聚氯乙烯焊條

捏合在普通Z型捏合機(jī)或高速捏合機(jī)中進(jìn)行。用Φ45mm擠出機(jī)生產(chǎn)時(shí)，螺桿轉(zhuǎn)速控制在15~24r/min。擠出機(jī)一般第一段溫度為160~170℃，第二段溫度為170~180℃，機(jī)頭溫度則在170一l90℃之間。

冷卻在冷卻水槽中進(jìn)行，通常分二段冷卻，第一段用熱水噴淋冷卻，水溫40~60℃ ,第二段采用冷水冷卻。焊條冷卻后在常溫下切割。

(1)擠出機(jī) 一般選用小規(guī)格單螺桿擠出機(jī)(Φ45mm擠出機(jī))，如選用大規(guī)格擠出機(jī)并用多孔機(jī)頭同時(shí)生產(chǎn)多支焊條時(shí)，由于硬聚氯乙烯塑料流動(dòng)性較差，在機(jī)頭處流動(dòng)阻力不一致，出料速度不均，所制焊條直徑就有差異。擠出機(jī)的機(jī)頭結(jié)構(gòu)基本與生產(chǎn)聚氯乙烯硬棒的相似，但因焊條直徑較小，機(jī)頭阻力相對(duì)較大，所以成型部分的長度不應(yīng)過大，以免造成出料困難。生產(chǎn)單焊條的口模，在相鄰單孔道的中間及孔邊料流常不一致或不正常而影響質(zhì)量，若生產(chǎn)雙焊條，兩孔道中間聯(lián)通，則無上述弊端，且口模結(jié)構(gòu)簡化。

(2)焊條切割機(jī) 焊條擠出經(jīng)冷卻后被牽引進(jìn)人切割機(jī)，由于焊條長短要求一致，所以應(yīng)有較嚴(yán)格控制切割長度的切割機(jī)。如設(shè)備有轉(zhuǎn)盤2與牽引輥上，兩者等角速度，轉(zhuǎn)盤上有凸輪，前者每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，凸輪觸動(dòng)杠桿3向下動(dòng)作一次，切刀4即向上切割一次，因而不論焊條出料速度如何，只要牽引速度固定為某一定速度后，焊條7總是被等長度切割。

聚氯乙烯焊條產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

聚氯乙烯焊條執(zhí)行原化學(xué)工業(yè)部部頒暫行標(biāo)準(zhǔn)HGB 2161-62。

聚氯乙烯焊條原料及典型配方

主要原料是聚氯乙烯。配方與一般硬質(zhì)聚氯乙烯制品基本相同，但增塑劑用量稍多，其原因是在加熱焊接過程，焊條應(yīng)比硬管、硬板先熔化，熔化速度也應(yīng)較快。典型配方見下表所列。

注：配方1,配方2為半硬質(zhì)pvc焊條，配方3為軟質(zhì)PVC焊條。

聚氯乙烯焊條生產(chǎn)工藝流程

聚氯乙烯焊條的生產(chǎn)工藝流程示如圖《工藝流程》所示。