工業(yè)除銹

手工除銹法

機(jī)械除銹法

鋼結(jié)構(gòu)，船舶制造企業(yè)通常使用噴丸除銹法，噴砂除銹法，拋丸除銹法等機(jī)械除銹法

1、噴丸除銹法 噴丸除銹是利用風(fēng)管中高速流動(dòng)的壓縮空氣的壓力使鐵丸沖擊金屬表面的銹層，依靠鐵丸的機(jī)械沖擊力，將氧化皮和銹斑剝離，從而達(dá)到除銹的目的。一般在噴丸除銹后需立即噴底漆，否則易生黃繡，影響除銹質(zhì)量。

2、噴砂除銹法 其原理與噴丸除銹法基本相同，需大量人工操作，操作過程中會(huì)產(chǎn)生大量矽塵，影響除銹工人的健康。

3、拋丸除銹法 拋丸除銹法一般用于原材料除銹。它是利用專門的拋丸機(jī)將鐵丸或其他耐磨材料噴射到鋼材表面，以去除鋼材表明的氧化皮，鐵銹。拋丸除銹的優(yōu)點(diǎn)有:自動(dòng)進(jìn)料(自帶上下料輥道)，自動(dòng)清理，自帶除塵裝置，鋼丸自動(dòng)回收投入利用，集環(huán)保、節(jié)約于一體。

化學(xué)除銹法

1.化學(xué)除銹法通常是指多工序的酸洗法。其大體工藝過程是將脫脂洗凈后的鋼材放進(jìn)酸洗槽內(nèi)，將氧化皮和鐵銹浸漬除掉，用水洗盡后再用堿液將殘余的酸液加以中和，以防殘余酸液對(duì)鋼材的腐蝕，最后用冷水沖洗干凈。

在我國，由于酸洗多采用強(qiáng)酸(硫酸、硝酸、鹽酸)做酸洗材料，對(duì)環(huán)境污染較嚴(yán)重，對(duì)身體會(huì)產(chǎn)生傷害，已逐漸退出應(yīng)用，但有關(guān)單位開發(fā)出了環(huán)保型酸洗材料，采用弱酸為酸洗材料，除銹質(zhì)量達(dá)到了SSPC-SP.8等級(jí)，并有一定的防護(hù)保養(yǎng)作用，被成為"綠色酸洗"除銹技術(shù)，已被有關(guān)單位采用。

環(huán)保型EDI多用途表面處理系列產(chǎn)品，是WINDPOWER堅(jiān)持 "綠色地球家園"理念、創(chuàng)造性地將EDI技術(shù)引入表面保護(hù)與處理方面的最新成果。

IDS-FXJ-WM10B+多用途表面處理劑通過歐盟ROHS環(huán)保及安全認(rèn)證，是由高強(qiáng)度滲透劑、復(fù)合高分子有機(jī)酸和IDS-10B+緩蝕劑組成，具有快速分解金屬氧化層的能力，廣泛適用于清除黑色金屬表面的銹跡，而且特別適用于精密零件，對(duì)金屬零件表面無任何腐蝕性。

產(chǎn)品特點(diǎn)

n 除銹可靠:快速深度滲透，有效分解金屬氧化物。

n 用途廣泛:適用于黑色和各種有色金屬。

n 操作簡便:無需加熱，浸泡、噴射、刷洗、擦洗皆可。

n 安全性能:對(duì)金屬表面無腐蝕。

2. 轉(zhuǎn)銹成膜防護(hù)技術(shù) 水性除銹轉(zhuǎn)銹乳液T136是基于新的化學(xué)螯合方法將鐵表面的銹蝕轉(zhuǎn)化為疏水黑色鈍化層，轉(zhuǎn)銹-除銹-成膜為漆，一次完成，因?yàn)槭撬?，PH中性，所以對(duì)已經(jīng)生銹的金屬無任何腐蝕，只會(huì)和銹層反應(yīng)、鈍化，膜層還具有長期抑銹功能，可有效防止底部再次生銹。比如

原理:在此技術(shù)中，涂覆于已生銹的金屬表面的高分子聚合物分子的在成膜時(shí)是定向排列的:聚合物鏈上眾多錨固團(tuán)一端和基材Fe或和鐵銹的主要成分Fe(OH)2\Fe(OH)3、FeO\Fe2O3等鐵離子鍵合形成高度穩(wěn)定的化學(xué)配位鍵，另一端成膜形成典型的疏水性屏障。在金屬表面上，形成陽極/部分陰極保護(hù)。

優(yōu)點(diǎn):

1. 操作簡單省工時(shí)，比其它鋼鐵防腐蝕涂裝技術(shù)表面處理要求少，不需對(duì)鐵銹進(jìn)行打磨、水洗、酸洗、噴砂、磷化等處理，防腐蝕涂裝變得十分簡單。

2. 減少施工強(qiáng)度和成本，提高涂裝效率，特別是對(duì)機(jī)械除銹不能到達(dá)的異形結(jié)構(gòu)效果優(yōu)勢更加明顯

3. PH中性，對(duì)鋼鐵基材無腐蝕

3.催化反應(yīng)性，得到致密黑色惰性保護(hù)層，優(yōu)異的防再銹蝕性能

4.低氣味，水性體系，極低VOC，不含鉛、酸，無可燃溶劑

5.比普通的轉(zhuǎn)銹體系更長久的抗銹蝕保護(hù)，幾倍提高防腐蝕面漆的使用壽命

6.對(duì)表面氯化鐵雜質(zhì)耐性好

7.容易施工，可用于干燥或潮濕的銹蝕表面

8.和市售大多數(shù)溶劑型(丙烯酸、聚氨酯、環(huán)氧、醇酸、氨基等)漆匹配性好，不會(huì)和面漆發(fā)生分層和滲色。

9、比一般同類產(chǎn)品貯存期長。

傳統(tǒng)工業(yè)除銹的方法:手工除銹、機(jī)械除銹、化學(xué)除銹。