高位放頂煤液壓支架高位放頂煤液壓支架適應(yīng)性分析

高位放頂煤液壓支架對以下地質(zhì)條件比較適用：

（1）煤層硬度系數(shù)f=1.5-2，煤的層理節(jié)理比較發(fā)育。

（2）煤層厚度不宜太厚，以6-8m為宜，以利于頂煤的破碎。如果煤層節(jié)理裂隙發(fā)育良好，開采厚度可以增加。

（3）布置工作面和確定采煤工藝時，應(yīng)避免仰采或減小仰采角度（不大于10°），保證順利放煤。

（4）底板抗壓入強度較強，頂板能隨采隨冒，保證工作面推進速度和較高的回收率。

高位放頂煤液壓支架的特點如下：

（1）支架結(jié)構(gòu)簡單，采煤機割的煤和放落的頂煤由一部輸送機運出，端頭維護空間小，整個工作面設(shè)備布置與普通長壁工作面相同，便于維護管理，減少事故發(fā)生點。

（2）支架的長度較短，結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性和封閉性都較好。

（3）放煤口尺寸大，可達2000mm×800mm，有利于頂煤的放出。

（4）由于頂梁短（約1.2m），放煤口位置距煤壁較近，因此，對煤層冒放性的要求較高。一方面要求梁端頂煤要完整，不冒頂，不片幫；另一方面，在頂梁后即是放煤口，要求頂煤破碎，能順利放出。

（5）放煤槽在放煤狀態(tài)時與底座呈35°夾角，難以達到40°。試驗表明，在鋼質(zhì)表面，干燥的散煤安息角約25°，如果遇上仰采，當(dāng)仰采角度為10°時，就開始出現(xiàn)放煤流動不暢，向左右溢出，大部分落在輸送機采空側(cè)，嚴(yán)重影響放煤工序的進行和頂煤的運出。

（6）支架在放煤時，正常人行通道基本上被切斷，減少了工作面安全出口。

（7）由于是高位放煤，煤塵很大，但支架通風(fēng)斷面較小，使得防滅塵的工作量大，要求高。

（8）采放同用一部輸送機，不能平行作業(yè)，影響產(chǎn)量的提高 。

高位放頂煤液壓支架是指單輸送機、短頂梁、掩護梁開天窗高位放煤的掩護式支架。這類支架有ZYF4000/17/30型、YTY200-16/26型和引進匈牙利的VHP-732型等型號，改進型的高位放頂煤液壓支架在頂梁長度、人行通道和通風(fēng)斷面上有很大改善 。

高位放頂煤液壓支架頂梁短，在軟煤層中使用有可能因頂煤冒空使頂梁失去有效的支撐，而且作為掩護式支架，前端對底板比壓較大，易發(fā)生扎底，不插底支架尤其如此。因此，高位放頂煤液壓支架不適合在軟煤層中使用。高位放頂煤液壓支架主要用于緩傾斜厚煤層中，在地質(zhì)條件及管理水平較好的礦區(qū)，可以取得很好的技術(shù)經(jīng)濟效果 。2100433B

普通的緩傾斜、中硬厚煤層都可選用中位放頂煤液壓支架，特別是在礦壓顯現(xiàn)劇烈，有懸頂危險的條件下，中位放頂煤液壓支架比低位放頂煤液壓支架更為優(yōu)越。中位放頂煤液壓支架在緩傾斜、中硬煤層中使用的主要問題是放煤問題，以東北地區(qū)和山西最為突出，主要有兩種情況：一是煤層的層理、節(jié)理裂隙不發(fā)育，頂煤在架后懸頂，不能及時垮落；二是頂煤或夾石雖然垮落，但塊度大，蓋住或卡住放煤口。上述情況主要應(yīng)從開采工藝上解決，如合理確定頂煤高度，放震動炮或高壓注水軟化、壓裂煤體等 。

低位放頂煤液壓支架在煤層普氏系數(shù)f=2左右、層節(jié)理比較發(fā)育的緩傾斜厚煤層中使用取得很大成功，如在潞安礦務(wù)局五陽煤礦、王莊煤礦和兗州礦務(wù)局興隆莊煤礦、鮑店煤礦。這種架型與設(shè)計先進的過渡支架配合使用，創(chuàng)出了新水平，被廣泛推廣使用。如石炭井礦務(wù)局烏蘭礦將這種支架與過渡支架、端頭支架配套使用，在傾角為24°的工作面上取得了成功。由此表明了低位放頂煤液壓支架在緩傾斜中硬厚煤層和傾斜厚煤層中均有良好的適應(yīng)性和使用前景 。

已投入使用的低位放頂煤液壓支架，前四連桿式的有FY280-14/28型，后四連桿式的有ZFP5200/17/32型 。