(jié)
附錄A 思考練習題答案
《高級數(shù)控技工必備技能與典型實例》數(shù)控車加工篇
作 者:胡俊平 著
叢 書 名: 冷配在線
出 版 社:電子工業(yè)出版社
ISBN:9787121063138
出版時間:2008-06-01
版 次:1
頁 數(shù):328
裝 幀:平裝
開 本:16開
《高級數(shù)控技工必備技能與典型實例:數(shù)控車加工篇(含光盤1張)》以數(shù)控加工國家職業(yè)技能鑒定標準要求為主線,按照崗位培訓需要的原則編寫,突出數(shù)控實訓特點,并大量融合作者從事數(shù)控車加工教學及生產(chǎn)實踐積累的多年經(jīng)驗,力求讓讀者學懂、學透,快速掌握數(shù)控車床的操作技能與編程應用技巧。
本書知識結(jié)構(gòu)設計合理,內(nèi)容從零開始、循序漸進,條理清楚、圖文并茂,力求讓讀者學懂、學透,快速獲得職場上的如意金鑰匙!光盤內(nèi)容超級豐富,包括書中實例操作素材文件、視頻文件以及基礎知識的PPT演示模板,物超所值。
本書適合廣大數(shù)控技工初、中級讀者使用,同時也可作為高職高專院校相關(guān)專業(yè)學生,以及社會相關(guān)培訓班學員的理想教材。
第1篇 數(shù)控基礎知識
第1章 數(shù)控機床基礎
第2章 數(shù)控車床介紹
第3章 數(shù)控車削加工工藝
第2篇 數(shù)控操作技能詳解
第4章 數(shù)控車床的刀具選擇
第5章 數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控車床的常用操作
第3篇 數(shù)控車編程與典型實例
第6章 數(shù)控機床加工程序編制基礎
第7章 FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)程序編制
第8章 SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)程序編制
第9章 數(shù)控車自動編程技術(shù)與實例
第4篇 數(shù)控車床維修、上機練習與數(shù)控大賽試題
第10章 數(shù)控機床選用、裝調(diào)、檢驗與維護
第11章 數(shù)控車床的上機操作
第12章 全國數(shù)控大賽試題精選
附錄A 思考練習題答案
附錄B 全國數(shù)控大賽試題精選答案
參考文獻
1.數(shù)控銑床一般操作步驟(l)書寫或編程加工前應首先編制工件的加工程序,如果工件的加工程序較長且比較復雜時,最好不要在機床上編程,而采用編程機或電腦編程,這樣可以避免占用機時,對于短程序也應寫在程序單...
東莞有:我廠專業(yè)數(shù)控銑床加工/大水磨/龍門銑床/龍門加工中心
根據(jù)零件形狀、尺寸、精度和表面粗糙度等技術(shù)要求制定加工工藝,選擇加工參數(shù)。通過手工編程或利用CAM 軟件自動編程,將編好的加工程序輸入到控制器。控制器對加工程序處理后,向伺服裝置傳送指令。伺服裝置向伺...
《高級數(shù)控技工必備技能與典型實例》機床設備維修篇
作 者:黃云林,吳曉東 著
叢 書 名: 冷配在線
出 版 社:電子工業(yè)出版社
ISBN:9787121061721
出版時間:2008-06-01
版 次:1
頁 數(shù):438
裝 幀:平裝
開 本:大16開
《高級數(shù)控技工必備技能與典型實例機(床設備維修篇)(附光盤1張)》是《職場無憂——高級數(shù)控技工金典培訓》叢書的其中一本,全書以全面,系統(tǒng),實用為目的,通過維修技術(shù)與250個豐富的維修實例結(jié)合的方式,詳盡深入介紹了數(shù)控機床的各種維護維修技能與應用?!陡呒墧?shù)控技工必備技能與典型實例機(床設備維修篇)(附光盤1張)》內(nèi)容共分為4篇,其中第1篇為數(shù)控機床與數(shù)控系統(tǒng)基礎,介紹了數(shù)控機床的結(jié)構(gòu),分類與工作原理,典型數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及其工作原理,數(shù)控機床與加工零件的關(guān)系;第2篇為數(shù)控機床的選裝、調(diào)試與維修,介紹了數(shù)控機床的選裝與調(diào)試,數(shù)控機床的常見維修知識,以及數(shù)控機床常見部件的維護與維修;第3篇為數(shù)控系統(tǒng),伺服系統(tǒng)的維修,介紹了典型數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷與維修,系統(tǒng)的故障診斷與維修;最后第4篇介紹了CNC、PLC的維修知識;附錄A是全國數(shù)控大賽試題精選。
《高級數(shù)控技工必備技能與典型實例機(床設備維修篇)(附光盤1張)》語言通俗、層次清晰、結(jié)構(gòu)合理,基礎專業(yè)知訓詳細到位,維修技能與故意診斷實例典型豐富,技術(shù)性由簡到難,學習完《高級數(shù)控技工必備技能與典型實例機(床設備維修篇)(附光盤1張)》,讀者此前即使毫無數(shù)控機床維修基礎,都可以實現(xiàn)從入門到精通的飛躍,迅速成為合格的高級數(shù)控技工人才。
《高級數(shù)控技工必備技能與典型實例機(床設備維修篇)(附光盤1張)》附光盤一張,包括書中基礎知識的PPT演示以及相關(guān)機床維修的上機動畫演示?!陡呒墧?shù)控技工必備技能與典型實例機(床設備維修篇)(附光盤1張)》適合廣大初中級數(shù)控技工讀者使用,同時也可作高職高專院校相關(guān)專業(yè)學生及社會相關(guān)培訓班學員的理想教材。
第1篇 數(shù)控機床與數(shù)控系統(tǒng)基礎
第1章 數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)、分類與工作原理
1.1 數(shù)控機床的構(gòu)成
1.2 數(shù)控機床的分類
1.2.1 按工藝用途劃分
1.2.2 按運動方式劃分
1.2.3 按控制方式劃分
1.2.4 按功能水平劃分
1.3 機床數(shù)字控制的基本原理
1.3.1 數(shù)字控制的基本概念
1.3.2 數(shù)控機床的工作過程
1.3.3 數(shù)控系統(tǒng)中的輔助功能及實現(xiàn)
1.3.4 數(shù)控機床加工零件的操作過程
1.4 本章小結(jié)
1.5 思考練習題
第2章 典型數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及其工作原理
2.1 FANUC數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
2.1.1 FANUC6系統(tǒng)
2.1.2 FANUC11系統(tǒng)
2.1.3 FANUC0系統(tǒng)
2.1.4 FANUC15/16/18系統(tǒng)
2.2 FANUC數(shù)控系統(tǒng)工作原理
2.2.1 微處理器和總線
2.2.2 存儲器
2.2.3 位置控制單元
2.2.4 輸入/輸出接口
2.2.5 可編程控制器(PC)
2.3 SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
2.3.1 SIEMENS 810/820系統(tǒng)
2.3.2 SIEMENS 802系列系統(tǒng)
2.3.3 SIEMENS810D/840D系統(tǒng)
2.4 SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)工作原理
2.4.1 多微處理器系統(tǒng)優(yōu)點
2.4.2 多微處理器CNC系統(tǒng)的典型結(jié)構(gòu)
2.5 本章小結(jié)
2.6 思考練習題
第3章 數(shù)控機床與加工零件的關(guān)系
3.1 數(shù)控機床的精度檢驗
3.1.1 機床幾何精度的檢驗
3.1.2 機床定位精度的檢驗
3.1.3 機床切削精度的檢驗
3.2 數(shù)控加工中切削參數(shù)的選擇
3.2.1 數(shù)控車削切削用量的選擇
3.2.2 數(shù)控銑削用量的選擇
3.3 本章小結(jié)
3.4 思考練習題
第2篇 數(shù)控機床的選裝、調(diào)試與維修
第4章 數(shù)控機床的選裝與調(diào)試
4.1 常用數(shù)控系統(tǒng)及其選用
4.1.1 常用數(shù)控系統(tǒng)
4.1.2 數(shù)控系統(tǒng)的選擇
4.2 數(shù)控機床的安裝和調(diào)試
4.2.1 機床的安裝
4.2.2 機床的調(diào)試
4.3 數(shù)控機床的驗收
4.3.1 機床外觀的檢查
4.3.2 機床性能及數(shù)控系統(tǒng)性能檢查
4.4 典型實例——FANUC機床的安裝與調(diào)試
4.4.1 核對
4.4.2 硬件安裝和連接
4.4.3 其他設備的安裝和連接
4.4.4 基本參數(shù)設定
4.5 本章小結(jié)
4.6 思考練習題
第5章 數(shù)控機床的常見維修知識
5.1 數(shù)控機床常用故障檢測器儀表
5.1.1 測量儀器儀表
5.1.2 維修工具
5.2 數(shù)控機床維修的基本要求與步驟
5.2.1 數(shù)控機床維修的基本要求
5.2.2 維修工作步驟
5.3 數(shù)控機床的日常維護及保養(yǎng)方法
5.3.1 日常性維護的重要性
……
第6章 數(shù)控機床常見部件的維護與維修
第3篇 數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)的維修
第7章 典型數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷與維修
第8章 伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修
第4篇 CNC及PLC的維修
第9章 CNC的故障診斷與維修
第10章 數(shù)控機床PLC的故障診斷與維修
附錄A 全國數(shù)控大賽試題精選
附錄B FANUC系統(tǒng)報警一覽表
附錄C SIEMENS系統(tǒng)報警一覽表
附錄D 全書習題答案2100433B
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頁數(shù): 19頁
評分: 4.5
第五節(jié) 數(shù)控銑床編程實例(參考程序請看超級鏈接) 實例一 毛坯為 70 ㎜× 70 ㎜× 18 ㎜板材, 六面已粗加工過, 要求數(shù)控銑出如圖 3-23 所示的槽, 工件材料為 45 鋼。 1.根據(jù)圖樣要求、毛坯及前道工序加工情況,確定工藝方案及加工路線 1)以已加工過的底面為定位基準,用通用臺虎鉗夾緊工件前后兩側(cè)面,臺虎鉗固定于銑床工作 臺上。 2)工步順序 ① 銑刀先走兩個圓軌跡,再用左刀具半徑補償加工 50 ㎜× 50 ㎜四角倒圓的正方形。 ② 每次切深為 2㎜,分二次加工完。 2.選擇機床設備 根據(jù)零件圖樣要求,選用經(jīng)濟型數(shù)控銑床即可達到要求。故選用 XKN7125型數(shù)控立式銑床。 3.選擇刀具 現(xiàn)采用 φ10 ㎜的平底立銑刀,定義為 T01,并把該刀具的直徑輸入刀具參數(shù)表中。 4.確定切削用量 切削用量的具體數(shù)值應根據(jù)該機床性能、相關(guān)的手冊并結(jié)合實際經(jīng)驗確定,詳見加工程序。 5.確
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頁數(shù): 4頁
評分: 4.4
試卷編碼: 06GL10000000-60502010140889 第 1 頁 共 4 頁 勞動和社會保障部 國 家 職 業(yè) 資 格 ( 鑒 定 ) 考 試 數(shù)控銑工高級級 理論知識試卷 注 意 事 項 1、考試時間: 120分鐘。 2、本試卷依據(jù)《數(shù)控銑工國家職業(yè)標準》命制。 3、請首先按要求在試卷的標封處填寫您的姓名、準考證號和所在單位的名稱。 4、請仔細閱讀各種題目的回答要求,在規(guī)定的位置填寫您的答案。 5、不要在試卷上亂寫亂畫,不要在標封區(qū)填寫無關(guān)的內(nèi)容。 一 二 三 總 分 得 分 一、判斷題(每題 1分,共 20分) ( √ )1、數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)由伺服驅(qū)動和伺服執(zhí)行兩個部分組成。 ( √ )2、切斷刀的特點是主切削刃較窄。 ( × )3、工件以其已加工平面,在夾具的四個支承塊上定位,屬于四點定位。 ( √
本書采用圖文并茂的形式,直觀地闡述了數(shù)控組合夾具的元件構(gòu)成、數(shù)控組合夾具的選擇與組裝要領等相關(guān)知識。本書共分7章,主要內(nèi)容包括:數(shù)控組合夾具的概述,數(shù)控組合夾具類型,數(shù)控組合夾具組裝技術(shù)基礎,數(shù)控組合夾具的基本結(jié)構(gòu),數(shù)控組合夾具的典型結(jié)構(gòu),數(shù)控組合夾具典型應用案例,數(shù)控組合夾具元件的維護與保養(yǎng)。
《圖解數(shù)控機床維修必備技能與實戰(zhàn)速》基于模塊化維修三大方法——電信號演繹法、工作介質(zhì)流向法和機械動作耦合法,以圖解形式講述現(xiàn)代數(shù)控機床典型故障案例和機電綜合應用實例,使讀者掌握維修基本技能和操作要點,簡化機床故障的分析過程,快速排除數(shù)控系統(tǒng)、主軸驅(qū)動、伺服驅(qū)動和輔助裝置(液壓、潤滑、降溫、冷卻、排屑、換刀)等環(huán)節(jié)的電氣故障及主軸部件、進給部件和輔助裝置等環(huán)節(jié)的機械故障,從而提高維修效率和縮短停機時間,并迅速成長為智能制造大環(huán)境下數(shù)控機床的維修高手。入門者學理論、用經(jīng)驗,中學者借案例、用方法,全面者實施改造和設計,實現(xiàn)“理論武裝→實戰(zhàn)錘煉→創(chuàng)新提升”的循序漸進式自學成長。為便于讀者學習,隨書贈送學習視頻。
《跟技能大師學技術(shù):焊接操作實用技能與典型實例》通過焊接實例,介紹了常用焊接操作的一些基本知識與操作技能。全書共分為7章,分別為:焊接基礎知識、常用焊接設備的使用與維修、常用焊接方法的基本操作、常用位置的焊接操作、常用結(jié)構(gòu)的焊接、單面焊雙面成形技術(shù)、常用材料的焊接。
《跟技能大師學技術(shù):焊接操作實用技能與典型實例》是一本深入淺出、通俗易懂、涉及面廣、實用性強的焊接操作技術(shù)專業(yè)圖書,可供從事焊接專業(yè)的廣大焊接工作者,尤其是青年焊工與從事個體焊接修理的焊接人員閱讀,也可供有關(guān)專業(yè)的工人、技術(shù)人員及大中專師生參考。"