中心高150mm。
精密車床。
優(yōu)點1樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔、縮松缺陷,實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。2實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹脂自...
1、鋼筋55-60kg/m2左右,混凝土0.4m3/m2左右;2、50kg/m2左右,混凝土0.6m3/m2左右3、鋼筋55-60kg/m2左右,混凝土0.55m3/m2左右4、鋼筋120kg/m2左...
套完價,在工程設(shè)置中輸入相應的建筑面積,這樣才會相應的指標。
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2019 安全制度匯編 車床安全操作規(guī)程 1、必須全面了解所使用設(shè)備的構(gòu)造,性能及維護保養(yǎng)方法。 2、開動設(shè)備前,應進行巡回檢查和潤滑,啟動設(shè)備后,須打 慢車空運轉(zhuǎn),聲音正常再操作。 3、設(shè)備運轉(zhuǎn)中禁止與他人閑談或嬉鬧,嚴禁擅離崗位,必須 離開時,要停車。 4、變速要停車(無級變速例外) ,測量放空檔,掛輪要關(guān)閉 電源。 5、導軌面或工作臺嚴禁擺放各類量具。 6、保護好安全裝置(如:防護罩、擋板、限位開關(guān)等)不得 隨意拆除或敲打,機床踏腳板要完整。 7、操作者應穿戴好勞保用品,女工要戴工作帽,高速切削需 戴防護眼鏡,必要時加擋板。 8、不許隔著運轉(zhuǎn)物傳遞物件, 不能用手去摸轉(zhuǎn)動部分及直接 用手去清除鐵屑,除上下工件外,操作機床嚴禁戴手套。 9、零件要堅固,裝工夾具偏重時,要加平衡鐵。 10、多人操作時,一人指揮,動作協(xié)調(diào)。 11、要經(jīng)常保持設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生,物件擺放要規(guī)格化。 12、下班
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評分: 4.3
1 目錄 第一章 CW6136 臥式車床簡介及運動分析 .................................................................................. 2 一、 CW6136A臥式車床 .............................................................................................................. 2 二、 CW6136A臥式車床運動分析 .......................................................................................... 2 第二章 控制方案設(shè)計 ..................................
高速精密車床型號 MODEL | C6251 | C6256 |
中心距Center distance | 1500mm(62″)/2250mm(91.5″) | |
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 Max. swing over bed | 510mm(20″) | 560mm(22″) |
橫拖板上最大回轉(zhuǎn)直徑 Max. swing over cross slide | 330mm(13″) | 370mm(14.5″) |
馬鞍內(nèi)最大回轉(zhuǎn)直徑 Max. swing over gap | 710mm(28″) | 750mm(29.5″) |
床頭箱 HEAD STOCK | ||
主軸速度級數(shù) Spindle speed stages | 16 | |
主軸頭 Spindle nose | D8 | |
主軸錐度 Spindle taper | 1:20 | |
主軸速度Spindle speed | 17-1800r.p.m | 14-1250r.p.m |
主軸孔徑 Spindle bore | φ82mm | φ102mm |
進給箱 FEED BOX | ||
橫向進給量 Transverse feed | 0.065~12.8 16steps | |
縱向進給量 Longitudinal feed | 0.032~6.4 16steps | |
公制螺紋 Metric threads | 0.5~112 62steps | |
英制螺紋 Inch threads | 1/4~56 80steps | |
模數(shù)螺紋 Module threads | 0.25~56 54steps | |
徑節(jié)螺紋 Diametral pitch threads | 1/2~112 80steps | |
溜板箱 CARRIAGE | ||
橫拖板行程 Cross slide travel | 350mm | |
小刀架行程 Compound? rest travel | 140mm | |
車刀柄尺寸 Size of tool shank | 25x25mm | |
尾架 TAIL STOCK | ||
套筒直徑 Sleeve diameter | φ80mm | |
套筒錐度 Sleeve taper | MT5# | |
套筒行程 Sleeve travel | 225mm | |
縱向絲杠螺距 Longitudinal thread pitch | 公制 Metric 12mm; 英制Inch 1/2 | |
主電機功率Main motor | 7.5KW | |
凈重/毛重Net weight/Gross weight | 3100/3250kg | 3500/3600kg |
包裝尺寸Packing size | 3296x1226x1925 | 4046x1226x1925 |
本文摘自:東莞品曄電子
原文地址:http://www.py-pin.com/news/cjwt/394.html
精密車床零件加工過程中的壓力,零部件的生產(chǎn)較細的,車件的加工,因為在不同的工作條件下,處理工作的不同部分是不同的。
由于精密壓力車床加工零件的形狀,尺寸,精度要求,批量大小,性能的不同材料制成,在所使用的制造方法是多種多樣的,并總結(jié)出咬分離工序和形成工序分為兩類。
踩腳精密車床零件加工工藝戶分離的目的,使精密氣動沖床沿著一定的輪廓分離和金屬板材零件加工,精密車床零件分離部分的質(zhì)量也要滿足一定的要求。
在彎曲,拉深,局部形成,鼓鼓的,翻邊,縮頸,學校形狀,紡絲等成型工藝,粗糙而不被破壞(破碎或皺)塑性變形條件下發(fā)生的,并加工成所需的成品形狀,但也應滿足精度要求。
精密車床零件加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工,普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次,高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個零件。
東莞市品曄電子有限公司作為國內(nèi)精密車件、五金沖壓件、PIN針、銅針、銅件、螺母銅套、電源針腳、電子插針及車削件定制研發(fā)生產(chǎn)廠家,專注為連接器客戶提供高品質(zhì)、高效能、節(jié)能環(huán)保的車件產(chǎn)品。致力于發(fā)展成為連接器行業(yè)綜合實力較強的車床加工品牌服務商。
品曄電子所研發(fā)生產(chǎn)的精密車件、車床件、連接器PIN針、電子插針、五金件均屬定制產(chǎn)品,其價格及規(guī)格尺寸、數(shù)量、材質(zhì)、制作工藝等方面,沒有統(tǒng)一標準,如有需要請聯(lián)系我們,謝謝!
主軸孔徑大;正反車離合器操縱;圓錐軸承,三支承主軸結(jié)構(gòu);真正馬鞍車床;導軌超音頻淬火及全防護功能;花鍵內(nèi)徑定心;齒輪,軸優(yōu)質(zhì)合金鋼滲碳淬火;滑動導軌貼塑處理;快速縱橫向移動;可靠電磁剎車;縱向六工位定程。