混凝土砌塊機主要特點

砌塊機設備采用封閉式皮帶輸送，嚴格控制小料半儲料量，做到隨送隨用，防止混凝土受余震影響而提前液化，確保制品強度。獨特的下料和破拱裝置使物料快速均勻地送入模箱;特殊的雙端合成輸出振動技術(shù)，合理的振動器布置，使激振力在振動臺內(nèi)均勻分布。從而確保制品重量、強度的一致性。砌塊機設備整體結(jié)構(gòu)緊湊、設備合理，轉(zhuǎn)動部位采用機械化裝置，準確、可靠。降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率。上下加壓，定向振動，變頻剎車，達到高密度、高強度的成型效果。一機多用，配用不同模具可生產(chǎn)不同形狀、不同規(guī)格的砌塊制品。各部分機械結(jié)構(gòu)容易觀察，操作簡單，維修方便，不容易出現(xiàn)故障確保生產(chǎn)運轉(zhuǎn)正常。

全自動混凝土砌塊機是采用PLC智能控制，并設用手動、自動均可操作，根據(jù)不同材料的密度、強度實現(xiàn)人機對話，是一套集機、電、液于一體的先進生產(chǎn)設備。

全自動混凝土砌塊機成型周期短，效率高，生產(chǎn)成本低，原材料可充分使用沙、石粉、粉煤灰、爐渣等各種廢渣。經(jīng)典的振動模式，特別適合生產(chǎn)高強度砌塊、標磚等。

1、全自動混凝土砌塊成型機設計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，實現(xiàn)定向振動，變頻剎車、并立即取消能耗，無需人工給板布料，大大降低了勞動強度。

2、上下加壓，強力振搗，特別適合高強度砌塊生產(chǎn)，成型后即可堆碼(3-5層)。

3、機體利用先進的焊接技術(shù)，采用高強型鋼和特殊材料制造，堅固耐振。

4、全自動混凝土砌塊成型機全新技術(shù)支持，振動力可達到生產(chǎn)各種高強承重砌塊和非承重砌塊。

5、本機型"遠程通信控制系統(tǒng)，它為異地監(jiān)控、故障查詢、系統(tǒng)升級等提供了極大的方便。

6、全自動混凝土砌塊成型機采用特殊布料裝置，使成型布料快捷、平穩(wěn)、均勻，到位。

7、激振臺一體化及全同步振動技術(shù)，使機器實現(xiàn)最佳振實效果。

8、采用多桿導向方式及超常耐磨材料，保證模具、壓頭精確運動。

9、一機多用，配用不同模具可生產(chǎn)各種形狀規(guī)格的砌塊磚。

10、全自動混凝土砌塊成型機變頻器可實現(xiàn)電機軟啟動、通過改變設備輸入電壓頻率達到節(jié)能調(diào)速的目的，而且能給設備提供過流、過壓、過載等保護功能。

?自動空心磚機性能; 1、混凝土砌塊機用途：

該 砌塊制磚機適合用于固定生產(chǎn)各種不同規(guī)格的標磚、空心砌塊、多孔磚等混凝土制品。

2、混凝土砌塊機特點：

本制磚機為機械、液壓、計算機自動控制/電控綜合技術(shù)型設備，以效率高、設計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、維護保養(yǎng)方便為特點。砌塊成型以液壓為主，機械為輔，振動加壓完成。所生產(chǎn)的砌塊制品抗壓強度可達15Mpa（兆帕）以上，密實度高，抗凍、抗?jié)B性能好，隔音、隔熱、保溫性能優(yōu)良，外形尺寸精確。

大型全自動空心砌塊磚機生產(chǎn)產(chǎn)品：標磚、空心磚、各種外墻砌塊、內(nèi)墻砌塊、花墻砌塊、樓板塊、護堤塊、還可生產(chǎn)聯(lián)鎖路面砌塊和路邊石等砌塊。二次布料機構(gòu)還可生產(chǎn)彩色路面磚。

大型全自動空心砌塊磚機應用范圍：廣泛用于建筑、道路、廣場、水工、園林等建設。

大型全自動空心砌塊磚機生產(chǎn)原料：采用沙子、石子、水泥，可大量添加粉煤灰、爐渣、鋼渣、煤矸石、陶粒、珍珠巖等多種工業(yè)廢料。

大型全自動空心砌塊磚機設備特點：旋轉(zhuǎn)強行快速布料方式，保證了承重砌塊、輕骨料砌塊、粉煤灰砌塊的充分密實，并縮短了布料時間。所有電器元件、液壓元件均采用世界知名品牌。彩色觸摸屏和進口PLC 的應用，實現(xiàn)砌塊生產(chǎn)全線自動化，節(jié)約了操作的間隔時間，提高生產(chǎn)率。采用四桿導向方式及配合精良的超長導套保證了壓頭及模具的精確運動。機體采用厚壁超強型鋼及特殊焊接技術(shù)制造，極其堅固耐振。激振力強勁。振幅2mm，激振加速度達15g ，使得物料在3秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比條件下，砌塊強度達10MPa?？刂葡到y(tǒng)采用自動控制方式，操作簡單易懂。配備數(shù)據(jù)輸入、輸出裝置。實現(xiàn)人機對話。具備先進的自診斷軟件包，實時顯示系統(tǒng)運行狀態(tài)，故障及時報警提示。

控制系統(tǒng)具有自鎖功能，避免了誤動作產(chǎn)生?？赏ㄟ^電話連線實現(xiàn)遠程故障診斷，實時保障客戶生產(chǎn)的順利進行。

空心砌塊成型磚機是我們公司根據(jù)用戶實際情況，為用戶設計免燒磚建廠方案、免燒磚投資計劃、免燒磚前景分析、免燒磚生產(chǎn)工藝、免燒磚生產(chǎn)配方、免燒磚機價格、免燒磚成本核算。售前、售中、售后全程為用戶跟蹤服務。

空心砌塊成型磚機可利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、陶粒、河沙、尾礦渣、爐渣、建筑垃圾、生產(chǎn)各種免燒空心磚。并可根據(jù)用戶要求設計更換各種模具，用于生產(chǎn)不同磚型。

空心砌塊成型磚機突出特點：

1、設計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，實現(xiàn)定向振動，變頻剎車、并立即取消能耗，無需人工給板布料，大大降低了勞動強度。

2、上下加壓，強力振搗，特別適合高強度砌塊生產(chǎn)，成型后即可堆碼（3—5層高）。

3、一機多用，配用不同模具可生產(chǎn)多種規(guī)格的砌塊。

全套磚機的生產(chǎn)條件：

（1）該機工作需一塊平整的工作場地（擺放設備）；木托板正面必須保持平整一致、高度一樣。

（2）原材料要求：碎石或礫石，粒徑不得大于15毫米，針狀、片狀的顆粒不得多于15%，含雜物、泥土、石粉不多于重量的3-5%。

（3）砌塊養(yǎng)護：當（室外溫度在20℃—30℃）時，自然養(yǎng)護在成型2—3小時后，就可以碼垛、澆水、養(yǎng)護。溫渡過低時一天后可以轉(zhuǎn)堆養(yǎng)護，養(yǎng)護時間7天。晴天每2～小時要澆水一次；晚上至少要澆水1～2次；保持砌塊濕潤,冬天除澆水養(yǎng)護外，還要進行覆蓋保溫，以免凍壞；轉(zhuǎn)堆、碼垛時要輕拿輕放，以免碰壞。

（4）為保證砌塊質(zhì)量，建議采用我廠生產(chǎn)的350型強制式攪拌機攪拌。

異型磚模具可根據(jù)用戶需要制做。