中文名 | 火力發(fā)電廠PROFIBUS現場總線控制系統(tǒng)技術規(guī)程 | 實施日期 | 2016-06-01 |
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發(fā)布日期 | 2016-01-07 | 標準號 | DL/T 1556-2016 |
制修訂 | 制定 | 標準類別 | 產品標準 |
備案信息
備案號:53976-2016
備案公告: 2016年第5號(總第197號) 。
這么專業(yè)的資料你一個子不出,扯淡啊!
火電是靠燃燒產生熱能,再用熱能轉化為機械能去推動原動機轉動,帶動發(fā)電機發(fā)電,熱能不能直接作用于原動機,因為這樣對原動機要求太高,不可長久使用,因此必須找到一種中間媒介,安全、成本低、可持續(xù)工作,水就是...
火力發(fā)電廠以煤為燃料,煤在鍋爐內燃燒,將鍋爐里的水加熱生成蒸汽,然后將來自鍋爐的具有一定溫度、壓力的蒸汽經主汽閥和調節(jié)汽閥進入汽輪機內,依次流過一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功,將其熱能轉換成...
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頁數: 2頁
評分: 4.3
對火電廠生產特點進行概述,引出Profibus現場總線控制系統(tǒng)在火電廠使用的必要性,同時對我國Profibus現場總線控制系統(tǒng)運用情況進行總結,最后分析其帶來的效果。
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評分: 4.7
介紹了一種新型控制系統(tǒng)FCS(fieldbuscontrolsystem)的基本概念,在火電廠的應用、存在的問題及前景。
1.1 現場總線的概念及特點
1.2 Profibus現場總線的產生及發(fā)展歷程
1.2.1 現場總線的產生背景
1.2.2 幾種典型的現場總線技術
1.2.3 Profibus現場總線的發(fā)展歷程
1.3 Profibus現場總線技術概述
1.3.1 Profibus的特點
1.3.2 Profibus的協(xié)議結構和類型
1.3.3 Profibus的應用領域
1.4 Profibus的現狀及發(fā)展前景
2.1 Profibus協(xié)議結構與OSI參考模型
2.2 Profibus傳輸技術(物理層,第l層)
2.2.1 用于DP/FMS的RS-485傳輸技術
2.2.2 DP和FMS光纜傳輸技術
2.2.3 用于PA的IEC1158-2傳輸技術
2.2.4 總線拓撲
2.3 現場總線數據鏈路層(第2層)
2.3.1 現場總線數據鏈路層
2.3.2 Profibus風絡中的總線訪問控制
2.4 Profibus-DP數據通信協(xié)議
2.4.1 DP設備類型
2.4.2 各類DP設備之間的數據通信
2.4.3 Profibus-DP的數據循環(huán)
2.4.4 Profibus-DP的其他基本功能
2.4.5 Profibus-DPV1擴展功能
2.4.6 電子設備數據文件(GSD)及DP行規(guī)
2.5 現場總線報文規(guī)范層FMS
2.5.1 Profibus-FMS
2.5.2 Profibus-FMS服務描述
2.6 Profibus-PA協(xié)議
3.1 Profibus-DP系統(tǒng)工作過程
3.1.1 主站和從站的初始化
3.1.2 總線上令牌環(huán)的建立
3.1.3 主站與從站通信的初始化
3.2 Profibus-DP通信協(xié)議規(guī)范
3.2.1 Profibus-DP通信物理層規(guī)范
3.2.2 Profibus-DP通信數據鏈路層規(guī)范
3.2.3 Profibus-DP通信用戶層
3.3 Profibus-DP系統(tǒng)結構及通信擴展
3.3.1 Profibus-DP系統(tǒng)結構
3.3.2 通信擴展
4.1 西門子可編程控制器
4.1.1 可編程控制器的原理
4.1.2 西門子系列
4.1.3 可縞程控制器S7-300的穗系統(tǒng)組成
4.1.4 編程軟件STEP7
4.2 S7系列結構化程序設計
4.2.1 用戶程序中的塊
4.2.2 用戶程序使用的堆棧及功能塊調用
4.2.3 線性化編程與結構化編程
4.2.4 組織塊與中斷處理
4.2.5 數據塊與數據結構
4.3 硬件組態(tài)與參數設置
4.3.1 項目的創(chuàng)建與項目的結構
4.3.2 硬件組態(tài)
4.3.3 Profibus-DP設置
4.3.4 帶有Profibus-DP的范例項目
5.1 DP用戶程序接口基礎
5.1.1 有關DP的系統(tǒng)功能SFC
5.1.2 SIMATIC S7數據記錄基礎
5.2 Profibus-DP
5.2.1 循環(huán)執(zhí)行的組織塊的主程序OB1
5.2.2 過程中斷(OB40~OB47)
5.2.3 診斷中斷處理組織塊(OB82)
5.2.4 模板熱插拔中斷處理組織塊(OB83)
5.2.5 程序序列故障(OB85)
5.2.6 機架故障組織塊(OB86)
5.2.7 I/O訪問故障(OB122)
5.3 DP用戶數據通信和過程中斷功能
5.3.1 用SFC14 DPRD_DAT和SFC15 DPWR_DAT交換連續(xù)的DP數據
5.3.2 用SFC11 DPSYC_FR傳送的SYNC和FREEZE控制命令
5.3.3 用SFC7 DP_PRAL觸發(fā)DP主設備上的硬件中斷
5.4 SFC的DP診斷功能
5.4.1 用SFC13DPNRM_DG讀取DP從設備的標準診斷數據
5.4.2 與DP相關系統(tǒng)狀態(tài)表(SZL)
5.4.3 局部系統(tǒng)狀態(tài)表的結構
5.4.4 用SFC51 RDSYSST讀取局部系統(tǒng)狀態(tài)表
5.4.5 可供使用的系統(tǒng)狀態(tài)子表
5.4.6 SFC51 RDSYSST專用特性
5.5 讀、寫數據記錄/參數
5.5.1 用SFC55 WR_PARM動態(tài)參數
5.5.2 用SFC56 WR_DPARM在SDB中寫入預定的數據記錄/參數
5.5.3 用SFC57 PARM_MOD寫來自SDB的全部預定的數據記錄/參數
5.5.4 用SFC58 WR_REC寫數據記錄/參數
5.5.5 用SFC59 RD_REC讀取數據記錄
5.6 Profibus式數據通信的典型方案
5.6.1 帶有I/O訪問命令的數據通信
5.6.2 交換連續(xù)的數據的實例
5.6.3 處理過程中斷
5.6.4 在I從設(S7-400)上生成硬件中斷
5.6.5 傳送數據記錄和參數
5.6.6 用SFC55 WR_PARM寫動態(tài)參數
5.6.7 使用SFC56 WR_DPARM改變模擬量輸入模板的參數
5.6.8 為模擬輸入模塊測試參數隨SFC56 WR_DPAM而變化
5.6.9 SYNC/FREEZE
5.6.10 帶有DP主設CIU315-2DP的SYNC和FREEZE的例子
5.6.11 用交叉通信交換數據
6.1 Profibus-DP現場總線從站開發(fā)概述
6.1.1 Profibus-DP從站開發(fā)方案
6.1.2 用SP3開發(fā)Profibus-DP從站的步驟
6.1.3 設備數據庫文件(GSD)
6.2 Profibus-DP開發(fā)包4
6.2.1 開發(fā)包4(PACKAGE 4)的組成
6.2.2 硬件安裝
6.2.3 軟件使用
6.3 從站通信控制器SPC3
6.3.1 SPC3功能簡介
6.3.2 SPC3引腳介紹
6.3.3 SPC3存儲器分配及參數
6.3.4 ASIC接口
6.3.5 Profibus-DP接口
6.3.6 通用處理器總線接口
6.3.7 UART
6.3.8 Profibus接口
6.3.9 Profibus-DP從站的狀態(tài)機制
6.4 Pmfibus-DP智能從站通信接口的開發(fā)
6.4.1 Profibus-DP從站硬件設計
6.4.2 Profibus-DP從站軟件設計
7.1 PC機作Profibus主站
7.1.1 CP5611網絡接口卡
7.1.2 CP5611卡的使用
7.2 Profibus-DP主站通信程序設計
7.2.1 通信程序中主要函數介紹
7.2.2 主站通信程序開發(fā)實例
7.3 組態(tài)軟件通過CP5611卡接入Profibus的設置方法及應用實例
7.3.1 WinCC簡介
7.3.2 WinCC通過Profibus與從站進行通信
7.4 OPC技術在Profibus系統(tǒng)中的應用
7.4.1 OPC技術介紹
7.4.2 OPC服務器、客戶端DCOM配置
7.4.3 PC站通過SOFNET DP以OPC方式進行通信
7.4.4 WinCC項目WinCC_S7_OPC的創(chuàng)建
7.4.5 通信連接的診斷
8.1 系統(tǒng)集成的概念
8.2 信息網絡集成系統(tǒng)的層次結構
8.2.1 傳統(tǒng)3層網絡體系結構
8.2.2 2層企業(yè)網體系結構
8.3 控制網絡與信息網絡
8.3.1 控制網絡與信息網絡的區(qū)別
8.3.2 控制網絡與信息網絡的互連
8.3.3 控制網絡與信息網絡的集成
8.4 工業(yè)以太網標準PROFINET
8.4.1 PROFINET的組成與特點
8.4.2 PROFINET參考模型
8.4.3 PROFINET的體系結構
8.5 Profibus現場總線與信息網絡的集成
8.5.1 控制網絡與信息網絡的集成方法
8.5.2 Profibus與PROFINET的集成
附錄A S7300組織塊一覽表
附錄B Profibus I/O配置數據與"代碼"對照表
附錄C Profibus智能從站參考硬件電路圖
?PROFIBUS
PROFIBUS-DP
PROFIBUS-PA
PROFIBUS
PROFIBUS現場總線是世界上應用最廣泛的現場總線技術,主要包括最高波特率可達12M的高速總線PROFIBUS-DP(H2)和用于過程控制的本安型低速總線PROFIBUS-PA( H1),DP和PA的完美結合使得PROFIBUS現場總線在結構和性能上優(yōu)越于其他現場總線。PROFIBUS既適合于自動化系統(tǒng)與現場信號單元的通訊,也可用于可以直接連接帶有接口的變送器、執(zhí)行器、傳動裝置和其它現場儀表及設備,對現場信號進行采集和監(jiān)控,并且用一對雙絞線替代了傳統(tǒng)的大量的傳輸電纜,大量節(jié)省了電纜的費用,也相應節(jié)省了施工調試以及系統(tǒng)投運后的維護時間和費用。根據統(tǒng)計,使用PROFIBUS可以使工程總造價降低20~40%。
支持PROFIBUS的自控廠商已多達250家,產品2000多種,應用項目20萬個,安裝的節(jié)點達250多萬個,設備總價值50億美元。
PROFIBUS產品的年增長率達25%,是增長最快的現場總線技術。
1989年成立了用戶組織,現已有650多個企業(yè)成員。
PROFIBUS-DP
擁何極高的通訊速率,最快可達12Mbit/S。
采用線形、星形、環(huán)形等多種拓撲結構??蓪崿F光纖雙環(huán)冗余。
PROFIBUS-DP也可以為變送器等過程儀表提供高速的通訊總線。
PROFIBUS-PA
應用于過程控制領域,可以把測量變送器、閥門、執(zhí)行機構用串行總線聯(lián)網。
采用 IEC61158-2的物理傳輸技術和 PROFIBUS-DP的協(xié)議,通訊通率31.25Kbit/S。
可應用于本安場合,并可通過總線向儀表饋電。
《現場總線控制系統(tǒng)及其應用》為火電機組控制工程應用技術叢書之一,主要論述了現場總線控制系統(tǒng)基本概念、工作原理及其工程應用。全書共分9章,討論了現場總線概論、現場總線通信系統(tǒng)、現場總線沒備、現場總線控制系統(tǒng)功能塊、現場總線控制系統(tǒng)的工程設計、現場總線控制系統(tǒng)的工程實施、現場總線控制系統(tǒng)的可靠性與安全性、現場總線控制系統(tǒng)的調試以及現場總線控制系統(tǒng)的應用實例。其中前四章為基礎部分,后五章為應用部分。《現場總線控制系統(tǒng)及其應用》適用于從事現場總線控制系統(tǒng)工作的技術人員、設計人員、管理人員,以及自動化、測控技術與儀器等專業(yè)的本科生或研究生。由于該書提供了大量的圖表、數據和設計規(guī)范,也可作為工具書使用。