各種注射機的特點與節(jié)能的關(guān)系

各類別注射機的特點如下：

1、全液壓式注射機在成型精密、形狀復(fù)雜的制品方面有許多獨特優(yōu)勢，它從傳統(tǒng)的單缸充液式、多缸充液式發(fā)展到現(xiàn)在的兩板直壓式，其中以兩板直壓式最具代表性，但其控制技術(shù)難度大，機械加工精度高，液壓技術(shù)也難掌握。

2、全電動式注射機有一系列優(yōu)點，特別是在環(huán)保和節(jié)能方面的優(yōu)勢，據(jù)報道，目前較先進的全電動式注射機節(jié)電可以達到70%，另外，由于使用伺服電機注射控制精度較高，轉(zhuǎn)速也較穩(wěn)定，還可以多級調(diào)節(jié)。但全電動式注射機在使用壽命上不如全液壓式注射機，而全液壓式注射機要保證精度就必須使用帶閉環(huán)控制的伺服閥，而伺服閥價格昂貴，帶來成本上升。

3、電動—液壓式注射機是集液壓和電驅(qū)動于一體的新型注射機，它融合了全液壓式注射機的高性能和全電動式的節(jié)能優(yōu)點，這種電動-液壓相結(jié)合的復(fù)合式注射機已成為注射機技術(shù)發(fā)展方向之一。

在注塑產(chǎn)品的成本構(gòu)成中，電費占了相當(dāng)?shù)谋壤罁?jù)注射機設(shè)備工藝的需求，注塑機油泵馬達耗電占整個設(shè)備耗電量的比例高達50%-65%，因而極具節(jié)能潛力。由于不需要電能和液壓能之間的轉(zhuǎn)換，機器運轉(zhuǎn)直接由電能驅(qū)動，且無任何溢流損失，因此全電動注射機在節(jié)能效果上具有先天的優(yōu)勢。另外，全電動注射機在實現(xiàn)全閉環(huán)控制方面也極具優(yōu)勢。日本的全電動注射機的年產(chǎn)量占總產(chǎn)量的50%以上，并70%以上外銷國際市場，其中我國就是一個很大的用戶。然而我們自己研制的全電動注射機，很難打開自己的市場，目前產(chǎn)業(yè)化比較難。主要原因是關(guān)鍵的配套件必須依賴進口，國產(chǎn)件質(zhì)量尚不過關(guān)。這類機器需要4-6個伺服電機和相應(yīng)的滾珠螺桿螺母，還有滾動直線道軌等，使機器價格出現(xiàn)成倍增長。另外它的控制程序需根據(jù)多點伺服的要求而專門設(shè)計，像日本法那可等公司都研發(fā)了自己的全電動注射機專門控制器，而我國基本上是由供應(yīng)商，在普通機控制器的基礎(chǔ)上作些改進而成，從控制質(zhì)量和水平上還有差距。其實核心技術(shù)我們是不掌握的，因此我們的全電動注射機同發(fā)達國家的產(chǎn)品還有質(zhì)的差別。全電動注射機是一個非常好的發(fā)展方向，但出于研發(fā)成本、市場認(rèn)可度等綜合因素的考慮，目前全電動注射機還沒有成為國內(nèi)企業(yè)的研發(fā)重點，很多企業(yè)宣傳自己能夠提供成系列的這種產(chǎn)品，其實一定程度上也是出于宣傳企業(yè)技術(shù)形象的考慮。 1、全液壓式注射機在成型精密、形狀復(fù)雜的制品方面有許多獨特優(yōu)勢，它從傳統(tǒng)的單缸充液式、多缸充液式發(fā)展到現(xiàn)在的兩板直壓式，其中以兩板直壓式最具代表性，但其控制技術(shù)難度大，機械加工精度高，液壓技術(shù)也難掌握。

隨著能源問題日益受到重視，尤其是我國近些時候循環(huán)經(jīng)濟理念得提出，節(jié)約能源變得越來越重要。據(jù)消息人士透漏，為強化保證企業(yè)的節(jié)能觀念，我國對生產(chǎn)用電有可能啟動更為嚴(yán)厲的價格杠桿。塑料制品在我們的生活中使用越來越多，其中大部分均采用注塑成型。因此，節(jié)能化就成為了當(dāng)前注射機發(fā)展的一個重要方向。 作為塑料成型機的一個主要品種，注射機歷經(jīng)了很多重要的發(fā)展變化。早期的注塑機都是全液壓式，由于環(huán)保和節(jié)能的需要，以及伺服電機的成熟應(yīng)用和價格的大幅度下降，近年來全電動式的精密注塑機越來越多，為了分析這一發(fā)展趨勢，我將這其的比較特點列出： 1、全液壓式注塑機在成型精密、形狀復(fù)雜的制品方面有許多獨特優(yōu)勢，它從傳統(tǒng)的單缸充液式、多缸充液式發(fā)展到現(xiàn)在的兩板直壓式，其中以兩板直壓式最具代表性，但其控制技術(shù)難度大，機械加工精度高，液壓技術(shù)也難掌握。 2、全電動式注塑機有一系列優(yōu)點，特別是在環(huán)保和節(jié)能方面的優(yōu)勢，據(jù)報道，目前較先進的全電動式注塑機節(jié)電可以達到70%，另外，由于使用伺服電機注射控制精度較高，轉(zhuǎn)速也較穩(wěn)定，還可以多級調(diào)節(jié)。但全電動式注塑機在使用壽命上不如全液壓式注塑機，而全液壓式注塑機要保證精度就必須使用帶閉環(huán)控制的伺服閥，而伺服閥價格昂貴，帶來成本上升。 3、電動?液壓式注塑機是集液壓和電驅(qū)動于一體的新型注塑機，它融合了全液壓式注塑機的高性能和全電動式的節(jié)能優(yōu)點，這種電動-液壓相結(jié)合的復(fù)合式注塑機已成為注塑機技術(shù)發(fā)展方向。 在注塑產(chǎn)品的成本構(gòu)成中，電費占了相當(dāng)?shù)谋壤?，依?jù)注塑機設(shè)備工藝的需求，注塑機油泵馬達耗電占整個設(shè)備耗電量的比例高達50%-65%，因而極具節(jié)能潛力。全電動注射機在節(jié)能效果上具有先天的優(yōu)勢，但如前所述，該類機型制造成本較高，造成其應(yīng)用范圍受到很大的限制；同時其技術(shù)開發(fā)難度較大，目前該領(lǐng)域幾乎是由日本企業(yè)壟斷。雖然我國海太、東華等塑機企業(yè)已經(jīng)推出了自主開發(fā)的全電動注射機，但其產(chǎn)品的技術(shù)可靠性仍然有待市場來檢驗。筆者認(rèn)為：短時間內(nèi)，國產(chǎn)全電動塑機難以和日本設(shè)備相抗衡。 在通用注射機上引入節(jié)能技術(shù)來開發(fā)節(jié)能型注射機，這也是當(dāng)前國際、國內(nèi)注射機技能技術(shù)發(fā)展的重要趨勢。 此類技術(shù)主要有變頻節(jié)能型、變量泵節(jié)能型和伺服控制節(jié)能型等，節(jié)能效果也可以達到30～70%的范圍。 變頻節(jié)能技術(shù)目前應(yīng)用較為普遍，各行各業(yè)都在使用。在塑機領(lǐng)域，塑料機械在應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)后可以節(jié)約電能（可節(jié)電約20-60%）、減少對電網(wǎng)的沖擊，實現(xiàn)綠色用電。 傳統(tǒng)的注塑機沒有對機器的驅(qū)動電機進行調(diào)整，即只要機器通電，電機就始終以額定轉(zhuǎn)速運行。由于電機與油泵同軸，油泵將以額定排量將油吸入液壓系統(tǒng)中，當(dāng)系統(tǒng)需要的流量小于油泵所提供的流量時，多余的油將被回流，這勢必極大浪費。變頻節(jié)能型注塑機從根本上克服了傳統(tǒng)注塑機的這一弊病。當(dāng)系統(tǒng)需要的流量發(fā)生變化時，電機的轉(zhuǎn)速也跟著發(fā)生變化，從而使得油泵排出的油的流量發(fā)生變化，即真正做到"需要多少給多少"。 盡管變頻節(jié)能技術(shù)目前發(fā)展勢頭很興旺，但在某些情況下，這一技術(shù)可能并不適合。首先，它有可能對注塑機的控制系統(tǒng)有一定不良影響，影響控制精度；另外，在局電網(wǎng)供電不夠穩(wěn)定的情況下，變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用也會遭遇很大困難。 變量泵節(jié)能型和伺服控制節(jié)能型注射機，相對來講發(fā)展時間要長，技術(shù)發(fā)展也較為成熟。但迄今為止，對我國企業(yè)來講，變量泵和伺服控制器基本仍從發(fā)達國家進口，這是由于我國的基礎(chǔ)機械制造工業(yè)仍相對落后的局面造成的。因此，這就形成了我國變量泵節(jié)能型和伺服控制節(jié)能型注射機的市場售價仍難以對下游制品企業(yè)構(gòu)成足夠吸引力的原因。 綜上所述，我認(rèn)為，盡管近年來，我國注射機節(jié)能化勢頭強勁，但只有加強工業(yè)基礎(chǔ)建設(shè)，大力發(fā)展基礎(chǔ)機械制造工業(yè)才是突破我國節(jié)能注射機發(fā)展瓶頸的關(guān)鍵。2100433B