焊接結構冷作與焊接技術入門圖書目錄

第1章 焊接結構的焊接應力與變形1

1.1 焊接結構概述1

1.1.1 焊接結構的特點與分類1

1.1.2 焊接結構的生產特點3

1.2 焊接應力4

1.2.1 焊接應力的特點4

1.2.2 焊接殘余應力5

1.2.3 控制焊接殘余應力的措施7

1.2.4 消除焊接殘余應力的方法10

1.3 焊接變形12

1.3.1 焊接變形對焊接結構的影響12

1.3.2 影響焊接變形的因素12

1.3.3 控制焊接變形的措施16

1.3.4 焊接變形的矯正19

1.4 焊接結構的脆性斷裂21

1.4.1 金屬斷裂的一般概念21

1.4.2 焊接對缺口脆性的影響26

1.4.3 冶金因素對缺口脆性的影響29

1.4.4 焊接接頭的韌性控制31

第2章 常用焊接電源.夾具及冷作設備38

2.1 電弧焊接電源38

2.1.1 交流弧焊機38

2.1.2 直流弧焊電源43

2.1.3 脈沖弧焊電源47

2.2 弧焊電源的選擇48

2.2.1 焊條電弧焊48

2.2.2 埋弧焊52

2.2.3 熔化極氣體保護焊52

2.2.4 鎢極氬弧焊機54

2.2.5 等離子弧焊及切割54

2.2.6 藥芯焊絲電弧焊58

2.2.7 脈沖弧焊機58

2.2.8 水下焊接與切割58

2.2.9 電弧螺柱焊60

2.3 冷作常用工具.量具及設備60

2.3.1 冷作常用工具60

2.3.2 冷作常用量具63

2.3.3 冷作常用設備64

2.4 焊接工裝夾具66

2.4.1 焊接工裝夾具的分類66

2.4.2 焊接工裝夾具的特點及要求66

2.4.3 定位器67

2.4.4 夾具體67

2.4.5 夾緊機構69

2.4.6 組合夾具86

2.4.7 專用夾具87

第3章 結構作圖.質量計算與識圖89

3.1 幾何作圖89

3.1.1 線的劃法89

3.1.2 角及角的等分91

3.1.3 圓弧劃法.等分及連接92

3.1.4 多邊形的劃法94

3.1.5 橢圓的近似作法98

3.2 金屬材料的質量計算98

3.2.1 法定計量單位及其換算99

3.2.2 物體質量的計算99

3.2.3 鋼板質量的計算舉例100

3.2.4 型鋼質量的計算101

3.2.5 簡單幾何體的質量計算102

3.3 焊接材料消耗量的計算103

3.3.1 焊條消耗量計算103

3.3.2 焊絲消耗量計算106

3.3.3 焊劑消耗量計算106

3.3.4 焊接材料消耗量的經驗估算106

3.4 焊接用氣體消耗量的計算109

3.5 電力消耗量的計算112

3.6 焊接符號及標注方法112

3.6.1 焊縫符號的標注及應用112

3.6.2 焊縫符號在圖樣上的標注位置117

3.7 冷作.焊接結構圖樣識讀118

3.7.1 冷作件裝配基礎知識118

3.7.2 冷作結構圖樣的識讀120

3.7.3 簡單裝配圖識讀121

3.7.4 焊接裝配圖識讀125

第4章 冷作放樣.展開與備料128

4.1 冷作放樣128

4.1.1 放樣的基準選擇128

4.1.2 平面圖形的放樣130

4.2 冷作展開132

4.2.1 平行線法133

4.2.2 放射線法134

4.2.3 三角形法136

4.3 樣板制作137

4.3.1 樣板的種類137

4.3.2 樣板的制作與標注138

4.3.3 樣桿141

4.3.4 型材樣板143

4.4 下料143

4.4.1 沖裁下料143

4.4.2 剪切下料144

4.4.3 氣割下料144

4.5 鋼材矯正145

4.5.1 概述145

4.5.2 鋼材的矯正原理147

4.5.3 鋼材的矯正方法147

4.5.4 手工矯正147

4.5.5 機械矯正149

4.6 火焰加熱矯正法150

4.6.1 概述150

4.6.2 加熱位置與溫度150

4.6.3 加熱方式151

4.6.4 加熱的基本方法152

第5章 零件的加工成形與裝配154

5.1 手工彎曲成形154

5.1.1 彎曲154

5.1.2 放邊156

5.1.3 收邊157

5.1.4 拔緣157

5.2 機械壓曲及卷制成形159

5.2.1 板料壓彎161

5.2.2 卷彎成形162

5.3 冷作構件的裝配167

5.3.1 裝配定位168

5.3.2 裝配基準面的選擇169

5.3.3 裝配工藝方法169

5.3.4 定位裝配及測量171

5.4 典型冷作件的裝配171

5.4.1 圓筒形構件的對接裝配171

5.4.2 T形構件的裝配173

5.4.3 箱形構件的裝配175

第6章 鋼制結構的焊接方法176

6.1 焊條電弧焊176

6.1.1 電焊的設備和材料176

6.1.2 電焊工藝參數(shù)184

6.1.3 電焊操作186

6.1.4 焊條電弧焊常見缺陷及預防措施193

6.2 手工鎢極氬弧焊194

6.2.1 氬弧焊概述194

6.2.2 鎢極氬弧焊工藝參數(shù)195

6.2.3 鎢極氬弧焊操作要點198

6.3 CO2氣體保護焊200

6.3.1 CO2氣體保護焊設備200

6.3.2 CO2氣體保護焊工藝參數(shù)201

6.3.3 CO2氣體保護焊操作203

6.4 埋弧自動焊204

6.4.1 埋弧自動焊的特點及應用204

6.4.2 埋弧自動焊工藝參數(shù)205

6.4.3 焊前準備207

6.4.4 操作要領208

6.4.5 埋弧自動焊常見焊接缺陷209

6.5 氣焊209

6.5.1 氣焊的焊接工藝參數(shù)210

6.5.2 氣焊火焰的調節(jié)211

6.5.3 氣焊基本操作技術212

第7章 典型結構的裝配與焊接214

7.1 焊接結構裝配與焊接的特點214

7.2 各種結構件的裝配.焊接順序和方法215

7.2.1 容器筒節(jié)的裝配與焊接215

7.2.2 型鋼結構的裝配與焊接220

7.2.3 鋼制管道的裝配與焊接226

7.3 列管式蒸發(fā)器的裝配與焊接230

7.3.1 蒸發(fā)器的結構特點230

7.3.2 蒸發(fā)器所用材料231

7.3.3 鎳材的加工要點232

7.3.4 鎳材的焊接233

7.3.5 蒸發(fā)加熱器管束的連接233

第8章 冷作.焊接結構質量檢驗238

8.1 鋼結構產品外觀質量238

8.2 焊縫的無損檢驗240

8.3 焊接試板的力學性能試驗251

8.3.1 焊接試板的制備251

8.3.2 拉伸試驗253

8.3.3 彎曲試驗254

8.3.4 沖擊試驗256

8.3.5 試樣復驗258

8.4 焊接接頭的晶間腐蝕試驗258

8.4.1 不銹鋼10%（體積分數(shù)）草酸浸蝕試驗法（GB4334.1 ）258

8.4.2 硫酸"para" label-module="para">

8.4.3 65%硝酸腐蝕試驗方法（GB4334.3 ）260

8.4.4 硝酸"para" label-module="para">

8.4.5 硫酸"para" label-module="para">

8.5 焊接容器的致密性試驗262

8.5.1 耐壓試驗262

8.5.2 致密性試驗263

參考文獻265 2100433B

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本書是為滿足普通高等教育“材料成型及控制工程”專業(yè)畢業(yè)后從事焊接技術工作的學生、焊接方向的研究生了解和掌握焊接專業(yè)基礎知識，以及企業(yè)開展焊接工程師培訓和焊接工程技術人員自學焊接專業(yè)基礎知識的需要而編寫的“焊接工程師系列教程”之一。主要內容有：焊接應力與變形的產生，焊接殘余應力和變形的大小、分布規(guī)律、影響因素及其對焊接結構工作能力的影響、防止措施。焊接結構的脆性斷裂、疲勞強度和應力腐蝕破壞、其產生原因、破壞特征、影響因素和防止方法。焊接接頭、結構和細節(jié)的設計；焊接生產工藝過程設計，包括接頭計算、工藝分析和編制、工藝評定等。典型焊接結構的設計與生產，主要介紹了焊接容器、梁、柱及桁架設計和典型制造工藝，并例舉了典型實例加工說明。全書采用了最新的國家和行業(yè)標準。

本書主要介紹了焊接結構在生產制造、安裝等過程中，所使用的材料、加工中各工序的不同加工方法以及檢驗方法與環(huán)境對焊接結構產生的變形，并針對具體情況，提出了控制與矯正的方法。

本書適合冷作工（鉚工、鈑金工）、管工等工種的中高級技術工人、技師、高級技師，相關的工程技術管理人員和生產管理人員閱讀，同時也可作為相關專業(yè)的大中專院校師生的生產實踐參考書。

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