靜電紡絲設備

1. 通過靜電紡絲工藝，開發(fā)設計新型多功能納米纖維材料，并對其在空氣過濾、水質凈化、生物醫(yī)療、能源利用等領域的應用展開研究； 2. 對新型多功能納米纖維材料的工藝進行深度探索和優(yōu)化，解決納米纖維大面積可控制備和性能質量控制等問題； 3. 對納米纖維材料的科研成果轉化和產(chǎn)品工業(yè)化可行性路線進行探索開發(fā)。 2100433B

1. 優(yōu)先選擇無針式設備；人機交互控制系統(tǒng)； 2. 輸入功率：220 V或380 V； 3. 高壓系統(tǒng)：正負極總電壓達到70 kV以上； 4. 收集器：不銹鋼旋轉輥筒或類似結構，動態(tài)接收裝置；工作距離，較大的可調節(jié)范圍；轉速可控； 5. 具備通風和加熱系統(tǒng)； 6. 具備溫度控制系統(tǒng)：室溫到40度； 7. 可匹配濕度調節(jié)裝置； 8. 具備基材卷繞控制系統(tǒng)：可控基材速度 1-100米/小時； i. 基材寬度0.5-0.6米； ii. 具有張力控制功能。

離心式靜電紡絲裝置專利目的

《離心式靜電紡絲裝置》的目的在于提供一種離心式靜電紡絲裝置，以解決靜電紡絲裝置的生產(chǎn)效率低且噴頭易堵塞的問題。

離心式靜電紡絲裝置技術方案

《離心式靜電紡絲裝置》的離心式靜電紡絲裝置采用以下技術方案：離心式靜電紡絲裝置，包括機架，所述機架上豎向轉動裝配有由金屬網(wǎng)制成的旋轉甩筒，所述旋轉甩筒的頂部具有一個用于與紡絲液導管導通連接的進料口。

所述旋轉甩筒的底部具有一個用于與驅動裝置傳動連接的轉盤，所述的轉盤與旋轉甩筒的對應端密封連接。

所述旋轉甩筒導通連接有用于與電源連接的接線端子。

所述的機架上絕緣固定有導體支撐座，所述的轉盤遠離所述旋轉甩筒的一側通過傳動軸及對應軸承轉動裝配于所述的導體支撐座內(nèi)，所述的接線端子與所述導體支撐座導電連接。

所述傳動軸豎向貫穿所述的導體支撐座，傳動軸遠離所述轉盤的一端傳動連接有驅動裝置。

所述驅動裝置為電機，所述電機與所述的傳動軸通過皮帶傳動連接，電機與傳動軸之間設置有增速裝置。

所述旋轉甩筒內(nèi)沿豎向設置有至少一層空心的隔離盤，所述隔離盤的內(nèi)孔的周向上具有向上翻折的擋沿，所述擋沿與旋轉甩筒的內(nèi)壁面之間形成用于容存紡絲液的容液槽。

所述的旋轉甩筒包括至少兩個兩端開口的筒套，所述隔離盤的周向外緣上具有環(huán)形的橋接塊，所述橋接塊的上、下端面上均設置有用于供所述各筒套的套壁的對應端插入的插槽，橋接塊上還設置有豎向延伸的螺栓連接孔，所述各筒套經(jīng)所述各隔離盤對應橋接后通過螺栓固定于所述轉盤上。

離心式靜電紡絲裝置改善效果

由于《離心式靜電紡絲裝置》的離心式靜電紡絲裝置采用由金屬網(wǎng)制成的旋轉甩筒，因此所述旋轉甩筒可同時作為電極及靜電紡絲裝置的噴頭使用，由于所述旋轉甩筒由金屬網(wǎng)制成，因此網(wǎng)眼，即相當于傳統(tǒng)噴頭的噴絲孔的數(shù)量大大增加，提高了靜電紡絲裝置的工作效率；另外，由于所述旋轉甩筒工作時是旋轉的，可通過離心力將紡絲液甩出，有效的避免網(wǎng)眼，即傳統(tǒng)噴頭的噴孔的堵塞，進一步提高了靜電紡絲裝置的生產(chǎn)效率；可用于規(guī)模化生產(chǎn)。

更進一步的，在所述的電機與傳動軸之間設置增速裝置，可在電機轉速一定的情況下提高傳動軸，即旋轉甩筒的轉速，進一步提高工作效率，同時也提高了紡絲質量；通過所述隔離盤將所述旋轉甩筒分層并形成所述容液槽，可有效的提高旋轉甩筒的軸向工作高度，即旋轉甩筒壁的工作面積，充分的利用了電機驅動力資源的同時也進一步提高了生產(chǎn)效率；將所述的旋轉甩筒設置為由所述各套筒通過隔離盤對接而成的分體式結構，可方便的進行拆裝維修及清理，有效的減短了設備維護時間。

《離心式靜電紡絲裝置》涉及紡織、材料領域，尤其是一種離心式靜電紡絲裝置。

圖1是《離心式靜電紡絲裝置》的離心式靜電紡絲裝置的結構示意圖；

圖2是圖1在A處的局部放大圖；

圖3是圖2在B處的局部放大圖。