混凝土泌水率

混凝土泌水是由于高墩在自身壓力下靜置壓力泌水，少量泌水會隨著鋼筋和混凝土交界的薄弱界面匯集，由于模板和混凝土交界面的粘滯阻力明顯小于混凝土內(nèi)部的粘滯阻力，混凝土內(nèi)部靠近模板的泌水無處可走，在壓力下就順著模板和混凝土的交界面匯集上流，從而形成小流通道，后泌水繼續(xù)隨著水流通道上流，導(dǎo)致洗白混凝土表面，從而形成墩身混凝土表面的紗線及洗白。

在這種情況下，要按常規(guī)方法解決泌水很困難，經(jīng)分析目前可行的方案只有強(qiáng)制抑制泌水，盡量降低用水量，使用低水膠比，高效減水率且對粉煤灰適應(yīng)性好的的減水劑，為了降低成本，粉煤灰必須使用高摻量，這就要求粉煤灰質(zhì)量必須穩(wěn)定，同時要求減水劑的保水性能要非常出色。高摻量高減水率下不能離析泌水，現(xiàn)場嚴(yán)格按配比控制混凝土用水量，在具體施工的過程中延長澆注時間，最好是分成三段澆注，以不產(chǎn)生冷施工縫為宜。

【學(xué)員問題】防止混凝土泌水主要方法有哪些?

【解答】一、混凝土配合比方面，適當(dāng)增加膠凝材料用量，適當(dāng)提高混凝土的砂率，在不滿足其他性能的前提下，使混凝土適量引氣。在保證施工性能的前提下，盡量減少單位用水量。

二、原材料方面，選用較細(xì)的膠凝材料和高品質(zhì)的引氣劑。

三、減水劑方面，選用混凝土泌水較小、流動度大的高效減水劑。如果配合比固定，在滿足標(biāo)準(zhǔn)和使用要求的情況下，選用減水率合適的減水劑摻量，避免減水率過高造成泌水。

四、施工方面，嚴(yán)格控制混凝土振搗時問，避免過振。另外，對于新拌混凝土的性能控制，選取適當(dāng)?shù)目刂泣c(diǎn)，使得控制有利于減小混凝土泌水。假如要控制最大含氣量，控制點(diǎn)可選在人倉口，將混凝土輸送過程中含氣量損失對泌水的影響降到最低。當(dāng)倉面內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)了泌水，必須及時排除，其最有效的方法是真空吸水、人工在倉面掏水或用海綿等吸水性強(qiáng)的材料吸水，尤其在混凝土收面時更應(yīng)該及時吸去泌水，便于混凝土收面確保混凝土外觀質(zhì)量。嚴(yán)禁在模板上開孔自流，造成膠凝材料流失，影響混凝土的質(zhì)量。尤其在混凝土收面時更應(yīng)該及時吸去泌水，以便于混凝土收面。

五、通過外加劑改善混凝土的泌水。混凝土外加劑（減水劑）一般是有機(jī)高分子物質(zhì)。有機(jī)高分子的分子量、或者分子鏈長度直接影響其性能。如果減水劑的分子量較大、分子鏈較長，會使混凝土的泌水減少，但是同時減水劑的減水率較低；如果分子量較小、分子鏈較短，則使減水率增加，同時使混凝土的泌水率增大。有些減水劑在主分子鏈上存在支鏈，無論主鏈支鏈，較長時會使混凝土泌水減水，但減水率也相應(yīng)降低，如果主鏈短而支鏈長，則會使泌水減少的同時，對減水率影響不大。一般情況下，減水劑不是由單一分子量的分子組成，而是各種分子量的分子混合組成。在既要減少泌水又要保證減水率的情況下，需要優(yōu)化減水劑的分子量級配，使得小分子和大分子物質(zhì)達(dá)到最佳搭配關(guān)系。

六、目前的混凝土外加劑一般是復(fù)合型外加劑，生產(chǎn)一般分為兩個過程，即合成過程和復(fù)配過程，合成過程中的改進(jìn)如上所述，主要是優(yōu)化有機(jī)高分子減水劑的分子量級配。復(fù)配過程中，可以復(fù)合對改善泌水有利的組份，如適量的引氣劑或其他能減水泌水的物質(zhì)。

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。