管母線技術(shù)要求

1) 管口平整，且與軸線垂直。

2) 管母線長(zhǎng)度偏差為正誤差： 15～ 25mm

3) 管母線允許有不影響外徑尺寸的矯直螺旋痕，其深度不超過(guò)0.5mm

4) 管母線彎曲度：m/L<2.0mm

5) 管母與其配套的襯管的間距不大于0.5mm并能保證安裝需要。

6) 母線表面光潔平整，無(wú)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。

7) 管母材質(zhì)采用6063G系列，狀態(tài)：T6。

8) 彈性模量值以控制其安裝后的撓度值在規(guī)定范圍內(nèi)。

產(chǎn)品為空心管形結(jié)構(gòu)，表面光澤，外形美觀，尺寸均勻。外徑尺寸從φ60mm到φ300mm；壁厚從3mm到12mm，單根長(zhǎng)度最長(zhǎng)可達(dá)15米。實(shí)圖如下：

具有獨(dú)特的材料性質(zhì)（LDRE稀土鋁合金、6Z63耐熱鋁合金等）、結(jié)構(gòu)形式和加工工藝，擁有3項(xiàng)已授權(quán)的實(shí)用新型專利、3項(xiàng)申請(qǐng)已通過(guò)初審的發(fā)明專利、1項(xiàng)申請(qǐng)已受理的實(shí)用新型專利，是一種新型節(jié)能的母線導(dǎo)電材料，是傳統(tǒng)鋼芯鋁絞線、槽型、矩型鋁母線的替代產(chǎn)品。

主要性能體現(xiàn)在：

1）管型導(dǎo)體（母線）采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的熱頂鑄造無(wú)縫管等一系列的先進(jìn)工藝，表面光滑，尺寸精度高，抗拉強(qiáng)度大，不易產(chǎn)生放電和變形；

2）產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料（已申報(bào)國(guó)家發(fā)明專利），具有優(yōu)良的加工、焊接、導(dǎo)電及耐熱性能。產(chǎn)品經(jīng)科技部門組織鑒定，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平（黃岡市科技局黃科鑒字[2009]第1號(hào)）；

3）對(duì)流散熱條件好，溫升低，損耗小，導(dǎo)電能力強(qiáng)、載流量大(國(guó)網(wǎng)武漢高壓研究院《試驗(yàn)報(bào)告》2008纜字第S13號(hào))；

4）耐熱性能高，可提高管母線的工作溫度（工作溫度達(dá)到150℃-200℃），導(dǎo)體在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性（武漢理工大學(xué)材料研究與測(cè)試中心《檢測(cè)報(bào)告》2008343號(hào)）；

5）安裝占地面積小，組合管母線是軟導(dǎo)線占地面積的1/3；

6）抗腐蝕，不易覆冰、抗災(zāi)能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)（國(guó)內(nèi)首次應(yīng)用在融冰裝置中，已申報(bào)國(guó)家專利）；

7）安裝方便，外形美觀，運(yùn)行安全、穩(wěn)定、可靠，便于檢修和維護(hù)。鋁合金管母線

主要應(yīng)用在我國(guó)電力建設(shè)工程中電網(wǎng)輸電導(dǎo)線與變電站變壓器之間的導(dǎo)體連接、輸電線路中的跳線、電力設(shè)備中的連接導(dǎo)體以及大電流直流融冰裝置中作過(guò)流導(dǎo)體，是取代傳統(tǒng)的矩形、槽形、棒形母線和軟導(dǎo)線的全新導(dǎo)體，是電力輸變電系統(tǒng)中關(guān)鍵的設(shè)備（材料）之一，對(duì)輸變電系統(tǒng)及電力設(shè)備的安全、可靠運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。

在管型導(dǎo)體上繞制有機(jī)絕緣材料，根據(jù)電壓等級(jí)設(shè)計(jì)包繞層數(shù)。

GB/T 3190-2008 《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》

GB/T 4436-1996 《鋁及鋁合金管材外形尺寸及允許偏差》

GB/T 4437.1-2000 《鋁及鋁合金熱擠壓管 第1部分：無(wú)縫圓管》

GB6983 《工業(yè)用鋁及鋁合金拉(扎)制管》

GB228 《金屬拉伸試驗(yàn)方法》

GB/T6893-2000 《鋁及鋁合金拉（軋）制無(wú)縫管》

GB/T4437.1-2000 《鋁及鋁合金外形尺寸及允許偏差（擠壓無(wú)縫）》

GB/T4437.2-2001 《鋁及鋁合金外形尺寸及允許偏差（擠壓有縫）》

GB/T3048.2-2007 《電線電纜電性能試驗(yàn)方法、金屬導(dǎo)體電阻率材料試驗(yàn)》

YS/T454-2003 《鋁及鋁合金導(dǎo)體》

Q/XH 《鋁及鋁合金管型導(dǎo)體》

GBJ149-90 《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB/T3199—2007《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存》

絕緣銅管母線，實(shí)質(zhì)就是利用銅管作導(dǎo)體、外敷絕緣的一種母線產(chǎn)品。與之相應(yīng)的還有絕緣鋁管母線。在國(guó)外被稱之為“管形電纜”。絕緣銅管母線具有大電流，目前最高可以達(dá)到12000A、高機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性，所以被越來(lái)越多的客戶認(rèn)可和接受。

絕緣銅管母線母線結(jié)構(gòu)

全絕緣屏蔽管母線采用空芯的銅管作為導(dǎo)體，銅管的外表有導(dǎo)熱絕緣層、均壓屏蔽層、絕緣防水層、接地屏蔽層、外絕緣保護(hù)管層，以及抗紫外線的絕緣三色護(hù)套外保護(hù)層構(gòu)成，主絕緣采用聚四氟乙烯材料，均壓層(屏敝層)采用編織銅網(wǎng)，絕緣護(hù)套采用聚烯烴高聚物材料。全絕緣屏蔽管母線的結(jié)構(gòu)有些像電纜外層結(jié)構(gòu)，母線在密封絕緣的環(huán)境中安全可靠的運(yùn)行。

絕緣銅管母線母線特點(diǎn)

（1）載流量大，集膚效應(yīng)低、功率損失小絕緣銅管母線為空心導(dǎo)體，表面積大，導(dǎo)體表面電流密度分布均勻，集膚效應(yīng)系數(shù)低，相對(duì)于多片矩形導(dǎo)體，在相同的載流量下，高壓絕緣管型母線的交流電阻小，因而母線的功率損失小。

（2）散熱條件好、溫升低

高壓絕緣管型母線為空心導(dǎo)體，母線內(nèi)徑風(fēng)道能自然絕緣銅管母線在新建工程中的應(yīng)用形成熱空氣對(duì)流，因而散熱條件較好。

（3）截面系數(shù)大，機(jī)械強(qiáng)度高

由于導(dǎo)體采用管形，其截面系數(shù)大，機(jī)械強(qiáng)度高，可采用大跨距布置，同時(shí)減少母線支撐件的數(shù)量。在50k A短路電流情況下，Φ100×5mm銅管母線懸空跨距達(dá)9米，利用母線托架支撐，母線跨距可達(dá)到13米。

（4）電氣絕緣性能強(qiáng)

高壓絕緣管型母線采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零。這種帶屏蔽的絕緣管型母線電場(chǎng)分布均勻，電氣絕緣性能強(qiáng)，耐惡劣氣候性能好。

（5）抗震能力強(qiáng)、安裝簡(jiǎn)化

可以直接將高壓絕緣管型母線固定在鋼結(jié)構(gòu)架上或混凝土支架上，可取消穿墻套和支柱絕緣子，具有較強(qiáng)的抗震能力。母線架構(gòu)簡(jiǎn)明、布置清晰、安裝方便、實(shí)現(xiàn)免維護(hù)運(yùn)行。

（6）絕緣材料耐熱、耐老化、絕緣性能高

高壓絕緣管型母線主絕緣材料采用聚四氟乙烯，可在-250℃~ 340℃中工作，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小、阻燃、耐老化、使用壽命≥30年。

（7）不受環(huán)境干擾，可靠性高，維護(hù)工作量小

高壓絕緣管型母線是包覆封閉絕緣的，內(nèi)部無(wú)凝露產(chǎn)生，且消除了外界潮氣、灰塵等因素的影響，具有高度的可靠性。高壓絕緣管型母線采用單機(jī)密封屏蔽絕緣，接地可靠，可徹底避免一切短路故障，具有較高的可靠性，而且檢修維護(hù)量小。

產(chǎn)品為空心管形結(jié)構(gòu)，表面光澤，外形美觀，尺寸均勻。；單根長(zhǎng)度最長(zhǎng)可達(dá)15米。實(shí)圖如下：

四、鋁合金管母線的技術(shù)要求：

1) 管口平整，且與軸線垂直。

2) 管母線長(zhǎng)度偏差為正誤差： 15～ 25mm

3) 管母線允許有不影響外徑尺寸的矯直螺旋痕，其深度不超過(guò)0.5mm

4) 管母線彎曲度：m/L<2.0mm

5) 管母與其配套的襯管的間距不大于0.5mm并能保證安裝需要。

6) 母線表面光潔平整，無(wú)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。

7) 管母材質(zhì)采用6063G系列，狀態(tài)：T6。

8) 彈性模量值以控制其安裝后的撓度值在規(guī)定范圍內(nèi)。