前言
第1章鍋爐壓力容器的基礎(chǔ)知識
1.1鍋爐的分類
1.1.1按用途分類
1.1.2按鍋爐設(shè)備級別及額定工作壓力分類
1.1.3按燃燒方式分類
1.1.4按排渣方式分類
1.1.5按燃料或能源分類
1.2電站鍋爐的結(jié)構(gòu)
1.2.1亞臨界鍋爐的總體結(jié)構(gòu)
1.2.2超臨界及超超臨界鍋爐的總體結(jié)構(gòu)
1.2.3循環(huán)流化床鍋爐的總體結(jié)構(gòu)
1.2.4聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐的總體結(jié)構(gòu)
1.3壓力容器的分類及基本結(jié)構(gòu)
1.3.1壓力容器的分類
1.3.2圓柱形壓力容器的結(jié)構(gòu)
1.4典型壓力容器概述
1.4.1球形壓力容器
1.4.2換熱器
1.4.3塔器
1.4.4反應(yīng)器
1.4.5厚壁高壓容器
1.5鍋爐壓力容器的發(fā)展趨勢
1.5.1逐漸向大型化、極端化方向發(fā)展
1.5.2承受介質(zhì)日益苛刻化帶來的影響
1.5.3長周期運行已經(jīng)成為客觀需求
1.5.4重型承壓設(shè)備的輕量化
第2章壓力容器的焊接方法及設(shè)備
2.1常用焊接方法及設(shè)備
2.1.1熔焊設(shè)備
2.1.2自動化設(shè)備
2.2典型焊接設(shè)備簡介
2.2.1窄間隙埋弧焊裝備
2.2.2帶極堆焊設(shè)備
2.2.3馬鞍形切割機
2.2.4馬鞍形焊接機
2.2.5小管徑直管對接機
2.2.6集箱窄間隙熱絲TIG焊接機
2.2.7小管內(nèi)壁堆焊機
2.2.8立向管道堆焊機
2.2.9膜式壁自動焊接機
2.2.10管板焊機
第3章鍋爐壓力容器焊接材料的選用
3.1焊接材料簡介及分類
3.1.1焊條
3.1.2埋弧焊用焊絲和焊劑
3.1.3氣體保護焊用焊絲和氣體
3.1.4耐蝕堆焊用不銹鋼焊帶
3.2鍋爐壓力容器焊接材料標準
3.3鍋爐壓力容器焊接材料的選擇及性能要求
3.3.1鍋爐壓力容器對焊接材料的基本要求
3.3.2鍋爐壓力容器焊接材料的選用原則
3.3.3鍋爐壓力容器焊接材料的質(zhì)量管理、保管和檢測
3.4鍋爐壓力容器焊接材料的發(fā)展趨勢
3.4.1我國鍋爐壓力容器焊接材料與發(fā)達國家的差距
3.4.2我國鍋爐壓力容器焊接材料的發(fā)展趨勢
第4章鍋爐壓力容器材料的焊接
4.1碳鋼的焊接
4.1.1碳鋼的焊接特點
4.1.2碳鋼的焊接工藝要點
4.2低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼的焊接
4.2.1低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼的焊接性
4.2.2低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼的焊接工藝要點
4.3耐熱鋼的焊接
4.3.1低合金耐熱鋼的焊接性
4.3.2低合金耐熱鋼的焊接工藝要點
4.4低溫鋼的焊接
4.4.1低溫鋼的焊接性
4.4.2低溫鋼的焊接工藝要點
4.5不銹鋼的焊接
4.5.1不銹鋼的焊接方法與焊接材料
4.5.2鍋爐壓力容器常用不銹鋼的焊接特點
4.6材料的表面耐蝕堆焊
4.6.1耐蝕堆焊的焊接特點
4.6.2耐蝕堆焊的焊接工藝
4.7有色金屬的焊接(鋁、鈦、鋯、鎳)
4.7.1鋁及鋁合金的焊接
4.7.2鈦及鈦合金的焊接
4.7.3鋯材的焊接
4.7.4鎳及鎳合金的焊接
第5章鍋爐壓力容器焊接工程管理
5.1焊接工藝設(shè)計的依據(jù)及準備
5.1.1焊接工藝設(shè)計的依據(jù)
5.1.2焊接工藝設(shè)計的準備
5.2NB/T 47014《承壓設(shè)備焊接工藝評定》標準
5.2.1承壓設(shè)備焊接工藝評定原理
5.2.2NB/T 47014《承壓設(shè)備焊接工藝評定》簡介
5.3焊接工藝文件的制定
5.3.1焊接工藝方案
5.3.2焊接工藝規(guī)程
5.4特種設(shè)備焊工培訓(xùn)考試
5.4.1總則(管理部分)
5.4.2附件A(技術(shù)部分)
5.5焊接工藝設(shè)計及生產(chǎn)管理
5.5.1焊接工藝設(shè)計內(nèi)容
5.5.2焊接工藝設(shè)計程序
5.5.3焊接生產(chǎn)管理
第6章典型鍋爐壓力容器焊接案例
6.1鍋爐常見結(jié)構(gòu)的焊接
6.1.1鍋筒的焊接
6.1.2鍋爐集箱的焊接
6.1.3膜式壁管屏的焊接
6.1.4蛇形管的焊接
6.2加氫反應(yīng)器的焊接
6.2.1加氫反應(yīng)器的發(fā)展
6.2.2案例
6.3換熱器的焊接
6.3.1換熱器的發(fā)展
6.3.2管殼式換熱器
6.3.3案例
6.4焦炭塔的焊接
6.4.1焦炭塔的工藝特點
6.4.2焦炭塔的結(jié)構(gòu)特點
6.4.3焦炭塔的選材
6.4.4焦炭塔的焊接
6.4.5熱處理
6.4.6檢驗
6.509MnNiDR鋼制-70℃球罐的焊接
6.5.109MnNiDR鋼焊接性試驗
6.5.209MnNiDR鋼制2000m3乙烯球罐的建造
6.6尿素合成塔焊接
6.6.1尿素合成塔的結(jié)構(gòu)和特點
6.6.2尿素合成塔的主體材料
6.6.3尿素合成塔的焊接材料
6.6.4尿素合成塔的焊接制造
6.7大型氣化爐焊接技術(shù)
6.7.1外殼制造工藝
6.7.2內(nèi)件制造
6.7.3氣化爐外殼和內(nèi)件組裝
6.8液化天然氣(LNG)低溫儲罐的焊接
6.8.1LNG低溫儲罐的選材
6.8.2LNG低溫儲罐的焊接
6.8.3LNG低溫儲罐的質(zhì)量標準
參考文獻2100433B
本手冊是由中國焊接協(xié)會組織鍋爐壓力容器行業(yè)的眾多專家編寫的。首先介紹了有關(guān)鍋爐壓力容器的分類、結(jié)構(gòu)等基礎(chǔ)知識;接著闡述了承壓設(shè)備常用的焊接方法、焊接設(shè)備、焊接材料和焊接工藝;然后給出了鍋爐壓力容器用鋼材的焊接知識。同時,還介紹了鍋爐壓力容器焊接的新技術(shù)、新設(shè)備,并著重介紹了鍋爐壓力容器的焊接工程管理和承壓設(shè)備典型的生產(chǎn)裝置的焊接實例。
本手冊可以使讀者對鍋爐壓力容器設(shè)備及其焊接有較全面的了解,為焊接從業(yè)者解決鍋爐壓力容器焊接工程中遇到的各種復(fù)雜問題提供參考。也可供從事鍋爐壓力容器制造的設(shè)計、研究、生產(chǎn)、管理、檢驗等工作的工程技術(shù)人員參考使用。
職業(yè)學(xué)校可以學(xué)理論知識,真正還是要到一個有一定規(guī)模的壓力容器制造廠去學(xué),最終考取承壓焊焊工操作證
壓力容器是典型的焊接結(jié)構(gòu),主要的制造方法就是焊接,焊接質(zhì)量直接關(guān)系到設(shè)備的質(zhì)量。有必要在這里了解一下,基本的焊接知識。壓力容器的焊接接頭分成四類,目的是在設(shè)計、制造、維修、管理時可以分別對待,從而保證...
壓力容器是典型的焊接結(jié)構(gòu),主要的制造方法就是焊接,焊接質(zhì)量直接關(guān)系到設(shè)備的質(zhì)量。有必要在這里了解一下,基本的焊接知識。壓力容器的焊接接頭分成四類,目的是在設(shè)計、制造、維修、管理時可以分別對待,從而保證...
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頁數(shù): 2頁
評分: 4.6
某重工集團: 焊接工藝部門出:焊接坡口、焊后無損檢測、焊后是否消除應(yīng)力熱處理工藝、工時(著急的工件) 、定額。以前做鍋爐接觸的材料有: Q235、Q245R、Q345R、16Mn、19Mn6、12Cr1MoVG、15CrMoG、15Mo3、TP347、T91、SUS347、1Cr18Ni9Ti、0Cr25Ni20、9Ni 等。 在我工作經(jīng)驗里,鍋爐的大部分熱處理都是消除應(yīng)力熱處理,前公司除了鍋爐也做壓力容器,容器產(chǎn)品的熱處理就有固溶處理等。 母材 焊材 焊前預(yù)熱溫度 最大層間溫度 焊后消除應(yīng)力熱處 理工藝 備注 Q235 GTAW:H08Mn2SiA SMAW:J507 SAW:H08A(δ<20mm) H08MnA(δ≥20mm) 一般為厚度較小 的鋼板不需預(yù)熱 一般為厚度較小的 工件,無層間溫度的 限制 600-650℃ (爐冷至 400℃出爐 空冷) Q245R Q345R/1
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頁數(shù): 未知
評分: 4.4
焊接的質(zhì)量又是壓力容器制造質(zhì)量的重要組成部分,故所有制造廠對焊接質(zhì)量管理都給予了特別的重視,對每一個焊接工作環(huán)節(jié)皆有明確的管理規(guī)定。
《焊接結(jié)構(gòu)制造工藝實用手冊》全面系統(tǒng)地講述了現(xiàn)代焊接結(jié)構(gòu)制造工藝過程相關(guān)的專業(yè)知識。全書共分20章,主要內(nèi)容包括焊接結(jié)構(gòu)的基本類型及其要素,制造工藝流程,生產(chǎn)組織和焊接車間的工藝設(shè)計,焊接結(jié)構(gòu)常用金屬材料及焊接材料的特性和用途,備料加工工藝及鋼材的預(yù)處理,切割下料工藝及設(shè)備,現(xiàn)代常用焊接工藝方法,常用焊接設(shè)備。手冊中還概括地闡明了各種鋼鐵材料和有色金屬的焊接工藝,并以大量篇幅介紹了鍋爐壓力容器和管道、建筑和橋梁、船舶、汽車、起重機械等各種典型焊接結(jié)構(gòu)的制造工藝。此外,手冊對現(xiàn)代焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中的質(zhì)量控制、檢測技術(shù)和管理程序也做了明確的說明。本手冊所列數(shù)據(jù)資料大多取自國內(nèi)外最新標準和生產(chǎn)實踐經(jīng)驗,具有內(nèi)容新,覆蓋面全,數(shù)據(jù)翔實,取材先進實用,方便查閱的特點。
本書是為配合技術(shù)監(jiān)督部門和各主管部門對鍋爐壓力容器制造單位進行檢查、驗收并換發(fā)“制造許可證”、培訓(xùn)焊工以及提高與鍋爐壓力容器相關(guān)技術(shù)人員的焊接知識而編寫的。
本書的特點是以講解鍋爐壓力容器常用的國內(nèi)外最新版標準、規(guī)范的形式結(jié)合生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和科研成果,將鍋爐壓力容器的基礎(chǔ)知識、常用金屬材料、焊接材料、焊接冶金、焊接工藝及設(shè)備、焊接缺陷及檢驗等較全面地、有機地揉合在各章節(jié)之中。
全書以問答形式,內(nèi)容深入淺出、簡明易懂、重點突出;章節(jié)之間融會貫通、銜接有序、思路清晰。書中還收集了“壓力容器失效分析典型實例”,從機理上探討各種因素對設(shè)備損傷的影響及防治措施。
本書可供鍋爐壓力容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造、焊接、檢驗和使用的工程技術(shù)人員、大中院校的師生閱讀,也可作為焊接技師自學(xué)和焊工培訓(xùn)的參考教材。
《焊接試驗與檢驗實用手冊》共分三章,較詳細地介紹了焊接材料質(zhì)量評定試驗,焊接性試驗,產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能試驗,磷銅釬料化學(xué)元素含量的測定,熔煉焊劑化學(xué)元素含量的測定,噴焊合金粉末化學(xué)元素含量的測定,焊接接頭常用非破壞性檢驗,焊接接頭常用破壞性檢驗等試驗與檢驗方法,同時對焊接質(zhì)量檢驗標準作了較全面的介紹。
本書全部采用現(xiàn)行的國家及行業(yè)標準,資料翔實、文字流暢、圖文并茂、立足實用,是焊接試驗人員、操作人員、管理人員的必備工具書,亦可供高等院校焊接專業(yè)師生和相關(guān)科研人員閱讀參考。