高溫磁力離心泵

（一）當(dāng)抽吸液面高于果軸心線時(shí).起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可.若抽吸液面低于泵軸心線時(shí).管道需配備底閥。

（二）泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查.電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活.無卡住及異常聲響.各緊固件要緊固。

（三）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。

（四）高溫磁力泵應(yīng)水平安裝.開車前應(yīng)檢查冷卻箱之潤(rùn)滑油油位.若油位過低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。開泵前.首先應(yīng)打開冷卻水回路.進(jìn)水管閥門的開啟度應(yīng)根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

（五）電機(jī)啟動(dòng)后.緩慢打開排出閥.待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后.再將排出閥調(diào)到所需開度。

泵停止工作前.應(yīng)先關(guān)閉排出閥門.然后切斷電源.再關(guān)閉冷卻水管閥門。

（一）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。

（二）被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允件范圍內(nèi)。泵的使用溫度〈280℃，最大工作壓力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應(yīng)嚴(yán)格按合同協(xié)議規(guī)定。

（三）對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)品的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)枳液。

（四）因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì).所以絕對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn).同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空栽運(yùn)轉(zhuǎn)。

（五）磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后.應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的麿損情況，并更換不宜再用的易損件。

（六）本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對(duì)下列器件產(chǎn)生潛在危害，請(qǐng)將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器、信用卡及其它磁卡、計(jì)算器，計(jì)算機(jī)磁盤、手表等。

磁力離心泵水力損失

水力損失主要是液體在葉輪和泵殼的流道內(nèi)流動(dòng)時(shí)的沖擊，摩擦，渦流和脫流引起的能量損失，這些能量損失的數(shù)值與雷諾數(shù)和流到表面的粗糙程度有關(guān)，并基本上與液體流速的平方成正比。水利損失主要出現(xiàn)在磁力離心泵運(yùn)行之中。

磁力離心泵容積損失

容積損失主要是由于磁力離心泵的內(nèi)泄漏，如密封環(huán)間隙，軸向力平衡裝置的間隙，以及與泵低壓區(qū)或進(jìn)口的連通管引起的介質(zhì)有高壓區(qū)向低壓區(qū)的回流等，使得泵的實(shí)際流量小于其理論流量，兩流量的差值即泵的容積損失。如容積式原理的齒輪泵，轉(zhuǎn)子泵常發(fā)生容積式能量損失。

磁力離心泵機(jī)械損失

機(jī)械損失包括泵的軸封和軸承部分的摩擦功率損失以及葉輪在液體中旋轉(zhuǎn)時(shí)葉輪表面于液體的摩擦引起的圓盤摩擦損失。機(jī)械損失是所有泵種都存在的機(jī)械能損失。

磁力離心泵磁渦流損失

磁渦流損失是磁力離心泵特有的一種能量損失，即隔離套相對(duì)內(nèi)外轉(zhuǎn)子是轉(zhuǎn)動(dòng)的，相當(dāng)于金屬導(dǎo)體在磁場(chǎng)中切割磁力線，會(huì)產(chǎn)生電流，電流以熱量的形式體現(xiàn)出來即為磁渦流損失。

磁力離心泵注意事項(xiàng)

1．按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同時(shí)予埋好地腳螺栓。

2．在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢查，各部分應(yīng)完好無損，泵內(nèi)應(yīng)無雜物。

3．將機(jī)組放在基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放成對(duì)楔墊，通過調(diào)整楔墊，找正泵的水平。調(diào)好后，擰緊地腳螺栓。

4．泵的吸入、吐出管路應(yīng)有支架，不能用泵來支承。進(jìn)出口管路口徑應(yīng)與泵進(jìn)出口口徑相統(tǒng)一。

5．自吸泵安裝時(shí)應(yīng)先接進(jìn)口管，加滿液體后再接出口管，校正轉(zhuǎn)向。泵的進(jìn)口管道必須與泵匹配，且總長(zhǎng)不能超過5米，否則 會(huì)影響自吸性能，自吸高度可按右邊公式簡(jiǎn)單算得：清水時(shí)自吸3m/介質(zhì)密度=實(shí)際自吸高度。

6．安裝完畢，最后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查有無擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻則安裝結(jié)束。

7．磁力泵嚴(yán)禁抽取帶有顆粒和易結(jié)晶的介質(zhì)，不允許在關(guān)閉排放口的情況下而作連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn)，需保持最少的流量。

8．為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過濾器，過濾面積應(yīng)大于管路截面積的3～4倍。

9．揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝止回閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞。

10．必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。為避免泵體內(nèi)產(chǎn)生汽蝕余量，請(qǐng)必須滿足下式：

NPSHa≥NPSHr 0.5 NPSHa:可利用汽蝕余量（m） NPSHr:必需汽蝕余量（m）

NPSHa=106(Pa-Pv) /ρg±hs-hf

Pa: 作用于輸送介質(zhì)表面的壓力(MPa) Pv: 介質(zhì)的蒸汽壓力(MPa) ρ：介質(zhì)密度(kg/m3) hs：吸升高度(m) hf：吸入管阻力(m)

g: 重力加速度（m/s）

11．介質(zhì)溫度過高時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)封采取冷卻措施，以防機(jī)封變形靜環(huán)開裂。

磁力離心泵啟動(dòng)運(yùn)行

1． 開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體（如泵是在吸上的情況），關(guān)閉出口閘閥，接好電源。

2． 接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。

3． 機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，如無異?，F(xiàn)象可投入運(yùn)行。

4． 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源。

磁力離心泵維修保養(yǎng)

1．定期檢查泵和電機(jī)，更換易損零件。

2．長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。

3．嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。

磁力泵是理想的綠色化工裝備，它將對(duì)化工、石油化工、制藥和印染等生產(chǎn)企業(yè)的增產(chǎn)節(jié)支、消除污染、保護(hù)環(huán)境、安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)等方面帶來較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。