中文名 | ICP干法金屬刻蝕系統(tǒng) | 產(chǎn)????地 | 日本 |
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學(xué)科領(lǐng)域 | 化學(xué)、物理學(xué) | 啟用日期 | 2016年11月25日 |
通過電感耦合等離子體輝光放電分解反應(yīng)氣體,對樣品表面進行物理轟擊及化學(xué)反應(yīng)生成揮發(fā)性氣體,達到刻蝕的目的。 2100433B
晶圓尺寸:最大6英寸 下電極:He背冷 反應(yīng)氣體:O2、Ar、Cl2、BCl3、SF6 刻蝕均勻性:≤6%。
應(yīng)該是用的吧,能和玻璃的主要成分二氧化硅反應(yīng)。要能腐蝕玻璃的才行,B能與玻璃中的SiO2反應(yīng)。燒堿堿反應(yīng)很慢,而且光滑的表面還不能腐蝕。其他的不能反應(yīng)。希望我的回答對你有幫助
一般按張來算,一張多少錢加工費。
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干法刻蝕工藝總結(jié) 離子束刻蝕機( IBE-150A) 背景 : 利用輝光放電原理將氬氣分解為氬離子, 氬離子經(jīng)過陽極電場的加速對樣品表面 進行物理轟擊, 以達到刻蝕的作用。 把 Ar、Kr 或 Xe之類惰性氣體充入離子源放 電室并使其電離形成等離子體, 然后由柵極將離子呈束狀引出并加速, 具有一定 能量的離子束進入工作室, 射向固體表面撞擊固體表面原子, 使材料原子發(fā)生濺 射,達到刻蝕目的,屬純物理過程。 技術(shù)指標(biāo): 裝片:一片六英寸襯底、或 1片四英寸,向下兼容。 抽氣速度: 30min由 ATM 到 1.0×10-3Pa 極限真空度: 2×10-4Pa 離子能量: 300eV-400eV ICP 刻蝕機( OXFORD ICP 180) 背景 : 通入反應(yīng)氣體使用電感耦合等離子體輝光放電將其分解, 產(chǎn)生的具有強化學(xué)活性 的等離子體在電場的加速作用下移動到樣品表面, 對樣品表面既進行化學(xué)
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第二章干法刻蝕的介紹 2. 1刻蝕、干法刻蝕和濕法腐蝕 2. 1 .1關(guān)于刻蝕 刻蝕,是指用化學(xué)或物理方法有選擇地從硅片表面去除不需要的材料的過程。 刻蝕的基 本目的,是在涂膠 (或有掩膜 )的硅片上正確的復(fù)制出掩膜圖形 [1]。 刻蝕,通常是在光刻工藝之后進行。 我們通常通過刻蝕, 在光刻工藝之后,將想要的圖 形留在硅片上。從這一角度而言,刻蝕可以被稱之為最終的和最主要的圖形轉(zhuǎn)移工藝步驟。 在通常的刻蝕過程中,有圖形的光刻膠層〔或掩膜層 )將不受到腐蝕源顯著的侵蝕或刻蝕, 可作為掩蔽膜, 保護硅片上的部分特殊區(qū)域, 而未被光刻膠保護的區(qū)域, 則被選擇性的刻蝕 掉。 2.1.2 干法刻蝕與濕法刻蝕 在半導(dǎo)體制造中有兩種基本的刻蝕工藝:干法刻蝕和濕法腐蝕。 干法刻蝕, 是利用氣態(tài)中產(chǎn)生的等離子體, 通過經(jīng)光刻而開出的掩蔽層窗口, 與暴露于 等離子體中的硅片行物理和化學(xué)反應(yīng),刻蝕掉硅片上暴露的
ICP干法刻蝕系統(tǒng)。 2100433B
主要功能:等離子刻蝕是利用高頻輝光放電效應(yīng),使反應(yīng)氣體激活成活性粒子,如原子或游離基,這些活性粒子擴散到需刻蝕部位,與被刻蝕材料進行反應(yīng),形成揮發(fā)性反應(yīng)物而被去除。其優(yōu)勢在于快速的刻蝕速率同時可獲得良好的物理形貌。
1*10-6pa。