活性砂過濾器空氣壓縮機系統(tǒng)

世界上第一次活性砂過濾中試試驗在1978年8月開始,1979年正式引入活性砂過濾工藝同年該工藝被應(yīng)用在市政污水處理廠中，至今已經(jīng)有30年的歷史目前世界各地已安裝有18000臺活性砂過濾器，活性砂過濾工藝在50多個國家共有用戶4000多家，中國的應(yīng)用實例已有一百多臺。

活性砂過濾器基于逆流原理，待處理的原水經(jīng)進水管，通過位于過濾器底部的布水器進入過濾器，水流由下向上逆流通過濾床，經(jīng)過濾后的過濾液在過濾器頂部聚集，經(jīng)溢流口流出。

活性砂過濾系統(tǒng)是一種集混凝、澄清、過濾為一體的高效過濾處理工藝，由多個活性砂過濾器單元組成。它不需停機反沖洗;采用單級濾料，無需級配，沒有水力分布不均和初濾液等問題;不需要反沖洗水泵及其停機切換用電動、氣動閥門;無需單設(shè)混凝、澄清池，無需混凝、澄清用機械設(shè)備。因此，活性砂過濾系統(tǒng)占地面積更緊湊，運行費用更經(jīng)濟。

原水通過進水管進入過濾器內(nèi)部，并經(jīng)布水器均勻分配后上向逆流通過濾料層并外排。在此過程中，原水被過濾，水中的污染物含量降低;同時石英砂濾料中污染物的含量增加，并且下層濾料層的污染物含量高于上層濾料。位于過濾器中央的空氣提升泵在空壓機的作用下將底層的石英砂濾料提升至過濾器頂部的洗砂器中清洗。砂粒清洗后返回濾床，同時將清洗所產(chǎn)生的污染物外排。

由于石英砂濾料在過濾器中呈自上而下的運動狀態(tài)，對原水起攪拌作用，因此攪拌絮凝作用可在過濾器內(nèi)完成。過濾器內(nèi)濾料清潔及時，可承受較高的進水污染物濃度?；钚陨斑^濾器特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其自身特點，使得混凝、澄清、過濾在同一個池體內(nèi)全部完成。

活性砂過濾系統(tǒng)由相應(yīng)結(jié)構(gòu)的混凝土池子、錐型濾砂導(dǎo)向裝置、內(nèi)部過濾單元、進水管道、濾液出水管道、沖洗水出水管、內(nèi)部過濾單元與相應(yīng)管道間的彈性連接、空壓機和控制系統(tǒng)等組成。內(nèi)部過濾單元包括進出水管、水流分配器、洗砂裝置、沖洗水出水管和空氣提升泵套管等。進出水管和沖洗水出水管都位于過濾單元的上部。

過濾器底部被污染的濾料通過空氣提升泵被提升到過濾器頂部的洗砂器，通過紊流作用使污染物從活性砂中分離出來，雜質(zhì)通過清洗水出口排出，凈砂利用自重返回砂床從而實現(xiàn)連續(xù)過濾。

活性砂過濾器的特點主要包括:過濾連續(xù)運行，無需停機反沖洗，效率高;無需反沖洗水泵風(fēng)機沖洗水箱及閥門等;集混凝沉淀及過濾于一體，大大簡化了工藝流程及占地空間;運行及維護費用低;對于高SS含量的廢水不需預(yù)處理(進水SS可達150mg/L);與常規(guī)砂過濾工藝相比，可節(jié)省30%-40%的化學(xué)藥劑;可節(jié)省70%的設(shè)備空間;深層過濾，濾床深度2000mm;濾床壓頭損失小，只有0.5m;采用單一均質(zhì)濾料，無須級配層;濾料被連續(xù)清洗，過濾效果好，無初濾液問題;出水水質(zhì)穩(wěn)定;易于改擴建。