混凝土噴射機(jī)

(1)對混凝土拌合料的要求?；炷羾娚滟|(zhì)量的好壞，與拌合料的配合比有很大關(guān)系，具體要求是：

1)水泥。應(yīng)使用32.5級硅酸鹽水泥；

2)骨料。應(yīng)在使用前過篩，其最大粒徑不超過20mm；其含水率應(yīng)控制在5%～8%以內(nèi)（體積分?jǐn)?shù)）；

3)速凝劑。摻合量為水泥質(zhì)量的3%～4%，應(yīng)在噴射前加入；

4)混凝土拌合料配合比。水泥:砂子:石子=1:2:2～1:2:2.5的范圍內(nèi)為佳。

(2)作業(yè)場所。噴射機(jī)沒置場所應(yīng)選擇寬敞、安全、干燥、通風(fēng)良好和材料運(yùn)轉(zhuǎn)方便的地方。并應(yīng)盡量放在靠近需噴混凝土的工作面附近，以減少風(fēng)、水、電路的鋪設(shè)量，從而減少管道損耗。

(3)開機(jī)前的準(zhǔn)備：

1)檢查電路、氣路、輸料管連接應(yīng)牢固可靠，水源要清潔并有適當(dāng)?shù)乃畨海?

2)初次開機(jī)前，減速器內(nèi)應(yīng)加注潤滑油，檢查油面高度．保證有足夠的油量；

3)點(diǎn)動電動機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和指示牌方向一致。

(4)作業(yè)過程中，應(yīng)始終保持料斗中一定的儲存料量，以保證給料的均勻和連續(xù)性。

(5)加料時(shí)，應(yīng)盡量做到輕倒料，并及時(shí)清除掉殘存在振動篩上的粗骨料。

(6)噴射時(shí)，噴射手應(yīng)根據(jù)拌合料的含水率狀況，及時(shí)合理地調(diào)節(jié)水量，并盡可能保持噴嘴和受噴面垂直。噴射距離應(yīng)控制在500~800mm之間。噴射手應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護(hù)面以內(nèi)。在任何情況下，嚴(yán)禁將噴嘴朝向有人員活動的方向。

(7)作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)在停止加料后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，使料腔和管道中的剩料吹送干凈。添加器料斗中有剩余速凝劑時(shí)，應(yīng)將蓋子蓋好防止受潮結(jié)塊和雜物混入。

混凝土噴射機(jī)是將混凝土拌和物直接噴向建筑物表面或結(jié)構(gòu)物上，使建筑物表面得到加固或形成新的結(jié)構(gòu)物的一種機(jī)械設(shè)備。

混凝土噴射機(jī)是噴射混凝土施工中的核心設(shè)備，與其配套使用的機(jī)械設(shè)備有機(jī)械手、空壓機(jī)、供水系統(tǒng)、配料及攪拌上料裝置、速凝劑添加裝置等，這些設(shè)備通過不同的配備組合，可實(shí)現(xiàn)多種工藝流程，也可將這些設(shè)備組裝于一體構(gòu)成集儲料、攪拌、噴射于一體的三聯(lián)機(jī)，從而提高整個(gè)混凝土噴射施工過程的機(jī)械化程度。

混凝土噴射技術(shù)自20世紀(jì)50年代在地下開拓工程中應(yīng)用以來，由于它具有機(jī)械化程度高、工藝簡單、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，所以，在建筑、市政、鐵道、礦山等行業(yè)的地下、地面的混凝土工程中，被許多國家廣泛采用，并顯示出較好的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)效益。這種工藝與一般的混凝土澆筑工藝相比，進(jìn)度快1～3倍，節(jié)約原材料達(dá)40%～50%，工程質(zhì)量高，成本可降低30%以上，且可以節(jié)約勞動力60%。當(dāng)前噴錨支護(hù)工藝在地下建筑工程中已成為一種重要的支護(hù)形式，尤其是為各種形狀的地下和地面混凝土工程提供了一種較為先進(jìn)的手段，并充分顯示出其優(yōu)越性。

(1)按混凝土拌和料的加水方法不同，可分為干式、濕式和介于兩者之間的半濕式三種。

①干式。按一定比例的水泥及骨料，攪拌均勻后，經(jīng)壓縮空氣吹送到噴嘴，與來自壓力水箱的壓力水混合后噴出。這種方式的施工方法簡單，速度快，但粉塵太大，噴出料回彈量損失較大，且要用高標(biāo)號水泥。國內(nèi)生產(chǎn)的大多為干式。

②濕式。進(jìn)入噴射機(jī)的是已加水的混凝土拌和料。因而噴射中粉塵含量低，回彈量也減少，是理想的噴射方式。但是濕料易于在料罐、管路中凝結(jié)，造成堵塞和清洗的麻煩，因而未能推廣使用。

③半濕式。也稱潮式，即混凝土拌和料為含水率5%~8%的潮料（按體積計(jì)），這種料噴射時(shí)粉塵減少，由于比濕料粘接性小，不粘罐，是干式和濕式的改良方式。

(2)按噴射機(jī)結(jié)構(gòu)形式可分為缸罐式、螺旋式和轉(zhuǎn)子式三種。

①缸罐式。缸罐式噴射機(jī)堅(jiān)固耐用。但機(jī)體過重，上、下鐘形閥的啟閉需手工繁重操作，勞動強(qiáng)度大，且易造成堵管，故已逐步淘汰。

②螺旋式。螺旋式噴射機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、體積小、質(zhì)量小、機(jī)動性能好。但輸送距離超過30 m時(shí)容易返風(fēng)，生產(chǎn)率低且不穩(wěn)定，只適用于小型巷道的噴射支護(hù)。

③轉(zhuǎn)子式。轉(zhuǎn)子式噴射機(jī)具有生產(chǎn)能力大、輸送距離遠(yuǎn)、出料連續(xù)穩(wěn)定、上料高度低、操作方便、適合機(jī)械化配套作業(yè)等優(yōu)點(diǎn)，并可用于干噴、半濕噴和濕噴等多種噴射方式，是廣泛應(yīng)用的機(jī)型。

混凝土噴射機(jī)的選用是否合理，直接影響著施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。因此，應(yīng)根據(jù)工程量的大小、工期的長短、施工具體條件等來正確選定噴射機(jī)的型式和數(shù)量，具體選定時(shí)應(yīng)按下列原則進(jìn)行：

(1)與工程量的大小和工期的長短相適應(yīng)。若混凝土的工程量不大且工期也不太長時(shí)，可選用小型移動式混凝土攪拌機(jī)；若混凝土的工程量大且工期長時(shí)，則宜選用中、大型混凝土噴射機(jī)群（組）。

(2)滿足輸送距離的要求。若施輸送距離較遠(yuǎn)，工作風(fēng)壓較低。則適合干式噴射機(jī)。

(3)當(dāng)噴射工作面有滲水或潮濕基面時(shí)，宜選用干式噴射機(jī)。

(4)滿足粉塵要求。施工工程現(xiàn)場對粉塵要求較高時(shí)，宜選用濕式或潮式混凝土噴射土噴射機(jī)；對粉塵無要求時(shí)，可選用干式混凝土噴射機(jī)。

轉(zhuǎn)體式混凝土噴射機(jī)由料斗、轉(zhuǎn)體機(jī)構(gòu)、輸送管、噴頭、傳動機(jī)構(gòu)、底盤和控制系統(tǒng)組成。轉(zhuǎn)體周邊均勻分布多個(gè)扇形或圓形料杯孔，與上部料斗錯(cuò)開布置，料斗撥料片和轉(zhuǎn)子在電動機(jī)經(jīng)減速器驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，料杯孔轉(zhuǎn)到進(jìn)料口下裝入混合料，另一側(cè)料杯孔轉(zhuǎn)到進(jìn)氣孔下并直通出料口，杯內(nèi)混合料被壓氣吹入輸送管內(nèi)，到達(dá)噴嘴處加水或速凝劑后，迅速混合高速噴出。噴嘴由人工或混凝土噴射機(jī)械手操縱。行走底盤有軌輪和輪胎式拖車(小型機(jī))，履帶和輪胎自行車(大型機(jī))，主要為電動機(jī)驅(qū)動，壓氣由管路供給，壓力為0.1-0.6MPa。濕式混凝土噴射機(jī)由料倉、混凝土泵、輸送管、噴頭、底盤和控制系統(tǒng)組成。噴射機(jī)與機(jī)械手、攪拌上料機(jī)配套使用，也有的組裝在統(tǒng)一底盤上構(gòu)成混凝土噴射機(jī)組 。

混凝土噴射機(jī)械手是指操縱噴頭進(jìn)行噴射作業(yè)的混凝土噴射機(jī)配套機(jī)械。有軌輪和輪胎兩種行走方式。前者適用于礦山巷道噴射，后者多用在隧道和大斷面硐室工程噴射。工作機(jī)構(gòu)由噴頭轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、四連桿自動平行支臂、套筒伸縮臂、擺角掃描臂組成 。

PZ-5B型混凝土噴射機(jī)(礦山隧道使用型)

PZ-5B型混凝土噴射機(jī)(礦山隧道使用型)