感應(yīng)草形態(tài)特征

一年生草本，高5-20厘米。莖單生，纖細(xì)或粗壯，不分枝，基部木質(zhì)化，被糙直毛。葉多數(shù)，長(zhǎng)3-13厘米，聚生于莖頂端；葉軸纖細(xì)，被糙直毛；小葉6-14對(duì)，無柄，觸之下垂；小葉片矩圓形或倒卵狀矩圓形而稍彎斜，長(zhǎng)3-15毫米。寬2-7毫米，先端圓形，具短尖頭，基部截平，被短伏毛，邊緣具糙直毛；小葉由葉軸下部向上漸大，近頂部小葉最大且一側(cè)呈耳狀，先端小葉變成芒?；〝?shù)朵聚于總花梗頂端呈傘形花序，與葉近等長(zhǎng)；花梗極短，與小苞片近等長(zhǎng)，被糙直毛，小苞片多數(shù)，披針形，長(zhǎng)約2毫米，邊緣具糙直毛；萼片5，披針形，長(zhǎng)5-6毫米，先端鉆狀，宿存，被疏直毛；花瓣5，黃色，長(zhǎng)于萼片；雄蕊10，分離，長(zhǎng)短互間；子房近球形，花柱5，宿存；蒴果橢圓狀倒卵形，長(zhǎng)4-5毫米，具5條紋棱，被毛。種子褐色，卵形，具帶狀排列的小瘤體?；?、果期7-12月。

Biophytum sensitivum (L.) DC. Prodr. 1: 690. 1824; Edgew. et Hook. f. in Hook. f. Fl. Brit. Ind. 1: 436. 1874; R. Knuth in Engl. Pflanzenr. Heft 95. 4 (130): 393. 1930. 海南植物志1: 417. 1964. 中國(guó)高等植物圖鑒2: 517. 1972; 臺(tái)灣植物志3: 422. 1977; 云南種子植物名錄1: 298. 1984; 云南植物志5: 99. 1991.——Oxalis sensitiva L. Sp. Pl. 437. 1753; Lour. Fl. Cochinch. 285. 1790.

生于海拔200-400米的路旁、山坡草地和林下陰濕處。

分布于臺(tái)灣、廣東、廣西、貴州和云南。亞洲熱帶有分布。

藥用價(jià)值

全草入藥。

感應(yīng)加熱原理

感應(yīng)加熱表面淬火是利用電磁感應(yīng)原理，在工件表面層產(chǎn)生密度很高的感應(yīng)電流，迅速加熱至奧氏體狀態(tài)，隨后快速冷卻得到馬氏體組織的淬火方法，。當(dāng)感應(yīng)圈中通過一定頻率的交流電時(shí)，在其內(nèi)外將產(chǎn)生與電流變化頻率相同的交變磁場(chǎng)。金屬工件放入感應(yīng)圈內(nèi)，在磁場(chǎng)作用下，工件內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生與感應(yīng)圈頻率相同而方向相反的感應(yīng)電流。由于感應(yīng)電流沿工件表面形成封閉回路，通常稱為渦流。此渦流將電能變成熱能，將工件的表面迅速加熱。渦流主要分布于工件表面，工件內(nèi)部幾乎沒有電流通過，這種現(xiàn)象稱為表面效應(yīng)或集膚效應(yīng)。感應(yīng)加熱就是利用集膚效應(yīng)，依靠電流熱效應(yīng)把工件表面迅速加熱到淬火溫度的。感應(yīng)圈用紫銅管制做，內(nèi)通冷卻水。當(dāng)工件表面在感應(yīng)圈內(nèi)加熱到一定溫度時(shí)，立即噴水冷卻，使表面層獲得馬氏體組織。

感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的瞬時(shí)值為：

式中：e——瞬時(shí)電勢(shì)，V；Φ——零件上感應(yīng)電流回路所包圍面積的總磁通，Wb，其數(shù)值隨感應(yīng)器中的電流強(qiáng)度和零件材料的磁導(dǎo)率的增加而增大，并與零件和感應(yīng)器之問的間隙有關(guān)。

零件中感應(yīng)出來的渦流的方向，在每一瞬時(shí)和感應(yīng)器中的電流方向相反，渦流強(qiáng)度取決于感應(yīng)電勢(shì)及零件內(nèi)渦流回路的電抗，可表示為：

式中，I——渦流電流強(qiáng)度，A；Z——自感電抗，Ω；R——零件電阻，Ω；X——阻抗，Ω。

由于Z值很小，所以I值很大。

零件加熱的熱量為：

對(duì)鐵磁材料（如鋼鐵），渦流加熱產(chǎn)生的熱效應(yīng)可使零件溫度迅速提高。鋼鐵零件是硬磁材料，它具有很大的剩磁，在交變磁場(chǎng)中，零件的磁極方向隨感應(yīng)器磁場(chǎng)方向的改變而改變。在交變磁場(chǎng)的作用下，磁分子因磁場(chǎng)方向的迅速改變將發(fā)生激烈的摩擦發(fā)熱，因而也對(duì)零件加熱起一定作用，這就是磁滯熱效應(yīng)。這部分熱量比渦流加熱的熱效應(yīng)小得多。鋼鐵零件磁滯熱效應(yīng)只有在磁性轉(zhuǎn)變點(diǎn)A2(768℃)以下存在，在A2以上，鋼鐵零件失去磁性，因此，對(duì)鋼鐵零件而言，在A₂點(diǎn)以下，加熱速度比在A₂點(diǎn)以上時(shí)快。

感應(yīng)加熱頻率選擇

感應(yīng)加熱頻率的選擇：根據(jù)熱處理及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。

高頻（10KHZ以上）加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱，如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等。

中頻（1~10KHZ）加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。

工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件（直徑300mm以上，如軋輥等）的表面淬火。

感應(yīng)加熱經(jīng)驗(yàn)公式

感應(yīng)加熱淬火表層淬硬層的深度，取決于加熱的厚度，而加熱的厚度又取決于交流電的頻率，一般是頻率高加熱深度淺，淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關(guān)系，有如下公式：

式中：f為頻率，單位為Hz；δ為加熱深度，單位為毫米（mm）。