鋼排釘實際使用

鋼排釘是采用一些列生產工藝，把有規(guī)則排列的釘子單體進行有效的整合，通過特殊的粘性膠進行整合，形成一整塊排列固定規(guī)整的排釘 。

鋼釘碳含量在0.4-2.8%，比鋼釘硬度更高。

鋼排釘型號分8個分別為ST-18. ST-25。 ST-32。 ST-38。ST-45。 ST-50。ST-57。 ST-64。

室內裝修，木制包裝箱等 。

鋼排釘自動化生產過程分析經研究分析，鋼排釘自動化生產的關鍵技術在于怎樣實現(xiàn)釘類的規(guī)則性排列，即所有的鋼釘必須整齊地排列成一排，且釘頭靠釘頭、釘尖靠釘尖，釘與釘之間緊密接觸。此機構設計的好壞，直接關系著機器生產效率的高低。以往的機器之所以不能投入大規(guī)模生產，就是因為生產效率太低。

由鋼排釘的生產工藝可知， 鋼排釘不能用紙、塑、直等排釘的生產工藝進行自動化生產。如果采用普通排釘的生產工藝的話， 就必須先對原材料（鋼絲）進行熱處理（淬火）及鍍鉻，然后把這些鋼絲做成線帶。但是熱處理后鋼絲的強度、硬度大幅度提高，勢必造成制釘的困難，且對模具的硬度要求很高，同時先前鍍上的鉻也會在劇烈振動中脫落。

在鋼排釘自動化生產研究領域內，鋼排釘的生產工藝過程逐步達成了共識。其工藝過程主要包括以下幾部分：分離、定向、排列、涂膠、烘干、切斷等。其生產流程如《鋼排釘生產流程圖》所示。

在鋼排釘的生產過程中，分離、涂膠、烘干、切斷在工程中較容易實現(xiàn)。比如分離工序就可以采用較常用的電磁振動器完成，這種技術已經非常成熟，市場上銷售此種類的設備也較多。難以實現(xiàn)的就是自動定向、排列，因為鋼排釘所用的鋼釘是T字形而非常見的圓形，比較特殊，常規(guī)方法不易實現(xiàn) 。

釘槍的分類可大致分為以下這幾種，按類別分可分為按外觀分有：直釘、卷釘、碼釘、蚊釘、波浪釘、鋼排釘、干壁釘等。

按型號分有 ：J 型釘、F 型釘、K型釘、T型釘、ST型釘、N型釘等。

直釘 （F型）：與普通鐵釘相近。具體型號描述為F加上長度，例如F30是指長度為30mm的直釘。

鋼排釘（F-ST型）：與常見的鋼釘相似。具體型號描述為ST加上長度，例如ST30指的是長度為30mm的鋼排釘。 　蚊釘：與普通鐵釘相近，但更為細小，并且沒有釘頭。

碼釘：（J型）：與釘書釘相似，型號一般帶有J字頭表示。