膠帶寬度(mm) |
輸送長(zhǎng)度(m)功率(Kw) |
輸送速度(m/S) |
輸送量 (t/h) |
||
400 |
≤12/2.2 |
12∽20/2.2∽4 |
20∽25/3.5∽7.5 |
1.25∽2.0 |
30∽60 |
500 |
≤12/3 |
12∽20/3∽5.5 |
30∽30/5.5∽7.5 |
1.25∽2.0 |
40∽80 |
650 |
≤12/4 |
12∽20/4∽5.5 |
20∽30/5.5∽11 |
1.25∽2.0 |
80∽120 |
800 |
≤6/4 |
10∽15/4∽5.5 |
15∽30/5.5∽15 |
1.25∽2.0 |
120∽200 |
1000 |
≤10/5.5 |
10∽20/5.5∽11 |
20∽40/11∽22 |
1.25∽2.0 |
200∽320 |
1200 |
≤10/7.5 |
10∽20/7.5∽15 |
20∽40/15∽30 |
1.25∽2.0 |
320∽480 |
膠帶傳送機(jī)已成為整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要設(shè)備之一。結(jié)構(gòu)先進(jìn),適應(yīng)性強(qiáng),阻力小、壽命長(zhǎng)、維修方便、保護(hù)裝置齊全是帶式輸送機(jī)顯著的特點(diǎn)。在膠帶傳送機(jī)運(yùn)行前,首先要確認(rèn)帶式輸送機(jī)設(shè)備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài);其次檢查各運(yùn)動(dòng)部位正常無異物,檢查所有電氣線路是否正常,正常時(shí)才能將皮帶輸送機(jī)投入運(yùn)行。 最后要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過±5%。
通用膠帶傳送機(jī)由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動(dòng)、制動(dòng)、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝置組成。
輸送帶
常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。 橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15~40°C之間。物料溫度不超過50°C。向上輸送散粒料的傾角12°~24°。對(duì)于大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點(diǎn),但對(duì)于氣候的適應(yīng)性差,易打滑和老化。帶寬是帶式輸送機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)。
托輥
分單滾筒(膠帶對(duì)滾筒的包角為210°~230°)、雙滾筒(包角達(dá)350°)和多滾筒(用于大功率)等。有槽形托輥、平形托輥、調(diào)心托輥、緩
沖托輥。槽形托輥(由2~5個(gè)輥?zhàn)咏M成)支承承載分支,用以輸送散粒物料;調(diào)心托輥用以調(diào)整帶的橫向位置,避免跑偏;緩沖托輥裝在受料處,
以減小物料對(duì)帶的沖擊。
滾筒
分驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒是傳遞動(dòng)力的主要部件。分單滾筒(膠帶對(duì)滾筒的包角為210°~230°)、雙滾筒(包角達(dá)350°)和多滾筒(用于大功率)等。
張緊裝置
其作用是使輸送帶達(dá)到必要的張力,以免在驅(qū)動(dòng)滾筒上打滑,并使輸送帶在托輥間的撓度保證在規(guī)定范圍內(nèi)。
單層美紋膠帶基材:美紋紙;厚度:0.125mm;粘著力(N25mm):>4.2;持粘力(H):>4;抗拉強(qiáng)度(N25mm):>65;伸長(zhǎng)率(%):8~15;耐溫性(℃):﹣10~80...
膠帶輸送機(jī)安裝重量包含膠帶重量,膠帶重量是包括在整套設(shè)備里,不是單算的。
硅膠硫化劑比例?!」柘鹉z是最常見的雙組分硫化硅橡膠,不用的時(shí)候硅橡膠分為膠體和硫化劑兩個(gè)部分,使用的時(shí)候按一定的比例混合均勻后就可以操作了。一般情況下只需要考慮膠體的重量,特殊情況下需要考慮硅膠的其他...
膠帶傳送機(jī)是一種以摩擦驅(qū)動(dòng)連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。膠帶傳送機(jī)能將物料在一定的輸送線上,從最開始的提供料點(diǎn)到最后的卸料點(diǎn)間從而形成一種物料的輸送流程,減少不必要的人力。
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評(píng)分: 4.5
膠帶輸送機(jī)是煤礦生產(chǎn)中的主要運(yùn)輸設(shè)備之一,隨著生產(chǎn)技術(shù)不斷提高,采礦機(jī)組的能力和效率越來越高,膠帶輸送機(jī)逐漸向大運(yùn)量、長(zhǎng)距離、高帶速方向發(fā)展,但是磨損問題十分突出。因此,本文基于大量文獻(xiàn)資料切實(shí)分析了高帶速膠帶輸送機(jī)膠帶磨損的原因與解決對(duì)策,提高膠帶使用壽命、維護(hù)礦井生產(chǎn)安全。