作????者 | 范志康 | 出版社 | 機(jī)械工業(yè)出版社 |
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出版時間 | 2004年1月 | 頁????數(shù) | 198 頁 |
定????價 | 13 元 | 裝????幀 | 簡裝本 |
ISBN | 9787111138037 |
序
前言
第1章 自力式CuW/Cu-Cr整體高壓弧觸頭材料
1.1 自力式CuW/Cu-Cr整體高壓弧觸頭
1.2 CuW觸頭部分制造工藝及技術(shù)
1.3 自力式CuW/Cu-Cr整體弧觸頭的立式熔接工藝及技
《高壓電觸頭材料》論述了斷路器、高壓隔離開關(guān)、接地開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及組合電器所用的各種電觸頭材料的制造技術(shù)、性能要求及其檢測等。
現(xiàn)貨電觸頭是什么 電觸頭行情走勢圖 什么叫電觸頭
觸頭材料用于開關(guān)、繼電器、電氣連接及電氣接插元件的電接觸材料,又稱電觸頭材料。一般分強(qiáng)電用觸頭材料和弱電用觸頭材料兩種。根據(jù)使用對象的不同,對觸頭材料提出不同的要求。這些要求與觸頭的工作條件和在操作過...
電纜、變壓器、開關(guān)、絕緣子、母線、配電柜,等及相應(yīng)的調(diào)試
你好,高壓線一般是使用PVC的材料,這個材料可以很好的保護(hù)電線,質(zhì)量比較的好,安全性比較的高,可以放心的選擇使用。希望我的回答可以幫到你。
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評分: 4.4
以六西格瑪(6σ)DMAIC的理念為主軸,介紹了6σ管理方法和工具在提高電觸頭產(chǎn)品一次成品率問題上的具體應(yīng)用過程。通過運(yùn)用6σ的方法和工具,成功地達(dá)到了項(xiàng)目目標(biāo),取得了良好的直接經(jīng)濟(jì)效益,極大地提高了生產(chǎn)效率。
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評分: 4.7
超高壓電力電纜材料 110kv 交聯(lián)電纜已經(jīng)完全可以立足于國內(nèi),到 20世紀(jì) 90 年代末,國產(chǎn) 220KV交聯(lián)電纜 開始問世,但最早的研究曾有 4 家電纜廠通不過型式試驗(yàn),均在 950~1050KV間發(fā)生擊穿。 專家們提出的改進(jìn)措施有: (1)應(yīng)采用超光滑內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽料; (2)應(yīng)采用超凈絕緣料,并具有相應(yīng)的雜質(zhì)檢測裝置,最近美國 UCC公司和北歐化工都已 推出了 500KV交聯(lián)電纜絕緣料; (3)UCC公司的 500KV交聯(lián)電纜絕緣料的雜質(zhì)含量為沒有大于 0.05mm的雜質(zhì),型號為 USCA―4301。 1.電纜絕緣缺陷的改善 絕緣缺陷是影響絕緣性能的重要因素,改善絕緣缺陷的對策有: (1)選用最新牌號的絕緣料; (2)要選用三層共擠出擠頭,如選 1+2擠出,難免會將導(dǎo)電屏蔽碰傷而引起內(nèi)半導(dǎo)電層的 凸起; (3)選用較適當(dāng)?shù)臑V網(wǎng), 注意選配濾網(wǎng), 對絕緣更好塑化和消除電
粉末冶金電觸頭材料
各種電器設(shè)備和儀表中通斷電流的接觸部件所用的粉末冶金材料。通過它傳遞、承受和斷開所規(guī)定的電流,保護(hù)和控制電器。因此,粉末冶金電觸頭材料(以下簡稱電觸頭材料)是電器設(shè)備和儀表中的關(guān)鍵材料。小型的電觸頭也叫電接點(diǎn)。
性能電觸頭材料一般要求以下性能:好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性,高耐電壓特性,抗電弧燒蝕,抗熔焊,低截流,抗介質(zhì)腐蝕,一定的強(qiáng)度和易切削加工等。這些性能往往互相排斥,純金屬或一般合金很難全部滿足。利用粉末冶金方法制取的兩相結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料則能較好地滿足上述綜合性能。它們以銅或銀為一相,提供高導(dǎo)電導(dǎo)熱、低接觸電阻、容易切削加工并具有電弧溫度下的發(fā)汗冷卻作用;另一相為較高熔點(diǎn)的金屬或金屬化合物,它們則保證高的耐電壓、抗電弧燒蝕、抗熔焊、耐磨損等性能。
分類電觸頭材料按使用條件分為高壓電觸頭材料、低壓電觸頭材料和真空電觸頭材料;按主要成分則可分為鎢基、銀基、銅基和其他材料。常用的粉末冶金電觸頭材料見表。
主要成分 | 性 能 | ||||
材料 | 應(yīng) 用 | ||||
/% | 密度/g·cm | 硬度HB | 電阻率/u·cm | ||
鎢銅 | 50~90W,其余Cu | 12.2~16.O | 130~250 | 3.O~5.5 | 高壓斷路器、真空開關(guān)、電火花電極等 |
鎢銀 | 50~80W,其余Ag | 13.2~15.6 | 80~180 | 2.6~4.5 | 高壓斷路器、低壓自動開關(guān)等 |
鎢鎳銅 | 86~96W,其余Ni和Cu | 16.3~17.5 | 270~280 | 15.0~18.O | 高壓斷路器、電極材料等 |
鎢鎳鐵 | 90~95W,其余Ni和Fe | 17.O~18.O | 280~360 | 16.O~19.O | 點(diǎn)火器、電極材料等 |
碳化鎢銀 | 35~65WC,其余Ag | 11.3~13.1 | 80~115 | 2.5~5.7 | 低壓接觸器、低壓自動開關(guān)等 |
銀鎳 | 10~30Ni,其余Ag | 9.7~10.1 | 50~70 | 1.8~2.7 | 低壓接觸器、繼電器、自動開關(guān)、儀表等 |
銀鐵 | 7Fe,其余Ag | 10 | 60 | 2.O | 低壓接觸器、自動開關(guān)等 |
銀氧化鎘 | 10~15CdO,其余Ag | 9.7~10.2 | 55~80 | 2.3~2.6 | 低壓接觸器、繼電器、自動開關(guān)等 |
銀石墨 | 2~10c,其余Ag | 7.3~9.3 | 15~50 | 2.O~3.8 | 自動開關(guān)、信號繼電器等 |
銅石墨 | 3~6c,其余Cu | 6.6~7.5 | 25~60 | 2.8~3.8 | 低壓調(diào)整器、自動開關(guān)等 |
鉻銅 | 25~50(:r,其余Cu | 7.8~8.4 | 70~130 | 4.0~6.5 | 真空斷路器、真空接觸器等 |
純鎢 | >99W | 19.3 | 350 | 信號繼電器、儀表、電極材料等 |
高壓電觸頭材料使用特點(diǎn)是工作電壓高,分?jǐn)嗳萘看?,要求耐高電壓和抗電弧燒蝕。常用多為鎢基材226料,如鎢銅、鎢銀、鎢鎳銅等,其中以鎢銅最重要。它們用熔滲法和混粉燒結(jié)法兩種方法制取。熔滲法是將熔融的銅或銀充填經(jīng)過壓制、燒結(jié)的多孔的鎢骨架中,用于高鎢含量的鎢銅和鎢銀材料;混粉燒結(jié)法即按成分混合所需金屬粉末經(jīng)壓制、燒結(jié)制成產(chǎn)品,多用于低鎢的鎢銅、鎢銀以及鎢鎳銅類材料。
低壓電觸頭材料使用特點(diǎn)是工作電壓和分?jǐn)嗳萘枯^低,而操作比較頻繁,應(yīng)用面廣量大,所以,此種觸頭材料的品種多。主要應(yīng)用各種銀基材料,如銀鎳、銀氧化鎘、銀石墨、鎢銀、碳化鎢銀等,也少量應(yīng)用銅石墨、碳化鎢銅等。它們可以同材料組成電觸頭對,也可用不同材料組成電觸頭對。銀中加入各種金屬和金屬化合物,可提高材料的強(qiáng)度和硬度,改進(jìn)耐電壓、抗磨損、抗電弧和抗熔焊等性能。銀石墨材料摩擦系數(shù)低、不熔焊,雖抗磨損性較差,但與其他材料配對使用性能良好。這些電觸頭材料大多采用混粉燒結(jié)法,即粉末混合均勻、壓形、燒結(jié)、最后熱加工。熱加工可以提高粉末燒結(jié)材料的致密度、改善和提高性能,一般采用熱壓、熱擠壓、熱鍛和熱軋等。
真空電觸頭材料20世紀(jì)70年代真空開關(guān)電器得到迅速發(fā)展,它們需要真空電觸頭材料。真空電觸頭材料除前述要求性能外,還要求材料低的含氣量。因此,它們必須在高真空下進(jìn)行熔滲或燒結(jié)。常用的真空材料有鎢銅、碳化鎢銅、鉻銅等,其中鉻銅是專門為真空開關(guān)電器而發(fā)展的新型電觸頭材料。
《電觸頭材料電性能試驗(yàn)方法(GB/T 24273-2009)》由中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版。2100433B