滑動(dòng)軸承-機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)單行本作品目錄

第1章 滑動(dòng)軸承的類型、選擇和材料 1 滑動(dòng)軸承的類型 2 各類軸承的性能比較 3 滑動(dòng)軸承類型的選擇 4 滑動(dòng)軸承的基本形式 5 常用滑動(dòng)軸承軸瓦材料及其性能 5．1 軸瓦材料應(yīng)具備的性能 5．2 軸瓦材料的分類 5．3 常用軸瓦材料 5．3．1 金屬軸瓦材料 5．3．2 含油軸承軸瓦材料 5．3．3 非金屬軸瓦材料 5．4 各種軸瓦材料的性能比較 5．5 軸瓦表面涂層及其材料 5．6 對(duì)軸頸材料表面硬度的要求 6 滑動(dòng)軸承設(shè)計(jì)資料 7 滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑 7．1 潤(rùn)滑劑 7．2 潤(rùn)滑油粘度 7．3 潤(rùn)滑方法 8 滑動(dòng)軸承的速度與載荷 8．1 徑向軸承 8．1．1 速度 8．1．2 載荷 8．2 止推軸承 8．2．1 速度 8．2．2 載荷 第2章 壓力供油徑向圓柱軸承 1 供油裝置 1．1 供油槽形式 1．2 單軸向油槽 1．3 雙軸向油槽 1．4 周向油槽 2 穩(wěn)態(tài)條件下的性能計(jì)算 2．1 承載能力 2．2 流量 2．2．1 計(jì)算流量 2．2．2 油槽供油量 2．3 摩擦功耗 2．4 潤(rùn)滑油溫度 2．4．1 潤(rùn)滑油溫升 2．4．2 潤(rùn)滑油溫度 2．5 偏位角 3 動(dòng)態(tài)特性 4 參數(shù)選擇 4．1 寬徑比■ 4．2 相對(duì)間隙■ 4．3 潤(rùn)滑油粘度■ 4．4 最小油膜厚度的極限值h2lim 4．5 軸承允許的極限溫度■ 4．6 軸承允許的極限壓力plim 5 制造公差和表面粗糙度的確定 5．1 制造公差的確定 5．2 表面粗糙度的確定 6 計(jì)算程序示例 第3章 曲軸軸承 1 材料選擇 1．1 襯層材料的性能及其選擇 1．2 襯層的厚度 2 流體動(dòng)力潤(rùn)滑條件 2．1 曲軸軸承的載荷 2．2 潤(rùn)滑計(jì)算結(jié)果 2．3 改善動(dòng)力潤(rùn)滑性能的措施 3 潤(rùn)滑劑供給系統(tǒng) 3．1 軸瓦上的油槽與油孔 3．2 供油壓力 3．3 流量計(jì)算 3．4 管(通)道口徑 3．5 潤(rùn)滑油的過(guò)濾 4 軸瓦及相關(guān)零件的設(shè)計(jì)、公差與表面粗糙度 4．1 軸瓦結(jié)構(gòu) 4．2 軸瓦半圓周長(zhǎng)及其公差 4．3 軸承座螺栓 4．3．1 螺栓位置 4．3．2 螺栓預(yù)緊力 4．4 軸承座的公差與表面粗糙度 4．5 軸瓦在軸承座中的定位 4．6 軸瓦的標(biāo)準(zhǔn)尺寸 4．6．1 薄壁軸瓦的標(biāo)準(zhǔn)尺寸 4．6．2 薄壁翻邊軸瓦的標(biāo)準(zhǔn)尺寸 第4章 不充足供油徑向軸承 1 適宜的工況參數(shù) 2 主要參數(shù) 2．1 相對(duì)間隙 2．2 表面粗糙度 2．3 最小油膜厚度極限值 2．4 軸瓦寬度 2．5 潤(rùn)滑劑及其粘度的選擇 3 軸承性能計(jì)算 3．1 載荷數(shù) 3．2 流量數(shù) 3．3 摩擦功耗 3．4 工作溫度 4 油槽形式 第5章 多楔與可傾瓦塊徑向軸承 1 多楔徑向軸承 1．1 幾何參數(shù) 1．2 參數(shù)選擇 1．2．1 油楔數(shù) 1．2．2 半徑間隙c* 1．2．3 楔形度■ 1．3 多楔徑向軸承性能計(jì)算 1．3．1 迭代法 1．3．2 近似算法 1．4 橢圓軸承的性能計(jì)算 1．4．1 穩(wěn)態(tài)性能計(jì)算 1．4．2 穩(wěn)定性計(jì)算 2 可傾瓦塊徑向軸承 2．1 半徑間隙 2．2 油膜厚度 2．3 支點(diǎn)位置 2．4 幾何尺寸 2．5 性能計(jì)算 第6章 液體動(dòng)壓止推軸承 l 參數(shù)選擇 2 平面瓦止推軸承 3 斜．平面瓦止推軸承 3．1 幾何尺寸選取 3．2 校核計(jì)算 4 階梯面瓦止推軸承 5 可傾瓦塊止推軸承 5．1 瓦塊尺寸的選取 5．2 校核與性能計(jì)算 第7章 液體靜壓軸承 1 設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 1．1 潤(rùn)滑系統(tǒng) 1．2 節(jié)流器及其流量 1．2．1 節(jié)流器的類型與特性 1．2．2 節(jié)流器流量計(jì)算 1．3 油墊結(jié)構(gòu)及其流量 1．3．1 油墊結(jié)構(gòu)類型 1．3．2 油墊流量公式 1．4 油墊的性能計(jì)算 1．4．1 承載能力 1．4．2 油膜剛度 1．4．3 功耗 1．4．4 溫升 1．5 參數(shù)選擇 1．5．1 壓力比■ 1．5．2 節(jié)流器節(jié)流尺寸計(jì)算 1．5．3 潤(rùn)滑油粘度 1．5．4 設(shè)計(jì)問(wèn)隙 1．5．5 供油壓力 1．5．6 封油面寬度 2 止推軸承 2．1 單向止推軸承 2．1．1 管式、縫式和孔式節(jié)流 2．1．2 定量泵、定量閥供油 2．1．3 膜片反饋節(jié)流 2．2 雙向止推軸承 2．2．1 縫式、管式和孔式節(jié)流 2．2．2 滑閥反饋、膜片反饋節(jié)流 3 徑向軸承 3．1 參數(shù)選取 3．1．1 寬徑比 3．1．2 半徑間隙 3．1．3 墊(腔)數(shù) 3．2 層流判據(jù) 3．3 墊式徑向軸承 3．1．1 設(shè)計(jì)狀態(tài)下的性能 3．3．2 性能計(jì)算 3．4 腔式徑向軸承 3．4．1 參數(shù)選取 3．4．2 承載能力 3．4．3 剛度 3．4．4 流量 3．4．5 計(jì)算值的修正 4 徑向止推軸承 4．1 H形軸承 4．1．1 性能計(jì)算 4．1．2 參數(shù)選取 4．2 錐形軸承 4．2．1 參數(shù)選取 4．2．2 性能計(jì)算 4．3 球形軸承第8章 液體動(dòng)靜壓徑向軸承 1 靜壓升舉軸承 2 小油腔腔式徑向軸承 3 無(wú)腔徑向軸承 3．1 純靜壓承載能力 3．2 動(dòng)靜壓混合承載能力 3．3 參數(shù)選擇 4 階梯腔徑向軸承 4．1 無(wú)節(jié)流器階梯腔徑向軸承 4．2 有節(jié)流器階梯腔徑向軸承 第9章 氣體軸承 1 氣體靜壓軸承 1．1 常用節(jié)流器型式 1．2 氣體靜壓徑向軸承 1．2．1 孔式節(jié)流型徑向軸承 1．2．2 縫式節(jié)流型徑向軸承 1．3 氣體靜壓止推軸承 1．3．1 孔式節(jié)流型止推軸承 1．3．2 縫式節(jié)流型止推軸承 1．3．3 徑向排氣型止推軸承 1．3．4 雙向止推軸承 1．4 氣體靜壓軸承的穩(wěn)定性 1．4．1 氣錘振動(dòng) 1．4．2 渦動(dòng) 2 氣體動(dòng)壓軸承 2．1 氣體動(dòng)壓徑向軸承 2．1．1 螺旋槽型徑向軸承 2．1．2 可傾瓦塊徑向軸承的設(shè)計(jì) 2．2 氣體動(dòng)壓止推軸承 2．2．1 扇形階梯面止推軸承 2．2．2 螺旋槽平面止推軸承 3 氣體動(dòng)靜壓混合軸承 3．1 表面節(jié)流型軸承 3．2 孔一腔二次節(jié)流型徑向軸承 4 氣體軸承材料與精度 4．1 氣體軸承材料 4．1．1 氣體軸承材料應(yīng)具備的性能 4．1．2 氣體軸承材料的分類與特性 4．2 氣體軸承精度 第10章 箔軸承 1 拉伸型箔軸承 1．1 單葉式動(dòng)壓箔軸承 1．2 柱面形靜壓箔軸承 2 彎曲型箔軸承 2．1 徑向軸承 2．1．1 壓縮數(shù)與平箔和波箔的柔度 2．1．2軸承性能估算 2．2 止推軸承 3 懸臂型箔軸承 3．1 徑向軸承 3．2 止推軸承 第11章 自潤(rùn)滑軸 l 自潤(rùn)滑軸承的分類與計(jì)算準(zhǔn)則 1．1 分類與特性 1．1．1 分類 1．1．2 特性 1．2 計(jì)算準(zhǔn)則 1．2．1 耐磨性準(zhǔn)則 1．2．2 靜強(qiáng)度準(zhǔn)則 1．2．3 耐熱性準(zhǔn)則 2 無(wú)潤(rùn)滑軸承 2．1 無(wú)潤(rùn)滑軸承的結(jié)構(gòu)和材料 2．1．1 軸瓦材料 2．1．2 軸瓦結(jié)構(gòu) 2．1．3 軸瓦安裝 2．2 設(shè)計(jì)參數(shù) 2．2．1 寬徑比曰 2．2．2 內(nèi)外徑比 2．2．3 軸承間隙 2．2．4 軸瓦壁厚 2．2. 5 表面粗糙度 2．3 運(yùn)轉(zhuǎn)性能 2．3．1 磨損率 2．3．2 p-v曲線 2．4 設(shè)計(jì)程序 3 含油軸承 3．1 粉末冶金含油軸承 3．1．1 參數(shù)選擇 3．1．2 潤(rùn)滑與潤(rùn)滑油 3．1．3 許用載荷 3．2 鑄銅合金含油軸承 3．3 成長(zhǎng)鑄鐵含油軸承 3．4 聚合物含油軸承 3．4．1 聚合物含油軸承的特性 3．4．2 酚醛含油軸承 3．5 青銅石墨含油軸承 4 固體潤(rùn)滑軸承 4．1 覆膜軸承 4．1．1 成膜方法 4．1．2 覆膜軸承 4．2 燒結(jié)軸承 4．3 浸漬復(fù)合軸承 4．4 鑲嵌軸承 第12章 電磁軸承 1 靜電軸承 1．1 無(wú)源型靜電軸承 1．1．1 靜電平面止推軸承 1．1．2 圓柱和圓錐形靜電軸承 1．1．3 球形靜電軸承 1．2 有源型靜電軸承 1．3 靜電軸承的設(shè)計(jì)步驟 2 磁力軸承 2．1 分類與應(yīng)用 2．2 無(wú)源型磁力軸承 2．2．1 永磁式磁力軸承 2．2．2 激勵(lì)式磁力軸承 2．3 有源型磁力軸承 2．4 磁力軸承材料 2．4．1 永磁材料 2．4．2 軟磁材料 2．4．3 超導(dǎo)磁性材料 第13章 其他支承 1 水潤(rùn)滑軸承 1．1 塑料軸承 1．1．1 軸瓦材料 1．1．2 軸承型式、尺寸與公差 1．1．3 承載能力 1．1．4 使用注意事項(xiàng) 1．1．5 標(biāo)記方法 1．2 橡膠軸承 1．2．1 軸套材料 1．2．2 軸套型式、尺寸與公差 1．2．3 承載能力 1．2．4 使用注意事項(xiàng) 2 寶石支承 2．1 結(jié)構(gòu) 2．2 設(shè)計(jì)與計(jì)算 2．2．1 注意要點(diǎn) 2．2．2 計(jì)算 2．3 尺寸規(guī)格 3 交叉彈性帶撓性支承 3．1 特性與應(yīng)用 3．1．1 彈性帶上的作用力及其承載能力 3．1．2 扭轉(zhuǎn)彈性系數(shù) 3．1．3 中心偏移 3．2 彈性帶的計(jì)算 3．2．1 帶的材料 3．2．2 帶的尺寸 3．2．3 校核計(jì)算第14章 軸瓦與軸承座的標(biāo)準(zhǔn)型式與尺寸 1 標(biāo)準(zhǔn)軸瓦型式與尺寸 1．1 卷制軸套 1．1．1 卷制軸套的型式與尺寸 1．1．2 覆有減摩層的雙金屬軸套 1．2 整體軸套 1．3 燒結(jié)軸套 1．3．1 圓柱軸套 1．3．2 翻邊軸套 1．3．3 球面軸套 1．3．4 青銅石墨含油軸套 1．4 鑲嵌軸套 1．5 止推墊圈 1．5．1 整圓止推墊圈 1．5．2 半圓止推墊圈 2 軸承座 2．1 整體有襯正滑動(dòng)軸承座 2．2 對(duì)開(kāi)式二螺柱正滑動(dòng)軸承座 2．3 對(duì)開(kāi)式四螺柱正滑動(dòng)軸承座 2．4 對(duì)開(kāi)式四螺柱斜滑動(dòng)軸承座第15章 滑動(dòng)軸承的損壞與監(jiān)測(cè) 1 滑動(dòng)軸承損壞的類型 1．1 刮傷(二體磨粒磨損) 1．2 (三體)磨粒磨損 1．3 粘附磨損(咬粘) 1．4 剝落 1．5 剝離 1．6 腐蝕磨損 1．7 侵蝕 1．7．1 氣蝕 1．7．2 流體侵蝕 1．7．3 電侵蝕 1．8 微動(dòng)磨損 2 滑動(dòng)軸承損傷的原因 2．1 金相組織缺陷 2．1．1 襯層與瓦背結(jié)合不良 2．1．2 氣孔 2．1．3 晶粒粗大 2．1．4 鉛分布不勻 2．2 安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)因素 2．2．1 裝配不良 2．2．2 顆粒侵入 2．2．3 腐蝕 2．2．4 潤(rùn)滑劑粘度不夠和油量不足 3 改善措施 4 滑動(dòng)軸承的狀態(tài)監(jiān)測(cè) 4．1 振動(dòng)監(jiān)測(cè) 4．2 磨損監(jiān)測(cè) 4．3 溫度監(jiān)測(cè)參考文獻(xiàn)

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本書(shū)是在前幾版的基礎(chǔ)上，吸收了近年來(lái)新的設(shè)計(jì)方法及最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，全面、系統(tǒng)地介紹了所有現(xiàn)代設(shè)計(jì)和常規(guī)設(shè)計(jì)方法，數(shù)據(jù)、圖表，內(nèi)容豐富，具有信息量大、標(biāo)準(zhǔn)新、取材廣、規(guī)格全、常用結(jié)構(gòu)多，并增加了許多國(guó)內(nèi)外常用的新產(chǎn)品的規(guī)格、選用范圍、實(shí)用性強(qiáng)、查找方便等特點(diǎn)。

全書(shū)共分常用資料，機(jī)械零部件與傳動(dòng)設(shè)計(jì)（一）、（二），液壓、氣動(dòng)、液力傳動(dòng)與控制，機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法及應(yīng)用等6卷50篇。

本單行本主要介紹各種滑動(dòng)軸承及其類型選擇和材料。

《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)：滑動(dòng)軸承》（單行本）

作　者：《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》編委會(huì) 編

叢 書(shū) 名： 冷配在線

出 版 社：機(jī)械工業(yè)出版社

ISBN：9787111209638

出版時(shí)間：2007-03-01

版　次：4

頁(yè)　數(shù)：166

裝　幀：平裝

《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)：滑動(dòng)軸承（單行本）》是在前幾版的基礎(chǔ)上，吸收了近年來(lái)新的設(shè)計(jì)方法及最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，全面、系統(tǒng)地介紹了所有現(xiàn)代設(shè)計(jì)和常規(guī)設(shè)計(jì)方法，數(shù)據(jù)、圖表，內(nèi)容豐富，具有信息量大、標(biāo)準(zhǔn)新、取材廣、規(guī)格全、常用結(jié)構(gòu)多，并增加了許多國(guó)內(nèi)外常用的新產(chǎn)品的規(guī)格、選用范圍、實(shí)用性強(qiáng)、查找方便等特點(diǎn)。

《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)：滑動(dòng)軸承（單行本）》共分常用資料，機(jī)械零部件與傳動(dòng)設(shè)計(jì)（一）、（二），液壓、氣動(dòng)、液力傳動(dòng)與控制，機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法及應(yīng)用等6卷50篇。

本單行本主要介紹各種滑動(dòng)軸承及其類型選擇和材料。

內(nèi)容介紹

《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》單行本共15分冊(cè)22篇，涵蓋了機(jī)械常規(guī)設(shè)計(jì)的所有內(nèi)

容。各分冊(cè)分別為：《常用設(shè)計(jì)資料》、《機(jī)械制圖、極限與配合》、《常

用工程材料》、《聯(lián)接與緊固》、《軸及其聯(lián)接》、《軸承》、《彈簧·起

重運(yùn)輸件·五金件》、《潤(rùn)滑與密封》、《機(jī)械傳動(dòng)》、《減（變）速器·

電機(jī)與電器》、《機(jī)械振動(dòng)·機(jī)架設(shè)計(jì)》、《機(jī)構(gòu)》、《液壓傳動(dòng)》、《液

壓控制》、《氣壓傳動(dòng)》。

本書(shū)為《氣壓傳動(dòng)》，共5章。第1章為基礎(chǔ)理論，主要介紹氣動(dòng)系統(tǒng)基

礎(chǔ)知識(shí)，氣動(dòng)元件（氣源設(shè)備、氣動(dòng)執(zhí)行元件、氣動(dòng)控制元件、氣動(dòng)管路元

件、真空元件、氣動(dòng)伺服/比例控制元件等）的選型計(jì)算，氣缸設(shè)計(jì)計(jì)算，

氣動(dòng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等；第2章為氣動(dòng)系統(tǒng)，主要介紹氣動(dòng)基本回路、典型應(yīng)用回

路的類型、原理、特點(diǎn)等，以及氣動(dòng)系統(tǒng)的常用控制方法及設(shè)計(jì)；第3章為

氣動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)及故障處理；第4章為國(guó)內(nèi)氣動(dòng)元件產(chǎn)品，主要介紹國(guó)內(nèi)常

用氣動(dòng)元件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)、外形尺寸等；第5章為國(guó)外產(chǎn)品，主要介

紹國(guó)外氣動(dòng)元件產(chǎn)品（FESTO、SMC）的結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)、外形尺寸等。

本書(shū)可作為機(jī)械設(shè)計(jì)人員和有關(guān)工程技術(shù)人員的工具書(shū)，也可供大專院

校有關(guān)專業(yè)師生參考。

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