主 要 特 性 ·有良好的附著力、柔韌性、耐水性能
·良好的防銹性能
用 途 用于需要耐潮濕、腐蝕的鋼鐵表面,作為防銹底漆和高性能防銹中間漆
技 術 指 標 干燥時間(25℃)表干 ≤1h
實干 ≤24h
完全固化7d
烘烤干燥 80℃半小時。
附著力 ≤1級
沖擊強度 ≥50㎝
柔韌性 ≤1㎜
耐水性 ≥90天
耐鹽霧 ≥96小時
施 工 參 數 成 份 A、B兩組份
混合比例 100:16(重量比)
混合方法 將A組份充分攪拌,加入B組份,繼續(xù)攪拌至均勻
涂層厚度 濕膜厚度 60μm
干膜厚度 40μm
理論用量 200g/㎡(光滑表面,理論值)
閃 點 27℃
熟 化 期(25℃)30min
適 用 期(25℃)8h
復涂間隔時間 6小時
后道配套涂料 環(huán)氧面漆、氯化橡膠面漆、聚氨酯面漆、環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料
表 面 處 理 ·有氧化皮鋼材:噴砂處理至Sa2.5級
·無氧化皮鋼材:機械除銹至St3級
底 材 溫 度 ·底材溫度需高于露點以上3℃
涂 裝 方 法 無氣噴涂 稀 釋 劑 H專用稀釋劑
稀 釋 量 0-10%(以油漆重量記)
噴嘴口徑 0.4-0.5mm
噴涂壓力 15-25Mpa(約150-250kg/cm2)
空氣噴涂 稀 釋 劑 H專用稀釋劑
稀 釋 量 0-10%(以油漆重量記)
噴嘴口徑 2.0-3.0mm
噴涂壓力 0.3-0.6Mpa(約3-6kg/cm2)
刷 涂 稀 釋 劑 H專用稀釋劑
稀 釋 量 0-5%(以油漆重量記)
清 洗 劑 H專用稀釋劑
安 全 措 施 B、C類 詳細解釋參見《安全衛(wèi)生操作標志》
通 風 量 1kg油漆或稀釋劑
油 漆 a.達到爆炸極限下限(LEL)的10% 85m3
b.達到安全衛(wèi)生標準(TLV) 3510m3
稀釋劑 a.達到LEL的10% 270m3
b.達到安全衛(wèi)生標準(TLV) 9000m3
儲 藏 期 限 12個月(室內通風干冷處)
·被涂物表面必須清潔、干燥,底材表面除銹處理達到要求
·施工時所用的工具必須保證干燥清潔
·漆與固化劑應嚴格按配比調配,用多少配多少,熟化20min后使用。并在8小時內用完。
·必須使用配套的專用稀釋劑兌稀,禁止與其他品種涂料拼合使用。噴涂粘度根據施工現場條件而定。
·施工及干燥固化期間,相對濕度不得大于75%
·氣溫低于10度印固化反應緩慢,此時可用低溫固化劑
天津市朝暉化工有限公司購買過環(huán)氧鐵紅防銹底漆,價格在16元左右。朝暉化工是一家生產油漆的廠家,該廠家自己生產樹脂,所以價格很合理,質量穩(wěn)定。該公司還生產環(huán)氧富鋅底漆、防火漆、耐溫漆、路線漆、聚脲涂料等...
1、上工漆 環(huán)氧脂鐵紅底漆3KG 工業(yè)漆 防銹防腐 鋼結構用 油漆 ...
環(huán)氧鐵紅防銹底漆和環(huán)氧富鋅底漆相比起來哪個更好一點?
這兩者加入不同的防銹顏料,可以配制成不同的防銹底漆,常用的有環(huán)氧紅丹防銹漆、環(huán)氧鋁粉防銹漆和環(huán)氧磷酸鋅防銹漆等。環(huán)氧紅丹、環(huán)氧鋁粉和環(huán)氧磷酸鋅防銹漆氧化紅丹是環(huán)氧防銹漆常用的防銹顏料,如果加入鋁粉,則...
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米糠油主要由油酸、亞油酸和棕櫚酸組成,屬半干性油,具有了作為涂料基料的良好理化特性。研究表明,選用米糠油、桐油、環(huán)氧樹脂和氧化鐵紅合成的鐵紅環(huán)氧酯防銹底漆,具有無毒、低溫固化、防銹能力強等特點。本文介紹了底漆的配方、生產工藝,并討論了影響底漆性能的因素。
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鐵紅環(huán)氧防銹底漆(雙組分) 施工前請仔細閱讀產品說明書 發(fā)布日期 2012.06. 第 1 頁 共 2 頁 三峽油漆為您添光彩 鐵紅環(huán)氧防銹底漆 (雙組分) 一、產品介紹 ● 組 成 本產品是由環(huán)氧樹脂、顏料、助劑、溶劑組成的主劑,為甲組分;固化劑是乙組 分。甲、乙兩個組分按照規(guī)定配比均勻混合而構成本產品,屬雙組分常溫固化型涂料。 ● 主要特性 干燥快、漆膜堅韌,具有良好的附著力、耐水、耐鹽水性、耐久性和防銹性。 ● 適用范圍 適用于鋼結構、船舶及化工管道內外壁、設備、重型機械等作防銹底漆之用。 ● 技術要求 表一 項 目 指 標 漆膜顏色及外觀 粘度(甲)涂 -4 粘度計, s 細度,(甲) μm 不大于 干燥時間, h 不大于 表干 實干 柔韌性, mm 不大于 耐沖擊, cm 不小于 硬度,(鉛筆測定法) 不小于 附