強(qiáng)制循環(huán)管架(直流)式熱水鍋爐只由鋼管和聯(lián)箱構(gòu)成受熱面,所以機(jī)構(gòu)緊湊、重量輕、節(jié)省材料。但它的水容量較小,水循環(huán)系統(tǒng)多是串聯(lián)式布置。這種鍋爐采用層燃方式時(shí),由于火床面積大,爐膛的余熱也大,突然停電而停泵時(shí),由于漏風(fēng)仍可供20%左右的熱負(fù)荷,爐內(nèi)水溫會(huì)急劇上升,從而產(chǎn)生局部汽化和汽水撞擊事故。
強(qiáng)制循環(huán)管架(直流)式熱水鍋爐是大供熱量的高溫?zé)崴仩t的發(fā)展方向之一,當(dāng)采用煤粉室燃的方式時(shí),其效率可達(dá)88%一91%,且金屬耗量小,投資省。室燃方式在突然停電時(shí),可立即切斷燃料,爐內(nèi)余熱量很小,只要在設(shè)計(jì)中采取適當(dāng)措施,可以避免汽化和汽水撞擊事故。
水-火管組合式熱水鍋爐,通常采用從雙下側(cè)下聯(lián)箱分別進(jìn)水的方式。同樣也在各下聯(lián)箱進(jìn)水管上安裝閥門(mén)以調(diào)節(jié)水量。由于這種鍋爐的出力不大,由于鍋筒內(nèi)水流緩慢,容易出現(xiàn)冷熱水分層現(xiàn)象,甚至?xí)捎跓釕?yīng)力作用而使管柵板漏水,所以鍋爐的進(jìn)、出口水溫不宜大于50℃,這種鍋爐適宜于供水溫度不高(110—130℃以下)和熱負(fù)荷不大的情況。
帶鍋筒的水管鍋爐的水循環(huán)方式有強(qiáng)制循環(huán)和自然循環(huán)兩種方式。強(qiáng)制循環(huán)方式是將鍋爐給水由下部并聯(lián)地分別送人鍋爐本體的水冷壁、對(duì)流管束等受熱面,在各部分人口處,應(yīng)裝設(shè)閥門(mén)以調(diào)節(jié)各部分水量,使鍋爐各部分的出口水溫減小,以減小熱水鍋爐的熱偏差,防止局部出現(xiàn)汽化。通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)分配水量的方法,運(yùn)行中不易控制,熱偏差容易增大,因此這種進(jìn)水方式一般適宜于大流量、低溫差和高水壓的供熱系統(tǒng)上。自然循環(huán)的方式是鍋爐給水從上鍋筒進(jìn)入,自上而下地自然循環(huán),受熱后再?gòu)纳襄佂惨觥W匀谎h(huán)符合鍋爐水對(duì)流循環(huán)的規(guī)律,在合理組織進(jìn)入與出水流程,自然循環(huán)熱水鍋爐的水循環(huán)可靠,因此大型的熱水鍋爐多采用自然循環(huán)的進(jìn)水方式。
管架式承壓熱水鍋爐是一種強(qiáng)制循環(huán)的熱水鍋爐。沒(méi)有常見(jiàn)鍋爐的鍋筒,由鍋爐管和鋼架加煙道組成。相對(duì)于有鍋筒的自然循環(huán)鍋爐具有占地面積小,升溫快等特點(diǎn)。也有稱(chēng)角管式鍋爐,產(chǎn)品代號(hào)前綴為QX。
真空鍋爐的全稱(chēng)叫做真空相變鍋爐。真空鍋爐是在封閉的爐體內(nèi)部形成一個(gè)負(fù)壓的真空環(huán)境,使鍋爐內(nèi)部壓力低于大氣壓力,因而不會(huì)發(fā)生爆炸事故。在處于負(fù)壓真空環(huán)境的機(jī)體內(nèi)填充熱媒水,通過(guò)燃燒或其它方式加熱熱媒水,...
根據(jù)《小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定》第四條規(guī)定:常壓熱水鍋爐是指鍋爐本體開(kāi)孔或者用連通管與大氣相通,在任何情況下,鍋爐本體頂部表壓為零的鍋爐。要求常壓熱水鍋爐必須持證生產(chǎn),并按鍋爐進(jìn)行管理,但國(guó)家下...
熱水鍋爐作為熱電廠外的尖峰鍋爐或大型區(qū)域熱水鍋爐時(shí),其雙管制熱網(wǎng)的原則性熱力系統(tǒng)見(jiàn)圖1(1-熱水鍋爐;2-循環(huán)水泵;3-調(diào)節(jié)閥;4-旁通管;5-熱網(wǎng)水泵;6-凈水設(shè)備;7-補(bǔ)水泵;8-閥門(mén))。熱網(wǎng)水在熱水鍋爐中加熱到供熱所需的溫度后,除了外供外,把其中一部分加熱后的水用循環(huán)泵2打回鍋爐人口的回水管路與回水混合。其目的是把鍋爐的人口水溫提高到煙氣的露點(diǎn)溫度之上,以防止低溫腐蝕,同時(shí)也使流經(jīng)鍋爐的水溫保持恒定,以防止水流量低而造成的加熱管束水流不均,和由此引起的汽化和管壁局部過(guò)熱。
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評(píng)分: 4.4
司爐工崗位責(zé)任制 1.堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐房各項(xiàng)規(guī)章制度,驚心操作、服從安排、守紀(jì)律, 確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,滿(mǎn)足單位需要。 2.司爐人員必須堅(jiān)持技術(shù)監(jiān)督部門(mén)核發(fā)的司爐證方可上崗,工作中要堅(jiān)守崗 位,嚴(yán)格操作;當(dāng)班人員要嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、不做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事,不得擅自 離開(kāi)工作崗位,不準(zhǔn)違章操作,嚴(yán)禁當(dāng)班人員“大班套小班,小班一人干”。 3.負(fù)責(zé)驚醒點(diǎn)火、停爐、換泵等操作,隨時(shí)注意控制箱、工作儀表變化,不 斷件事壓力表、水位表,觀察爐膛運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理,對(duì)安全附 件保護(hù)裝置,煤斗、大小孔門(mén),吹灰器及各擋板位置,認(rèn)真進(jìn)行檢查。 4.對(duì)鍋爐房運(yùn)行設(shè)備應(yīng)每小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查,并準(zhǔn)時(shí)地填寫(xiě)鍋爐及附屬 設(shè)備運(yùn)行記錄,做到準(zhǔn)確、整潔、不漏項(xiàng),對(duì)設(shè)備故障及所采取設(shè)施,要記入運(yùn) 行記錄中,并向領(lǐng)導(dǎo)反映。 5.認(rèn)真做好鍋爐設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,按時(shí)按量向各潤(rùn)滑部位添加潤(rùn)滑油和 潤(rùn)滑脂。 6.保
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評(píng)分: 4.8
在鍋殼式燃油燃?xì)鉄崴仩t的內(nèi)部檢驗(yàn)中,發(fā)現(xiàn)煙管的高溫?zé)煔馊肟诠芏水a(chǎn)生裂紋,導(dǎo)致煙管泄漏是這種爐型最常見(jiàn)的失效形式。本文結(jié)合鍋爐運(yùn)行工況試圖對(duì)煙管管端產(chǎn)生裂紋的原因進(jìn)行分析,并提出一些防范管端產(chǎn)生裂紋的有效措施。1管端裂紋的形態(tài)和缺陷部位的金相組織通過(guò)對(duì)泄漏鍋爐煙管管端裂紋滲透檢測(cè),發(fā)現(xiàn)常見(jiàn)的管端裂紋形態(tài)有:軸向裂紋、徑向裂紋、周向裂紋和混合型裂紋。煙管內(nèi)壁的軸向裂紋長(zhǎng)短不
熱水鍋爐是熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱系統(tǒng)中承擔(dān)尖峰熱負(fù)荷的一種主要設(shè)備。尖峰熱水鍋爐可裝設(shè)在熱電廠內(nèi)熱網(wǎng)的中部或末端。應(yīng)根據(jù)具體的工程要求,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。裝設(shè)在熱電廠內(nèi)的尖峰熱水鍋爐是在尖峰熱負(fù)荷期用來(lái)將基本加熱器的出口水溫進(jìn)一步提高到熱網(wǎng)設(shè)計(jì)的供水溫度。裝設(shè)在熱網(wǎng)中部或末端的尖峰熱水鍋爐的供熱參數(shù)一般與熱電廠的供熱參數(shù)相同。熱水鍋爐目前主要有帶上鍋筒的水管鍋爐、水一火管組合鍋爐(管殼式鍋爐)和管架式鍋爐等類(lèi)型。
帶鍋筒的水管鍋爐的水循環(huán)方式有強(qiáng)制循環(huán)和自然循環(huán)兩種方式。強(qiáng)制循環(huán)方式是將鍋爐給水由下部并聯(lián)地分別送人鍋爐本體的水冷壁、對(duì)流管束等受熱面,在各部分人口處,應(yīng)裝設(shè)閥門(mén)以調(diào)節(jié)各部分水量,使鍋爐各部分的出口水溫減小,以減小熱水鍋爐的熱偏差,防止局部出現(xiàn)汽化。通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)分配水量的方法,運(yùn)行中不易控制,熱偏差容易增大,因此這種進(jìn)水方式一般適宜于大流量、低溫差和高水壓的供熱系統(tǒng)上。自然循環(huán)的方式是鍋爐給水從上鍋筒進(jìn)入,自上而下地自然循環(huán),受熱后再?gòu)纳襄佂惨?。自然循環(huán)符合鍋爐水對(duì)流循環(huán)的規(guī)律,在合理組織進(jìn)入與出水流程,自然循環(huán)熱水鍋爐的水循環(huán)可靠,因此大型的熱水鍋爐多采用自然循環(huán)的進(jìn)水方式。
水-火管組合式熱水鍋爐,通常采用從雙下側(cè)下聯(lián)箱分別進(jìn)水的方式。同樣也在各下聯(lián)箱進(jìn)水管上安裝閥門(mén)以調(diào)節(jié)水量。由于這種鍋爐的出力不大,由于鍋筒內(nèi)水流緩慢,容易出現(xiàn)冷熱水分層現(xiàn)象,甚至?xí)捎跓釕?yīng)力作用而使管柵板漏水,所以鍋爐的進(jìn)、出口水溫不宜大于50℃,這種鍋爐適宜于供水溫度不高(110—130℃以下)和熱負(fù)荷不大的情況。
強(qiáng)制循環(huán)管架(直流)式熱水鍋爐只由鋼管和聯(lián)箱構(gòu)成受熱面,所以機(jī)構(gòu)緊湊、重量輕、節(jié)省材料。但它的水容量較小,水循環(huán)系統(tǒng)多是串聯(lián)式布置。這種鍋爐采用層燃方式時(shí),由于火床面積大,爐膛的余熱也大,突然停電而停泵時(shí),由于漏風(fēng)仍可供20%左右的熱負(fù)荷,爐內(nèi)水溫會(huì)急劇上升,從而產(chǎn)生局部汽化和汽水撞擊事故。
強(qiáng)制循環(huán)管架(直流)式熱水鍋爐是大供熱量的高溫?zé)崴仩t的發(fā)展方向之一,當(dāng)采用煤粉室燃的方式時(shí),其效率可達(dá)88%一91%,且金屬耗量小,投資省。室燃方式在突然停電時(shí),可立即切斷燃料,爐內(nèi)余熱量很小,只要在設(shè)計(jì)中采取適當(dāng)措施,可以避免汽化和汽水撞擊事故。
熱水鍋爐作為熱電廠外的尖峰鍋爐或大型區(qū)域熱水鍋爐時(shí),其雙管制熱網(wǎng)的原則性熱力系統(tǒng)如圖1所示(1-熱水鍋爐;2-循環(huán)水泵;3-調(diào)節(jié)閥;4-旁通管;5-熱網(wǎng)水泵;6-凈水設(shè)備;7-補(bǔ)水泵;8-閥門(mén))。熱網(wǎng)水在熱水鍋爐中加熱到供熱所需的溫度后,除了外供外,把其中一部分加熱后的水用循環(huán)泵2打回鍋爐人口的回水管路與回水混合。其目的是把鍋爐的人口水溫提高到煙氣的露點(diǎn)溫度之上,以防止低溫腐蝕,同時(shí)也使流經(jīng)鍋爐的水溫保持恒定,以防止水流量低而造成的加熱管束水流不均,和由此引起的汽化和管壁局部過(guò)熱。
為了減小LS,對(duì)連接線(xiàn)進(jìn)行“短”“粗”“直”方式的處理,但由于空間和總體布局的限制,光靠接線(xiàn)是不能消除電流尖峰的影響,所以采取以下措施。
在輸入端靠近開(kāi)關(guān)管的直流母線(xiàn)上并聯(lián)一個(gè)電容CZ,對(duì)抑制開(kāi)關(guān)管兩端電流尖峰有一定的效果。開(kāi)關(guān)管關(guān)斷時(shí)輸入回路的等效電路假定開(kāi)關(guān)管V關(guān)斷時(shí)刻,輸入電流(電感LS的電流)為II,電容CZ上的初始電流為Ui。
在雜散電感LS存在的情況下,如果不采取任何措施,例如不加緩沖電容CZ(相當(dāng)于CZ→0),則uZmax→∞(理想情況),容易產(chǎn)生很大的電流尖峰,這與上面的分析是一致的。在其它條件一定的情況下,輸入電流II越大,uZmax越大,即電流尖峰問(wèn)題容易在大功率、大電流電路中出現(xiàn),這與經(jīng)驗(yàn)常識(shí)也是一致的。當(dāng)并入一個(gè)電容CZ以后,情況得到了改善,CZ越大,LSCZII越小,對(duì)電流尖峰的抑制效果越明顯??紤]到成本問(wèn)題,CZ也不是越大越好。LS的精確數(shù)值通常是不知道的,CZ的取值通常要通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)選取。在選擇電容CZ時(shí),要選擇高頻特性好的無(wú)感電容。
在開(kāi)關(guān)管兩端加緩沖電路(由VD1、R1、C1構(gòu)成),對(duì)于吸收開(kāi)關(guān)管兩端的電流尖峰也有比較好的效果。緩沖電路的原理所由于工藝的關(guān)系,主電路的直流輸入端和開(kāi)關(guān)管的集電極之間存在雜散電感LS1,發(fā)射極和主續(xù)流二極管之間有雜散電感LS2。當(dāng)開(kāi)關(guān)管關(guān)斷瞬間,輸入電流通過(guò)LS1、VD1、C1、LS2和Ui構(gòu)成續(xù)流回路。開(kāi)關(guān)管關(guān)斷瞬間,輸入電流為II,緩沖電容C1的電流為0。在大功率BUCK電路中如果布線(xiàn)不當(dāng),雜散電感LS1、LS2比較大且不采取緩沖措施(相當(dāng)于C1→0)的話(huà),開(kāi)關(guān)管兩端要承受很高的電流尖峰(uTmax→∞)。反之,緩沖電容C1取值越大,uTmax越小,越有助于電流尖峰的吸收。當(dāng)開(kāi)關(guān)管開(kāi)通時(shí),C1、R1和開(kāi)關(guān)管V構(gòu)成放電回路,緩沖電容C1中存儲(chǔ)的電流尖峰的能量在R1中消耗掉。設(shè)流過(guò)開(kāi)關(guān)管V的緩沖電容最大放電電流為ITmax,放電時(shí)間為τ,電阻R1消耗的功率為P,開(kāi)關(guān)管V的開(kāi)關(guān)頻率為f。忽略V的開(kāi)通壓降,顯然有:
從開(kāi)關(guān)管的安全工作來(lái)考慮,希望ITmax越小越好,R1值要取大一些。但R1過(guò)大會(huì)造成放電時(shí)間τ過(guò)長(zhǎng),不利于開(kāi)關(guān)管工作。同樣,C1也不能取值過(guò)大,否則τ太長(zhǎng),并且R1的功耗太大,影響效率。可見(jiàn)緩沖電路中R1、C1的取值既不是越大越好,也不是越小越好,需要根據(jù)電路的實(shí)際情況仔細(xì)選擇。注意R1、C1要選擇高頻特性好的無(wú)感電阻和無(wú)感電容,VD1選擇快恢復(fù)二極管。
尖峰電壓吸收電路是反激型開(kāi)關(guān)電源必須的輔助電路。當(dāng)開(kāi)關(guān)電源的功率MOSFET由導(dǎo)通變成截止時(shí),在高頻變壓器的一次繞組上就會(huì)產(chǎn)生尖峰電壓和感應(yīng)電壓。
尖峰電壓吸收電路主要有三種設(shè)計(jì)方案:①利用齊納二極管和超快恢復(fù)二極管(SRD)組成齊納鉗位電路;②利用阻容元件和超快恢復(fù)二極管組成的R、C、SRD軟鉗位電路;③由阻容元件構(gòu)成RC緩沖吸收電路。尖峰電壓吸收電路的典型結(jié)構(gòu)如圖2所示。吸收電路可以并聯(lián)到高頻變壓器的一次繞組上,也可連接在功率MOSFET的漏極與地線(xiàn)之間。
緩沖吸收電路和鉗位電路具用于兩種截然不同目的。如果錯(cuò)誤使用,會(huì)對(duì)開(kāi)關(guān)電源內(nèi)的功率管造成很大的損害。緩沖電路用于降低尖峰電壓幅度和減小電壓波形的變化率。這有利于功率管工作在安全工作區(qū),還降低了所有射頻干擾輻射的頻譜,從而減少射頻輻射的能量。鉗位電路僅用于降低尖峰電壓的幅度,它沒(méi)有影響電壓波形的變化率。因此,它對(duì)減少射頻干擾的作用不大,鉗位電路的作用是防止功率管因電壓過(guò)高造成擊穿。軟鉗位電路的參數(shù)選擇合理時(shí),可以同時(shí)起到鉗位和緩沖的作用。 2100433B