環(huán)氧鐵紅防銹漆基本參數(shù)

環(huán)氧鐵紅防銹漆技術(shù)指標(biāo)

環(huán)氧鐵紅防銹漆包裝規(guī)格

漆：20kg/桶 H-100固化劑：2kg/桶

基本參數(shù)

環(huán)氧鐵紅防銹漆復(fù)涂間隔

環(huán)氧鐵紅防銹漆熟化時(shí)間

（混合后）

鐵紅及防銹顏料的保護(hù)作用使涂膜具有十分突出的防銹性能。

漆膜硬度高。

耐高溫。

干燥性能超群。

高附著力，良好的機(jī)械性能。

雙組份自干涂料：

乙組份漆料：由中分子環(huán)氧樹脂、特種樹脂、鐵紅、防銹顏料、助劑和稀釋劑等組成。

甲組份：胺固化劑。

作預(yù)涂底漆：涂裝一道，干膜厚度25±5μm

作防銹底漆：干膜厚度55±5μm

H53-33 環(huán)氧三聚磷酸鋁防銹漆 H53-89 環(huán)氧云鐵中間層漆

B04-10 丙烯酸聚氨酯磁漆 H04-18 環(huán)氧防腐面漆

JX04-28 氯丁橡膠防腐面漆 S04-16 金屬面漆

涂漆基要潔凈，無油污、灰塵等所有污物。

噴砂或拋丸處理達(dá)到瑞典Sa2.5級(jí)，手工機(jī)械除銹達(dá)到St2-3級(jí)。

無氣噴涂 ：稀 釋 劑：X-17環(huán)氧稀釋劑 稀 釋 率：0～15%（以漆料重量計(jì)）

噴嘴口徑：約0.4～0.5mm 噴出壓力：15～20MPa

空氣噴涂 ：稀 釋 劑：X-17環(huán)氧稀釋劑 稀 釋 率：0～20%（以漆料重量計(jì)）

噴嘴口徑：約1.8～2.5mm 噴出壓力：0.3～0.5MPa

滾涂/刷涂：稀釋 劑：X-17環(huán)氧稀釋劑 稀 釋 率：0～20%（以漆料重量計(jì)）

存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處，漆料一年，固化劑六個(gè)月。

1、施工前先閱讀使用說明。

2、用前將漆料與固化劑按要求配比調(diào)好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8小時(shí)內(nèi)用完。

3、施工過程保持干燥清潔。

4、配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴(yán)，以免膠凝。

5、施工及干燥期間，相對(duì)濕度不得大于85%，本產(chǎn)品涂裝后須1天后才能交付使用。

常用的環(huán)氧防銹漆有環(huán)氧鐵紅防銹漆、環(huán)氧鋁粉防銹漆、環(huán)氧磷酸鋅防銹漆、環(huán)氧云鐵防銹漆和環(huán)氧富鋅底漆等。

環(huán)氧鐵紅、環(huán)氧鋁粉和環(huán)氧磷酸鋅防銹漆 氧化鐵紅是環(huán)氧防銹漆常用的防銹顏料，如果加入鋁粉，則可以加強(qiáng)其防銹性能，含有磷酸鋅和氧化鐵紅防銹顏料的環(huán)氧磷酸鋅防銹漆，除了用于鋼鐵表面的防銹，還特別可以用于鍍鋅件的防銹。需要注意是，由于磷酸鋅微溶于水，所以含有磷酸鋅顏料的防銹漆盡管防銹性能要優(yōu)于只含有鐵紅的防銹漆，但是它不推薦長(zhǎng)期用于水下部位，否則會(huì)產(chǎn)生起泡等問題。

環(huán)氧云鐵防銹漆 以云母氧化鐵為主要防銹顏料的環(huán)氧防銹漆是非常重要的一種重防腐漆。環(huán)氧云鐵防銹漆的出現(xiàn)，取代了傳統(tǒng)的醇酸和氯化橡膠等云鐵防銹漆，應(yīng)用于現(xiàn)代重防腐鋼結(jié)構(gòu)上面。現(xiàn)在在環(huán)氧云鐵防銹漆的基礎(chǔ)上，又開發(fā)出了單純用于中間涂層的環(huán)氧云鐵中間漆，它的防銹性能較弱，但是作為中間涂層，可以有效地增強(qiáng)整個(gè)涂層系統(tǒng)的防腐性能。

環(huán)氧富鋅底漆 環(huán)氧富鋅底漆漆膜中含有大量鋅粉。根據(jù)ISO12944-5的規(guī)定，富鋅底漆的鋅粉含量必須達(dá)到80%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），SSPC Paint20的要求是最低含量為65%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。鋅粉的電位要比鋼鐵的電位低，在漆膜收到損傷時(shí)，鋅為陽極，鋼鐵為陰極，所以鋅首先受到腐蝕從而保護(hù)了鋼鐵。所以環(huán)氧富鋅底漆即使在受到損傷時(shí)，銹蝕也不會(huì)在膜下蔓延。環(huán)氧富鋅底漆的施工性能更好，與底材的附著力強(qiáng)，與后道環(huán)氧中間漆的相容性。