1、 一控多功能,可在一部電腦上同時控制多達四部機床切割不同的工件,并可一邊加工一邊編程。
2、 錐度加工采用四軸/五軸聯動控制技術。上下異形和簡單輸入角度兩種錐度加工方式,使錐度加工變得快捷、容易??勺髯冨F及等圓弧加工。
3、 模擬加工,可快速顯示加工軌跡特別是錐度及上下異形工件的上下面加工軌跡,并顯示終點坐標結果。
4、 實時顯示加工圖形進程,通過切換畫面,可同時監(jiān)視四臺機床的加工狀態(tài),并顯示相對坐標X、Y、J 和絕對坐標X、Y、U、V等變化數值。
5、 斷電保護,如加工過程中突然斷電,復電后,自動恢復各臺機床的加工狀態(tài)。系統(tǒng)內儲存的文件可長期保留。
6、 可對基準面和絲架距作精確的校正計算,對導輪切點偏移作U向和V向的補償,從而提高錐度加工的精度,大錐度切割的精度大大優(yōu)于同類軟件。
7、 瀏覽圖庫,可快速查找所需的文件。
8、 鉬絲偏移補償(無須加過渡圓),加工比例調整,坐標變換,循環(huán)加工,步進電機限速,自動短路回退等多種功能。
9、 可從任意段開始加工,到任意段結束??烧?逆向加工。
10、 可隨時設置(或取消)加完工當段指令后暫停。
11、 暫停、結束、短路自動回退及長時間短路(1分鐘)報警。
12、 可將AUTOCAD的DXF格式及ISOG格式作數據轉換。
13、 系統(tǒng)接入客戶的網絡系統(tǒng)、可在網絡系統(tǒng)中進行數據交換和監(jiān)視各加工進程(選項)。
14、 加工插補半徑最大可達1000米。
15、 機床加工工時自動積累,便于生產管理。
16、 機床加光柵尺后,可實現閉環(huán)控制。
HL線切割控制編程系統(tǒng)
HL-PCI版本將原HL卡的ISA接口改進為更先進的PCI接口,因為PCI接口的先進特性,使得HL-PCI卡的總線部份與機床控制部分能更好地分隔,從而進一步提高HL系統(tǒng)的抗干擾能力和穩(wěn)定性。而且安裝接線更加簡單、明了,維修方便。HL-PCI卡對電腦配置的要求不高,而且兼容性比ISA卡更好。不需硬盤、軟盤也能啟動運行。
HL:是鄧浩林的名字,浩林的拼音字母開頭haolin。
電火花線切割機床HL系統(tǒng)也可以在WINDOWS98系統(tǒng)下運行(建議使用400MHz以上奔騰CPU的電腦):如你的電腦裝有WINDOWS98系統(tǒng),可現進WIN98,然后再運行HL,則可在其切割過程中運行WIN98平臺的第三方軟件。具體步驟如下:
a.電火花線切割機床首次運行時,在HL啟動時的第一個選擇畫面里,選擇“1-RUN運行”,正常進入HL后,按[ESC]鍵退出到DOS下,鍵盤輸入以下命令行:
>COPY C:*.*D:\WSNCP
>D:
>CD\WSNCP
>T20 (注)
(注:)T20是將TOMEDM的運行文件解壓,碰到提問時,按Y鍵。
>COPY CONFIG.SYS D:\
重啟電腦。
b.電火花線切割機在HL啟動時的第一個選擇畫面里,選擇“2— USB D:盤”,系統(tǒng)啟動進入用戶的WIN98系統(tǒng)后,可在C:\WSNCP里找到“快捷HL”或“HL_WIN”的圖標,雙擊該圖標即可,用戶也可以自行建立“HL_WIN”的快捷方式到WIN98桌面。
c:電火花線切割機運行HL的過程中,用戶不可以在HL的圖形模式下切換到WIN98,也不可以在加工進行中退出HL,這樣會令正在進行的加工不走(高頻不停),但用戶可在文本模式下切換到WIN98,在HL的主畫面里選擇“shell系統(tǒng)切換”即可令HL進入文本模式。切換到WIN98后,用戶便可在切割過程中運行WIN98平臺的第三方軟件(如CAXA)。
d:電火花線切割用戶也可在WIN98中運行TOWEDM,雙擊在:C:\WSNCP里的“快捷TW”或“快捷TW2”的圖標即可,其中“快捷TW2”是在800X600顯示模式中運行TOWEDM。某些電腦的顯示卡可能需要設置為256色才能正常運行TOWEDM。因TOWEDM是DOS平臺的軟件,不建議在WIN98下運行HL切割時同時運行TOWEDM。如要運行TOWEDM,也可先啟動了HL程序。
中走絲 其實就是快走絲加強版 功率 走絲次數 反正就是來回都走幾次唄 感覺光潔度會提高些 其實反正我感覺用處不是相信那么強大! 就是快走絲變態(tài)版?。?/p>
DEH系統(tǒng)主要功能: 汽輪機轉速控制;自動同期控制;負荷控制;參與一次調頻;機、爐協調控制;快速減負荷;主汽壓控制;單閥控制、多閥解耦控制;閥門試驗;輪機程控啟動;OPC控制;甩負荷及失磁工況控制;...
上電后,電腦即可快速進入本系統(tǒng),選擇1.RUN運行,按回車鍵即進入主菜單。在主菜單下,可移動光標或按相應菜單上紅色的字母鍵進行相應的作業(yè)。
切割工件之前,都必須把該工件的3B指令文件調入虛擬盤加工文件區(qū)。所謂虛擬盤加工文件區(qū),實際上是加工指令暫時存放區(qū)。
操作如下:
首先,在主菜單下按F鍵,然后再根據調入途徑分別作下列操作:
① 從圖庫WS-C調入:
按回車鍵,光標移到所需文件,按回車鍵、按ESC退出。
注:圖庫WS-C是系統(tǒng)存放文件的地方,最多可存放約300個文件。更換集成度更高的存儲集成塊可擴充至約1200個文件。存入圖庫的文件長期保留,存放在虛擬盤的文件在關機或按復位鍵后自動清除。
② 從硬盤調入:
按F4、再按D,把光標移到所需文件,按F3,把光標移到虛擬盤,按回車,再按ESC退出。
③ 從軟盤調入:
按F4,插入軟盤,按A,把光標移到所需文件,按F3,把光標移到虛擬盤,按回車鍵,再按ESC退出。
注:運用F3鍵可以使文件在圖庫、硬盤、軟盤三者之間互相轉存。本系統(tǒng)不用硬盤、軟盤,單用圖庫WS-C也能正常工作。
④ 修改3B指令:
有時需臨時修改某段3B指令。操作方法如下:在主菜單下,按F鍵,光標移到需修改的3B文件,按回車鍵,顯示3B指令,按INSERT鍵后,用上、下、左、右箭頭鍵、PgUp及PgDn鍵即可對3B指令進行檢查和修改,修改完畢,按ESC退出。
⑤ 手工輸入3B指令:
有時切割一些簡單工件,如一個圓或一個方形等,則不必編程,可直接用手工輸入3B指令,操作方法如下:
在主菜單下按B鍵,再按回車鍵,然后按標準格式輸3B指令。
例如:B3000B4000B4000GYL2,如坐標值為零則可省略。
例如:BBB5000GXL3。輸入完一條后,按回車鍵,再輸入下一條,輸入完畢,按ESC退出。手工輸入的指令自動命名為NON.B。
⑥ 瀏覽圖庫:
本系統(tǒng)有瀏覽圖庫的功能,可快速查找到所需的文件,操作如下:
在主菜單下按Tab鍵,則自動依次顯示圖庫內的圖形及其對應的3B指令文件名。按空格鍵暫停,按空格鍵繼續(xù)。
調入文件后正式切割之前,為保險起見,先進行模擬切割,以便觀察其圖形(特別是錐度和上 下異形工件)及回零坐標是否正確,避免因編程疏忽或加工參數設置不當而造成工件報廢。操作如下:
①在主菜單下按X,顯示虛擬盤加工文件(3B指令文件)。如無文件,須退回主菜單調入加文件(見文件調入一節(jié))。
②光標移到需要模擬切割的3B指令文件,按回車鍵,即顯示出加工件的圖形。如圖形的比例太大或太小,不便于觀察,可按 、-鍵進行調整。如圖形的位置不正,可按上、下、左、右箭頭鍵、PgUp及PgDn鍵調整。
③如果是一般工件(即非錐度,非上下異形工件)可按F4、回車鍵,即時顯示終點X、Y回零坐標。
④錐度或上下異形工件,須觀察其上下面的切割軌跡。按F3,顯示模擬參數設置子菜單,其中限速為模擬切割速度,一般取最大值4096,用左、右箭頭鍵可調整。按G、回車鍵,進入錐度參數設置子菜單,如下:
錐度設置子菜單:
Degree 錐 度-1.設置錐度角度[注1]
File2 異形文件 -2.按[Enter]鍵選擇上圖文件[注2]
Width 工件厚3.工件厚,參照附圖1
Base 基準面高-4.尺寸面與下導輪中心距離,參照附圖1
Height 絲架距-5.機床絲架距(導輪中心距),參照附圖1
Idler導輪半徑 -6.導輪半徑(作切點補償用),不需要時可設為0[注3]
Vmode 錐度模式—7. 錐度機構模式: 小拖板/搖擺導輪/搖擺絲架 [注4]
Rmin 等圓半徑 -8.等圓半徑(最小R值),加工圖形中小于該R值的圓弧將作等
圓弧處理[注5]
Cali.校正計算 -9.對基準面高Base和絲架距Height作較正計算[注6]
設置方法:按回車鍵后,輸入數值(單位:1:角度,3,4,5,6,7:mm)。
再按回車鍵。
[注1]:錐度角按單邊計,單位是度,十進制。如非十進制先要轉換成十進制(例:1°30'=1.5°)。
逆時針方向切割時取正角度工件上小下大(正錐);取負角度則工件上大下小 (倒錐)。順時針方向切割時情況剛好相反。本系統(tǒng)可作變錐切割。參照附例1。
[注2]:選取此項菜單可作上下異形加工,File2為工件上面圖形,將光標移到所需文件,按回車鍵,調入上圖形文件,按ESC即可顯示上下圖形疊加。參照附例2。
[注3]:作切點偏移補償,輸入導輪的半徑值即可。
[注4] :按三下ENTER修改,對于小拖板和搖擺導輪模式的錐度機構,本系統(tǒng)對U向和V向都作了導輪切點的補償。對于搖擺絲架模式,則只對U向作了導輪切點的補償。
[注5]:一經輸入等圓弧半徑值,則工件中凡半徑小于所設等圓弧半徑值的圓弧將以各自圓弧的半徑值作等圓弧切割。如果只希望某指定圓弧作等圓弧切割,其余按正常錐度切割,則可在3B指令文件中該指定圓弧的3B指令段前插入ER字母即可,其操作方法可參考例附1變錐切割。
[注6]:在測量絲架距和基準面高不很準確的情況下(要求盡可能準確),可先切割出一錐度圓柱體,然后實測錐度圓柱體的上下直徑,輸入電腦即可自動計算出精確的絲架距和基準面高。
錐度參數設置完畢后,按ESC退出,按F1、回車鍵,再按回車鍵,即可開始進行模擬切割。切割完畢,顯示終點坐標值X'、Y'、U、V。Umax、Vmax為UV軸在切割過程中最大移動距離,此數值不應超過UV軸的最大允許行程。模擬切割結束后,按空格鍵、E、ESC返回主菜單。
經模擬切割無誤后,裝夾工件,開啟絲筒、水泵、高頻,可進行正式切割。
① 在主菜單下,選擇加工#1(只有一塊控制卡時只能選加工#1。如同時安裝多塊控制卡時,可選擇加工#2、加工#3、加工#4),按回車鍵、C,顯示加工文件。
② 光標移到要切割的3B文件,按回車鍵,顯示出該3B指令的圖形,調整大小比例及適當位置(參考模擬加工一節(jié))。
③ 按F3,顯示加工參數設置子菜單如下:
加工參數設置:
V.F. 變頻 -1.切割時鉬絲與工件的間隙,數值越大,跟蹤越緊
Offset 補償值 -2.設置補償值/偏移量,[注1]
Grade 錐度值 -3.按[Enter]鍵,進入錐度設置子菜單[注2]
Ratio 加工比例 -4.圖形加工比例
Axis 坐標轉換 -5.可選八種坐標轉換,包括鏡像轉換
Loop 循環(huán)加工 -6.循環(huán)加工次數,1:一次,2:二次,最多255次
Speed 步 速 -7.進入步進電機限速設置子菜單[注3]
XYUV 拖板調校 -8.進入拖板調校子菜單
Process 控制 -9.按[ENTER]鍵進入控制子菜單
Hours 機時 -10.機床實際工作小時
設置方法:
1.5.6.7.8.9.按[Enter],[PageUp],[PageDown]或左右箭頭鍵
2.3.4. 按[Enter]后,輸入數值(單位:2:mm,3:角度)
限速設置子菜單:
XY speed 速度 -1.XY軸工作時的最高進給速度(單位:μ/秒,下同)
UV speed 速度 -2.UV軸工作時的最高進給速度
XY limit 限速 —3. XY軸快速移動時的最高進給速度
UV limit 限速 —4. UV軸快速移動時的最高進給速度
調校方法:按[Enter],[PageUp],[PageDown]或左右箭頭鍵
拖板調校子菜單:
XY 拖板調校 -1.調校/移動XY拖板 [注5 ]
UV 拖板調校 -2.調校/移動UV拖板 [注5 ]
Motor 步距角 -3.設置機床步進系統(tǒng)的步距角[注4]
3/3:三相三拍
6/3:三相六拍
10/5 :五相十拍
5Axis.6/3:五軸控制
調校方法:
1.2.按[Enter]后,箭頭鍵調校,空格鍵置零(單位:μ)
3.連續(xù)按三次[Enter]才可更改
Process參數設置:
回退 0 sec -1.短路回退選擇 [注6 ]
清角 0 sec -2.清角時間選擇 [注7 ]
自動停 On -3.自動停設置On或Off[注8]
[注1]:補償方法:沿切割前進方向,鉬絲向左邊偏移取正補償,鉬絲向右邊偏移取負補償.不必加過渡圓,但必須是閉合圖形。如在編程時已作鉬絲偏移補償,則此處不能再補償,應設為0。
[注2]:錐度設置參照模擬加工一節(jié)。
[注3]:limit限速是防止拖板快速移動時步進電機速度過快導致失步。不同型號的機床其限速值有所不同,可通過實踐取得。限速值設定后不應隨便更改。Speed 速度是拖板實際工作時的最高進給速度,設定合適的速度配合變頻調整(V .F.),可使切割跟蹤穩(wěn)定。工件越厚,其步進速度值應越小,在加工過程中可以調整。
[注4]:步距角即步進電機的工作方式,對每一型號的機床來說,步距是固定的。一經設定,不可隨意更改,否則會報廢工件。所以,為保險起見,要連續(xù)按3次回車鍵才可以更改。
[注5]:按回車鍵后,按上下左右箭頭鍵,可使X、Y、U、V拖板移動,按一下走一步(用于維修),按住不放則連續(xù)移動(用于校正工件)。
如按回車鍵后輸入數值,開高頻、進給、此數值可當作一條直線指令進行切割。
[注6]:短路回退選擇,每按一次回車鍵增加5秒(sec),最大為35秒。此時間為短路發(fā)生多少秒之后自動進入回退,短路消失后立即自動恢復前進。持續(xù)回退1分鐘仍未排除短路,則自動停機報警。設置osec(0秒)時為手動回退,即短路時需人工操作進入回退,排除短路后人工操作恢復前進。如發(fā)生短路持續(xù)1分鐘后無人工干預,則自動停機報警。
[注7]:每段指令加工完后高頻停留的時間,用于清角,清角時間選擇,設置為0sec(0秒)為無清角功能。每按一次回車鍵增加1秒,最大15秒。
[注8]:自動停設置,按回車鍵選擇自動停功能的On或Off。
④ 各參數設置完畢,按ESC退出。按F1顯示起始段1,表示從第1段開始切割。(如要從第N段開始切割,則按清除鍵清除1字,再輸入數字N)。再按回車鍵顯終點段XX。(同樣,如果要在第M段結束,用清除鍵清除XX,再輸入數字M),再按回車鍵。
⑤按F12鎖進給(進給菜單由藍底變淺綠,再按F12,則由淺綠變藍,松進給)按F1 0選擇自動(菜單淺綠底為自動,再按F10,由淺綠變藍為手動)按F11開高頻,開始切割。(再按F11為關高頻)。
⑥ 切割過程中各種情況的處理:
A、跟蹤不穩(wěn)定
按F3后,用向左、右箭頭鍵調整變頻(V.F.)值,直至跟蹤穩(wěn)定為止。當切割厚工件跟蹤難以調整時,可適當調低步進速度值后再進行調整,直到跟蹤穩(wěn)定為止。調整完后按ESC退出。
B、短路回退
發(fā)生短路時,如在參數設置了自動回退,數秒鐘后(由設置數字而定),則系統(tǒng)會自動回退,短路排除后自動恢復前進。持續(xù)回退1分鐘后短路仍未排除,則自動停機報警。如果參數設置為手動回退,則要人工處理:先按空格鍵,再按B進入回退。短路排除后,按空格鍵,再按F恢復前進。如果短路時間持續(xù)1分鐘后無人處理,則自動停機報警。
C、臨時暫停
按空格鍵暫停,按C鍵恢復加工。
D、設置當段切割完暫停,按F鍵即可,再按F則取消。
E、中途停電
切割中途停電時,系統(tǒng)自動保護數據。復電后,系統(tǒng)自動恢復各機床停電前的工作狀態(tài)。首先自動 進入一號機畫面,此時按C、F11即可恢復加工。然后按ESC退出。再按相應數字鍵進入該號機床停電前的畫面,按C、F11恢復加工。余此類推。
F、中途斷絲
按空格鍵,再按W、Y、F11、F10,拖板即自動返回加工起點。
G、退出加工
加工結束后,按E、ESC即退出加工返回主菜單。加工中途按空格鍵再按E、ESC也可退出加工。退出后如想恢復,可在主菜單下按[Ctrl]加W(1號機),對于2號機按[Ctrl]加O,3號機按[Ctrl]加R,4號機按[Ctrl]加K。
⑦ 逆向切割
切割中途斷絲后,可采用逆向切割,這樣一方面可避免重復切割、節(jié)省時間,另方面可避免因重復切割而引起的光潔度及精度下降。操作方法:在主菜單下選擇加工,按回車鍵、C,調入指令后按F2、回車鍵,再按回車鍵,鎖進給,選自動,開高頻即可進行切割。
⑧ 自動對中心:
在主菜單下,選擇加工,按回車鍵,再按F、F1即自動尋找圓孔或方孔的中心,完成后顯示X、Y行程和圓孔半徑。按[Ctrl]加箭頭鍵,則碰邊后停,停止后顯示X、Y行程。
本系統(tǒng)提供編輯編程(會話式編程)和繪圖式編程兩種自動編程系統(tǒng),具體操作可參考說明書(另附)。有兩點需注意:
① 編程時數據存盤及程序存盤,只是把圖形文件XX.DAT及3B指令文件XX.3B存放在虛擬盤里,而虛擬盤在關機或復位后是不保留的,所以,還需把這些文件存入圖庫或硬盤、軟盤里,方法是:編程完畢退出,返回主菜單,按F,可看到剛編程的圖形文件及3B指令文件,把光標移到該文件,按F3,再選擇圖庫或硬盤、軟盤,按回車鍵即可。
② 編程時,如果想把已存在于圖庫或硬盤、軟盤里的圖形文件(XX.DAT)調出來用時,應先把該圖形文件調入虛擬盤。
在主菜單下按T鍵,插入裝有DXF格式或G格式文件的磁盤,再按提示操作即可。DXF文件必須為AutoCAD R12的DXF格式。當有效段數大于500時,DAT文件自動分為多個文件。
用戶也可用繪圖編程Towedm的“數據接口”來直接讀入DXF格式文件,這樣處理DXF文件,將沒有段數的限制,也能支持AutoCAD的R14及R2000版本。請參照下一章《Towedm線切割編程系統(tǒng)用戶指南》的1.1節(jié)。
1.1 主菜單
數控程序 ---- 進入數控程序菜單(參看第四章),進行數控加工路線處理。
數據接口 ---- 根據會話區(qū)提示,選擇:
1. DXF文件并入: 將AutoCAD的Dxf格式圖形文件并入當前正在編輯的線切割圖形文件,支持點、線、多段線、多邊形、圓、圓弧、橢圓的轉換,支持AutoCAD的R14及R2000版本。
2. 輸出DXF文件: 將當前正在編輯的線切割圖形文件輸出為AutoCAD的Dxf格式圖形文件,數據點也被保存。
3. 3B并入: 將已有的3B文件當成圖形文件并入。
4. YH并入: 并入YH2.0格式的圖形文件。
高級曲線 ---- 進入高級曲線菜單(參看2.4節(jié))。
上一屏圖形 ---- 恢復上一屏圖形。當圖形被放大或縮小之后,用此菜單輕便恢復上一圖形狀態(tài)。
打開文件 ---- 進入文件管理器(參看1.3節(jié)),讀取磁盤內的圖形數據文件(DAT文件)進行再編輯??梢酝ㄟ^打開一個不存在的圖形文件來新建文件。
并入文件 ---- 進入文件管理器(參看1.3節(jié)),并入一個圖形數據文件, 相當于舊AUTOP的“調磁盤文件”。
文件存盤 ---- 將當前正在編輯的圖形文件存盤。存盤后的圖形數據文件名為當前文件名,以DAT為后綴。如未有文件名,進入文件管理器(參看1.3節(jié)),可直接鍵入文件名。
文件另存為 ---- 進入文件管理器(參看1.3節(jié)),將當前正在編輯的線切割圖形文件換一個文件名存盤。存盤后當前文件名即為新的文件名。相當于Autop的“文件改名”。
打印 ---- 打印功能是將當前屏顯輸出到位圖文件“$$$.BMP”。
退出系統(tǒng) ---- 退出圖形狀態(tài)。
暫存系統(tǒng) ---- 在WIN98下運行時,用于切換操作程序。
1.2 固定菜單
點 ---- 進入點菜單(參看2.1節(jié))。
直線 ---- 進入直線菜單(參看2.2節(jié))。
圓 ---- 進入圓菜單(參看2.3節(jié))。
窗口 ---- 將選定矩形(窗口)內的圖形放大顯示。
打斷 ---- 要執(zhí)行打斷先要確定在你要打斷的直線、圓或圓上有兩個點存在。執(zhí)行打斷后光標所在的兩點間的圖元部分被剪掉。如果在執(zhí)行打斷操作前預先按下Ctrl鍵,將執(zhí)行反向打斷。此時光標兩點間的圖元被保留,其余的部分被剪掉。輔助線不能被打斷。
交點 ---- 捕捉交點,要求交點在兩相交圖元內。
移動光標至需要求交點附近,按ENTER鍵或鼠標左鍵,自動求出準確的交點。操作完畢,按[ESC]鍵終止。
當只拾取點時也可以不預先使用此操作,而直接選圖元交接處為點。
刪除 ---- 刪除幾何元素,對點,直線,圓,圓弧進行刪除,鍵入ALL回車,則全部圖形將被刪除,如刪除某一元素,只要將光標移動到被刪除的元素上,再按ENTER鍵或鼠標左鍵。操作完畢,按[ESC]鍵終止。
取消 ---- 取消上一部操作,如果上一次操作中繪制了圖元,就將它刪除,如果上一次操作刪除了圖元,就將它恢復。
會話區(qū)提示如下:
取消上一步輸入的圖形;
N>:Y
重做 ---- 將上一次取消操作中刪除的圖元或其它操作中刪除的圖元恢復,或將上一次取消操作恢復的圖元再刪除。只支持一步重做操作。
參照 ---- 建立用戶參照坐標系。
相對 ---- 進入相對菜單(參看第3.2節(jié))。
塊 ---- 進入塊菜單(參看第3.1節(jié))。
查詢 ---- 查詢點,直線,圓,圓弧幾何信息
會話區(qū)提示如下:
查詢(點,線,圓,?。?
用光標選取要查詢幾何元素,信息格式如下:
1. 點 Xo=橫坐標 Yo=縱坐標
2. 輔助線 Xo=參考點橫坐標 Yo=參考點縱坐標 A=角度
3. 直線 X1=第一點橫坐標 Y1=第一點縱坐標
X2=第二點橫坐標 Y2=第二點縱坐標
A= 角度 L= 長度
4. 圓 Xo=圓心橫坐標 Yo=圓心縱坐標 R=半徑
5. 圓弧 Xo=圓心橫坐標 Yo=圓心縱坐標 R=半徑
A1=起始點角度 A2=終止點角度
滿屏 ---- 滿屏幕顯示整個圖形
縮放 ---- 將圖形按輸入的縮小放大倍數縮小放大顯示。除了按以上方式縮小放大圖形外,也可以在作圖的任一時候,按下PageDown執(zhí)行縮小、PageUp執(zhí)行放大功能。
移動 ---- 拖動顯示圖形
操作方法:執(zhí)行移動功能,當光標為十字線時按下鼠標確定鍵或敲回車鍵,使光標變?yōu)橐凰南蚣^,再移動光標就可以拖動圖形了。
要結束拖動狀態(tài)只要再次按下鼠標確定鍵或再次敲擊回車鍵就可以,光標將同時變回為原十字線圖形。也可以在作圖的任一時候,按下Ctrl 箭頭鍵來執(zhí)行移動操作。
清屏 ---- 隱藏所有圖形。
退回 ---- 退回主菜單,并在會話區(qū)顯示當前文件名。
1.3 文件管理器
文件管理器除可用于文件的讀取和存盤,還可進行圖型預覽、文件排序等。操作如下:
↑ ↓ ← →:箭頭鍵用于選擇已有的文件,也可用鼠標點擊選擇?!邦A覽區(qū)”可即時圖型預覽選中的文件。
Delete:刪除所選擇的文件。
F6:按文件名排序。
F7:按時間排序。
Tab:切換要修改的區(qū)域。每按一下Tab鍵,修改的區(qū)域在文件夾、文件名和電話之間切換,切換到的區(qū)域以綠色顯示,也可用鼠標點擊要修改的區(qū)域。用戶此時可用鍵盤輸入,修改綠色區(qū)域中的內容。
F4:轉換文件夾。每按一下F4鍵,當前文件夾在D:\WSNCP(硬盤)與在程序進入時的文件夾(虛擬盤)之間轉換。如系統(tǒng)無配置硬盤,D:\WSNCP也是虛擬盤。
具體操作例子:
1. 打開、并入一個已有文件:用鼠標或↑ ↓ ← →箭頭鍵選擇“文件列表區(qū)”中的一個文件名,點擊“打開”或按ENTER鍵,也可用鼠標雙擊“文件列表區(qū)”中的某個文件名。
2. 打開一個不存在的文件:用鼠標點擊或Tab鍵切換令“文件名區(qū)”變綠色,鍵入文件名,點擊“打開”或“載入”,或按ENTER鍵。
3. 文件存盤、文件另存:用鼠標點擊或Tab鍵切換令“文件名區(qū)”變綠色,鍵入文件名,點擊“保存”或按ENTER鍵。也可選擇“文件列表區(qū)”中的一個已有文件名,然后“保存”,這時,會提示“覆蓋舊文件Y/N?”,請按需要回答是(Y)或不是(N)。
4. 更改文件夾:用鼠標點擊或Tab鍵切換令“文件夾區(qū)”變綠色,鍵入已知的文件夾(如E:, F:\FILE等)。也可簡單地按F4鍵,在兩個固定的文件夾之間切換。
[注]:如無更改文件夾,所有文件只是儲存在虛擬盤,停電后將無法保存。用戶須自行在HL系統(tǒng)內,將文件從虛擬盤存入圖庫。
1.4 快捷鍵、鼠標鍵定義
Towedm還可使用快捷鍵的方式,直接按會話區(qū)中“快捷鍵à”所提示的字母或數字,可快速選擇相應的菜單操作。
為方便操作,Towedm還提供了以下快捷鍵:
Home:加快光標移動速度
End:減慢光標移動速度。
PageUp:放大圖形。
PageDown:縮小圖形。
↑:向上移動光標。
↓:向下移動光標。
←:向左移動光標。
→:向右移動光標。
Ctrl ↑:向上移動圖形。
Ctrl ↓:向下移動圖形。
Ctrl ←:向左移動圖形。
Ctrl →:向右移動圖形。
選定原點的快捷鍵是字母O。
選定坐標軸X的快捷鍵是X。
選定坐標軸Y的快捷鍵是Y。
F2:回主菜單,同時在會話區(qū)顯示當前文件名。
F3:調用計算器(參看1.5節(jié))。
F4:刷新圖形不畫點。
F5:刷新圖形(畫點、畫輔助線)。
F6:刷新圖形不畫輔助線。
F10:重畫加工路線。
鼠標鍵定義:Towedm默認將鼠標左鍵定義“確認鍵”,右鍵定義為“取消鍵”。在回答“Y/N?”時,按下“確認鍵”表示“Y”,按下“取消鍵”表示“N”,按下中鍵表示“Esc”取消。
1.5 計算器 ---- 按下F3鍵使用計算器功能。
Towedm的計算器,可以計算加( )、減(-)、乘(*)、除(/)、乘方(^)和三角度函數正弦(Sin)、余弦(Cos)、正切(Tan)、余切(Cta)、反正弦(Asin)、反余弦(Acos)、反正切(Atan)。要調用上一次計算器的計算結果,可以在數據狀態(tài)按下鍵“?”
另外,也可在數據錄入的任一時候混合使用計算器功能,即在輸入數據時使用以上運算符二.圖形輸入操作
Towedm的圖形菜單有點、直線、圓、以及高級曲線所包括的各種非圓曲線。
菜單 |
屏幕顯示 |
解釋 |
極/坐標點 |
點= (若要選取原點,可在屏幕上選取坐標原點或直接打入字母O) |
1.普通輸入格式:x,y 2.相對坐標輸入格式:@x,y(“@”為相對坐標標志,“x”是相對的x軸坐標,“y”是相對的y軸坐標)。以前一個點為相對參考點,可用光標先選一參考點。 3.相對極坐標輸入格式: |
光標任意點 |
用光標指任意點 |
用光標在屏幕上任意定一個點 |
圓心點 |
圓,圓弧= |
求圓或圓弧的圓心點。 |
圓上點 |
圓,圓弧= 角度= |
求在圓上某一角度的點。 |
等分點 |
選定線,圓,弧 = 等分數= 起始角度= |
直線、圓或圓弧的等分點。 |
點陣 |
點陣基點= 點陣距離= X軸數= Y軸數= |
從已知點陣端點開始,以(Dx,Dy)為步距,X軸數為X軸上點的數目,Y軸數為Y軸上點的數目作一個點陣列。改變步距Dx,Dy的符號就可以改變點陣端點為左上角、左下角、右上角和右下角??墒褂么斯δ芘浜陷o助作圖,能加快作圖速度。數控程序的陣列加工也需要此功能配合。 |
中點 |
選定直線,圓弧 = |
直線或圓弧的中點。 |
兩點中點 |
選定點一= 選定點二= |
兩點間的中點。 |
CL交點 |
選定線圓弧一 = 選定線圓弧二 = |
直線、圓或圓弧的交點,同“交點”功能有所不同,“CL交點”不要求線圓間有可視的交點,執(zhí)行此操作時,系統(tǒng)會自動將線圓延長,然后計算它們的交點。 |
點旋轉 |
選定點= 中心點= 旋轉角度= 旋轉次數 = |
旋轉復制點。 |
點對稱 |
選定點= 對稱于點,直線 = |
求點的對稱點。 |
刪除孤立點 |
刪除孤立點 |
刪除孤立的點 |
查兩點距離 |
點一= 點二= 兩點距離=??? |
計算兩點間的距離,當在光標捕捉范圍內能捕捉一個點時,取該點為其中一個點,否則,取鼠標確認鍵按下時光標所在位置坐標值。 |
直線 |
屏幕提示 |
解釋 |
二點直線 |
二點直線 直線端點= 直線端點= 直線端點= |
過一點作直線 起點 到一點 到一點 |
角平分線 |
選定直線一 = 選定直線二 = 直線 |
求兩直線的角平分線。 選擇兩直線之一。 |
點 角度 |
選定點〈X,Y〉= 角度〈A=90〉= |
求過某點并與X軸正方向成角度A的輔助線。 直接按ENTER為90o。 |
切 角度 |
切于圓,圓弧 角度= 直線 |
切于圓或圓弧并與X軸正方向成角度A的輔助線。 |
點線夾角 |
選定點= 選定直線 = 角度= 直線 |
求過一已知點并與某條直線成角度A的直線。 |
點切于圓 |
選定點= 切于圓,圓弧 直線 |
已知直線上一點。并且該直線切于已知圓。 |
二圓公切線 |
切于圓,圓弧一 = 切于圓,圓弧二 = 直線 |
作兩圓或圓弧的公切線。如果兩圓相交,可選直線為兩圓的兩條外公切線。如果兩圓不相交,可選直線為兩圓的兩條外公切線加兩條內公切線。 |
直線延長 |
選定直線 = 交于線,圓,弧 |
延長直線直至于另一選定直線、圓或圓弧相交。 有兩個交點時,選靠近光標的交點。 |
直線平移 |
選定直線 = 平移距離= 直線 |
平移復制直線。如選定直線為實直線,復制后也為實直線。如選定直線為輔助線,結果也為輔助線。 |
直線對稱 |
選定直線 = 對稱于直線 = |
對稱復制直線。 已知某一直線,對稱于某一直線 |
點射線 |
選定點= 角度 = 交于線,圓,弧 |
過某點與X軸正方向成角度A并且相交于另一已知直線或圓或圓弧的直線。 有兩個交點時,選靠近光標的交點。 |
清除輔助線 |
刪除所有輔助線。 |
|
查兩線夾角 |
選定直線一 = 選定直線二 = 兩線夾角 = ??? |
計算兩已知直線的夾角。 |
菜單 |
屏幕顯示 |
解釋 |
圓心 半徑 |
圓心 = 半徑 = |
按照給定的圓心和半徑作圓。 |
圓心 切 |
圓心 = 切于點,線,圓 = 圓 |
已知圓心,已知圓相切于另一已知點、直線、圓或圓弧作圓。 出現多個圓時,選擇所要的圓。 |
點切 半徑 |
圓上點 = 切于點,線,圓 半徑 = 圓 |
已知圓上一點,已知圓與另一點、直線、圓或圓弧相切,并已知半徑作圓。 |
兩點 半徑 |
點一= 點二= 半徑 = |
已知圓上兩點,已知圓半徑作圓。 |
心線 切 |
心線= 切于點,線,圓 半徑 = 圓 |
給定圓心所在直線,并已知圓相切于一已知點、直線、圓或圓弧作圓。 |
雙切 半徑 (過渡圓弧) |
切于點,線,圓 切于點,線,圓 圓 |
已知圓與兩已知點、直線、圓或圓弧相切,并已知半徑作圓。等同于Autop的過渡圓弧。 |
三切圓 |
點,線,圓,弧一 = 點,線,圓,弧二 = 點,線,圓,弧三 = 圓 |
求任意三個元素的公切圓 |
圓弧延長 |
圓弧 交于線,圓,弧 |
延長圓弧與另一直線、圓或圓弧相交。 |
同心圓 |
圓,圓弧 偏移值 = |
作圓或圓弧按給定數值偏移后的圓或圓弧。 |
圓對稱 |
圓,圓弧 對稱于直線= |
作圓或圓弧的對稱圓、圓弧。 |
圓變圓弧 |
圓 = 圓弧起點 = 圓弧終點 = |
將選定圓按給定起始點和終止點編輯變成圓弧。 |
尖點變圓弧 |
半徑 = 用光標指尖點 |
變尖點為圓弧。必須保證尖點只有兩個有效圖元(此處只能是直線或圓?。┣叶它c重合,否則此操作不能成功。 |
圓弧變圓 |
圓弧 = 圓弧 = 按ESC退出 |
變圓弧為圓。 |
菜單 |
屏幕顯示 |
解釋 |
橢圓 |
長半軸= 短半軸= 起始角度= 終止角度= |
參數方程: x=acos(t) y=bsin(t) |
螺線 |
起始角度= 起始半徑= 終止角度= 終止半徑= |
阿基米德螺線 |
拋物線 |
系數= 起始參數= 終止參數= |
使用拋物線方程Y=K*X*X。 |
漸開線 |
基圓半徑= 起始角度= 終止角度= |
參數方程: x=R(cos(t) sin(t)) y=R(sin(t)-cos(t)) |
標準齒輪 |
齒輪模數= 齒輪齒數= 有效齒數= 起始角度= |
相當于自由齒輪中,各參數設定為:壓力角=20, 變位系數=0,齒高系數=1,齒頂隙系數=0.25,過渡圓弧系數=0.38。 不要使有效齒數大于齒數,這樣雖然也能作出圖形,但會有許多重復的線條,在生成加工代碼時會造成麻煩。 |
自由齒輪 |
齒輪模數= 齒輪齒數= 壓力角= 變位系數= 齒高系數= 齒頂隙系數= 過渡圓弧系數= 有效齒數= 起始角度= |
漸開線齒輪: 基圓半徑:Rb=MZ/2*cos(A) 齒頂圓半徑:Rt=MZ/2 M*(T O) 齒根圓半徑:Rf=MZ/2-M*(T B-O) |
Towedm塊菜單可以對圖形的某一部分或全部進行刪除、縮放、旋轉、拷貝和對稱處理,對被處理的部分,首先必需用窗口建塊或用增加元素方法建塊,塊元素以洋紅色表示。
1 窗口選定
屏幕顯示:
第一角點 ----- 指定窗口的一個角,按[ESC]鍵或鼠標右鍵中止。
第二角點 ----- 指定窗口的另一個角,按[ESC]鍵或鼠標右鍵中止。
建塊后,矩形窗口內的元素顯示為洋紅色。輔助線和點由于不是有效圖元不能被選定為塊。
2 增加元素
屏幕顯示:
增加塊元素盤à
如需增加某一元素到塊中,移動鼠標選取,被選取的塊元素顯示為洋紅色。
3 減少加元素
屏幕顯示;
減少塊元素盤à
如需在塊中減少某一元素,移動鼠標選取,被減少的塊元素恢復為正常顏色。
4 取消塊
屏幕顯示:
取消塊
按確認鍵后,將所有塊元素恢復為非塊,全部洋紅色元素恢復為正常顏色。
5 刪除塊元素 ---- 將所有塊元素刪除。
屏幕提示
刪除塊元素
按確認鍵后,將刪除所有洋紅色顯示的元素。
6 塊平移(塊拷貝)---- 平移復制所有塊的元素。
屏幕提示:
平移距離 =
平移次數 =
圖3.2 平移距離=30,0,平移次數=2的結果
7 塊旋轉 ---- 旋轉復制所有塊的元素。
屏幕提示
旋轉中心=
繞旋角度=
旋轉次數=旋轉次數(不包括本身)
8 塊對稱---- 對稱復制所有塊的元素。
屏幕提示:
對稱于點,直線 = 對稱于某一點或直線
9 塊縮放---- 按輸入的比例在尺寸上縮放所有塊的元素。
10清除重合線 ---- 清除重合的線、圓弧。如果錯誤地多次并入了同一個文件可以使用此功能清除重復的線圓弧。
11 反向選擇 ---- 將所有塊元素設為非塊,所有非塊元素設為塊。
12 全部選定 ---- 將所有直線、圓、圓弧全部設為塊元素。
Towedm提供相對坐標系,以方便一些有相對坐標系要求的圖形處理。
1 相對旋轉
屏幕顯示:
旋轉角度= 繞原點旋轉A角
將當前整個圖形繞原點旋轉A角度。
2 取消相對
取消已作的相對操作,恢復相對操作前的圖形狀態(tài)。
3 對稱處理
屏幕顯示:
對稱于坐標軸
將當前整個圖形對稱于X或Y軸。
4 原點重定
屏幕顯示:
新原點=
以一個點作為新的坐標原點。
四.自動編程操作
Towedm 可對封閉或不封閉圖形生成加工路線,并可進行旋轉和陣列加工,可對數控程序進行查看、存盤,可直接傳送至線切割機床單板機。
開始加工代碼的生成過程:
<1> 選擇加工起始點和切入點。
<2> 回答加工方向。(Yes/No)。
<3> 給出尖點圓弧半徑。
<4> 給出補償間隙,請根據圖形上箭頭所提示的正負號來給出數值。
<5> 操作完成后如果無差錯即會給出生成后的代碼信息,有錯誤則給出錯誤提示。
提示信息格式如下:
R=尖點圓弧,F=間隙補償,NC=代碼段數,L=路線總長,X= X軸校零,Y= Y軸校零
4.2 上一步代碼
即舊AUTOP的“取消舊路線”(取消已生成的加工路線),不同的是,在有多個跳步存在的情況下,一次只取消一步。
4.3 代碼存盤
將已生成的加工代碼保存到磁盤。存盤后擴展名為“.3B”。
如果當前文件文件名為空,則以NONAME00.3B存到磁盤,有可能覆蓋已有的3B文件,因此必須先將圖形文件存盤(用“主菜單”中的“文件另存為”, 參看1.1節(jié))。
[注]:如無指定文件夾,所有文件只是儲存在虛擬盤,停電后將無法保存。用戶須自行在HL系統(tǒng)內,將文件存入圖庫。
4.4 軌跡仿真
用于以圖形的直觀的方式查看加工順序。按F10鍵也可重畫加工路線。
4.5 起始對刀點
當生成的加工代碼的起割點不是要求的起點時,可使用此功能將其引導到需要的起點上去。
4.6 終止對刀點
當生成的加工代碼終止點不是要求的終止點時,可以用此功能將它引導到要求的終止點上去。
4.7 旋轉加工
屏幕提示:
旋轉中心 =
旋轉角度 =
旋轉次數 =旋轉次數(不包括本身)
4.8 陣列加工
屏幕提示:
陣列點 =
輸入X,Y數值或用鼠標點擊屏幕上已有的點,即將已有的加工路線,以該點為起始點,再產生一次。
與舊AUTOP不同,Towedm需要先用“點菜單”中的“點陣”生成需要的點陣(參看2.1節(jié)),再點擊各個跳步程序的起始點來生成陣列。這樣做的好處是,用戶可以更好地安排跳步程序的路線,以節(jié)省空走的路程。如圖4.1所示,舊AUTOP只能產生右圖的跳步陣列,可見路程的不合理。
按Esc鍵退出后,再選“陣列加工”,則可成倍增加跳步程序。
圖4.1 陣列加工,右圖為舊AUTOP產生的陣列
4.9 查看代碼
使用“查看代碼”功能可以檢閱當前已生成的加工代碼。
4.10 載入代碼
屏幕提示:
取消當前代碼
按確認鍵后,調用文件管理器(參看1.3節(jié)),調入已有的3B文件。
加工起始點 =
選擇一個點,作加工路線起點。
按F10鍵可在屏幕上重畫加工路線。
4.11 代碼傳送
“應答傳輸”即“送數控程序”,將加工代碼以“應答傳輸”的方式送到機床單板機。
“同步傳輸”即“穿數控紙帶”,將加工代碼到“同步傳輸”的方式送到機床單板機。
[注]:3B發(fā)送的方式通過在HL主畫面的“Var.系統(tǒng)參數” 菜單中設定“Autop.cfg設置” 來設定。機床單板機所要求使用的接收方式必須同程序發(fā)送的方式對應,否則傳送不能成功。
“Autop.cfg設置”共四位數字:
第一位數字確定傳送輸出電平和應答握手電平:
0:傳送輸出電平5V有效,應答握手電平5V有效;
1:傳送輸出電平0V有效,應答握手電平5V有效;
2:傳送輸出電平5V有效,應答握手電平0V有效;
3:傳送輸出電平0V有效,應答握手電平0V有效;
如用“同步傳輸”方式,不需理會應答握手電平。
第二位數字確定3B暫停碼:
0:無暫停碼
1:D
2:B0 B0 B0 FF
3:B0 B0 B0 GX L1
第三位數字確定“同步傳輸”信號保持時間,數字越大,時間越長。
第四位數字確定中或英文幫助說明。(適用于中英文版本的HL卡,可同時轉換使用英文版的Towedm)。2100433B
格式:pdf
大?。?span id="9szrpiw" class="single-tag-height">11KB
頁數: 1頁
評分: 4.5
道閘 主要功能: 功能一,手動按鈕可作 ‘升’‘降’及‘?!僮鳌o線遙控可作 ‘升’‘降’‘?!皩κ謩影粹o的 ‘加鎖’‘解鎖 ’操作 ; 功能二,停電自動解鎖,停電后可手動抬桿 ; 功能三,具有便于維護與調試的 ‘自檢模式 ’; 道閘 道閘又稱擋車器,最初從國外引進,英文名叫 Barrier Gate ,是專門用于道路上限 制機動車行駛的通道出入口管理設備 ,現廣泛應用于公路收費站、 停車場系統(tǒng) 管理車 輛通道,用于管理車輛的出入。電動道閘可單獨通過無線遙控實現起落桿,也可以通過 停車場管理系統(tǒng) (即 IC 刷卡管理系統(tǒng))實行自動管理狀態(tài),入場取卡放行車輛,出場 時,收取 停車費 后自動放行車輛。
格式:pdf
大小:11KB
頁數: 2頁
評分: 4.6
在工業(yè)領域中,數控機床對零部件的生產具有重要的保障作用,尤其是數控線切割技術的應用,能實現對精密度要求較高零件的生產.因此,提出提高線切割機床慢走絲切割速度的方法,包括提高高壓水的工作效率,保障電解液中離子的濃度,保障慢走絲的質量和保障回路具有良好的連接質量.
線切割液主要分為:乳化型線切割液AT-213、水性線切割液AT-214和超濃縮型線切割液AT-21A+++。無論是油性線切割液還是水性線切割液。都是用在線切割機床上使用,具有良好的冷卻、潤滑、清洗和防銹的功能,還具有一定的電介強度、去游離、滅弧、防止斷絲和使用壽命長、安全環(huán)保等。 選擇好合適的線切割液可獲得理想的加工光潔度和加工效率,并能延長機床的使用壽命。
請點擊此處輸入圖片描述
乳化型線切割液使用:
1換液前徹底清洗水箱、管道等與乳化液接觸部位。
2使用濃度5—10%(用水稀釋10—20倍),根據工件材質和厚度不同可適當調整濃度,使用過程中定期補加原液和水。
超濃縮線切割液使用:
1換液前徹底清洗水箱、管道等與切割液接觸部位,如果以前使用乳化油更要
仔細清洗,本品怕油,油污會影響切割速度。
2使用濃度:快走絲:2-3%(用水稀釋30-50倍)
中走絲:10% (10倍)
工件材質和厚度不同可以適當調整濃度,使用過程中定期補加原液和水。
更多線切割液信息登錄線切割液生產廠家北京市通孚精細化工廠網站了解
27英寸無疑是目前顯示器行業(yè)中最受消費者關注的尺寸比例,沒有之一,因此我們可以看到各家顯示器廠商也在不斷的推出27英寸的顯示器產品。近期,知名的顯示器廠商瀚視奇也推出了旗下最新的27英寸寬屏液晶顯示器產品HL272。 瀚視奇HL272液晶顯示器采用了LED背光設計,充分的符合目前國際上節(jié)能環(huán)保的理念,產品也通過了中國能效標識一級的標準,體現出節(jié)能方便的高水準表現。此外,瀚視奇HL272還采用了大量的鋼琴漆工藝,整體機身表現更加時尚出色。
兄弟HL-2140黑白激光打印機繼承了兄弟品牌的簡潔風格,時尚商務氣息濃厚,性能可靠、穩(wěn)定,加之價格為千元以下,滿足企業(yè)對成本要求,非常適合辦公室使用。
兄弟HL-2140
該機的亮點之一是內置8M內存,保證了高速輸出,其首頁輸出時間僅需10秒,黑白文檔打印輸出速度為每分鐘22頁,滿足快速打印需求;此外,該機分辨率可達2400×600dpi,打印質量相當優(yōu)秀。
耗材方面,兄弟HL-2140黑白激光打印機采用了鼓粉倉分離的設計,今后只需粉倉就可以,又為用戶節(jié)省了一筆客觀的開支。這款打印機隨機硒鼓壽命可達12000頁,后期提供標準和高容兩種不同型號的粉倉,期中標準粉倉TN-2215可打印1200頁,高容粉倉TN-2225可打印2600頁。
兄弟HL-2140黑白激光打印機內置大容量250頁紙盒,省去了頻繁加紙的繁瑣,有效地提高了工作效率。