精密點(diǎn)檢精密點(diǎn)檢的定位

精密點(diǎn)檢的定位有兩種形式。

(1)除日常點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢外的設(shè)備檢查活動(dòng)都可作為精密點(diǎn)檢范疇，如SIS點(diǎn)檢、技術(shù)監(jiān)督和監(jiān)控、二十五項(xiàng)反措對(duì)標(biāo)檢查、重大危險(xiǎn)源識(shí)別的數(shù)據(jù)，都可看成精密點(diǎn)檢。也就是說(shuō)，除日常點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢獲得的設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)外，其他數(shù)據(jù)都作為精密點(diǎn)檢數(shù)據(jù)來(lái)定位和對(duì)待。

(2)一般理解的第三層防護(hù)就是用更加精密的儀器去檢測(cè)設(shè)備狀態(tài)，如通過(guò)振動(dòng)分析儀、油液分析儀、紅外熱像儀、泄漏檢測(cè)儀等完成設(shè)備的狀態(tài)檢測(cè)。進(jìn)行設(shè)備的狀態(tài)管理。

精密點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員提出要求在技術(shù)人員的協(xié)助下完成，根據(jù)設(shè)備狀態(tài)或異常情況，以及劣化傾向管理的需要提出計(jì)劃，因此，它是不固定周期，也不固定設(shè)備對(duì)象，隨機(jī)進(jìn)行的。其內(nèi)容有如下幾方面：

(一)定期精密點(diǎn)檢

定期精密點(diǎn)檢是點(diǎn)檢員根據(jù)設(shè)備劣化傾向管理項(xiàng)目的需要提出精密點(diǎn)檢計(jì)劃表，在技術(shù)部門專業(yè)技術(shù)人員的協(xié)助下完成。有關(guān)檢查或測(cè)定的數(shù)據(jù)由點(diǎn)檢員隨機(jī)記錄，并記入設(shè)備檔案資料，點(diǎn)檢進(jìn)行自身比較，對(duì)劣化傾向性作出判定，以便制定出合理的設(shè)備維修計(jì)劃和劣化零部件的更換計(jì)劃。

對(duì)于使用的精密點(diǎn)檢儀器也需進(jìn)行定期標(biāo)定，以保持其完成可靠測(cè)量精度的穩(wěn)定，不因儀器精度而影響被測(cè)部位數(shù)據(jù)的正確性。例如齒輪箱齒輪磨損摩擦的鐵譜分析，高功率風(fēng)機(jī)軸承的振動(dòng)測(cè)定等等。

(二)不定期精密點(diǎn)檢

不定期精密點(diǎn)檢是指設(shè)備在異?；驖撛诠收厦珙^時(shí)所進(jìn)行的異常診斷。這種點(diǎn)檢也是由點(diǎn)檢員在平時(shí)觀察信息和點(diǎn)檢作業(yè)活動(dòng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況時(shí)隨機(jī)提出的，必要時(shí)陪同技術(shù)部門專業(yè)技術(shù)人員共同測(cè)定。例如振動(dòng)異常的精密測(cè)振，預(yù)測(cè)故障采用識(shí)別技術(shù)找出原因，觀察其發(fā)展；采用精密診斷技術(shù)進(jìn)行精確的定量檢測(cè)和分析，找出故障位置、原因和數(shù)據(jù)，以確定相應(yīng)的對(duì)策措施，解決定期點(diǎn)檢中疑難雜癥。

(三)設(shè)備故障(事故)調(diào)查

主作業(yè)線設(shè)備或其他重要設(shè)備發(fā)生故障(事故)時(shí)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面調(diào)查，了解情況，尋找造成故障(事故)的原因，并進(jìn)行分析研究，提出防范措施和恢復(fù)對(duì)策，決定故障(事故)的修復(fù)方案。

因調(diào)查故障(事故)的需要，必要時(shí)可以對(duì)故障(事故)設(shè)備進(jìn)行解體檢查，測(cè)定故障部位和故障機(jī)件的損壞情況，做進(jìn)一步分析。

(四)設(shè)備綜合性調(diào)查

由于維修方面的需要，為獲得問(wèn)題設(shè)備的解決方案以及判斷更新時(shí)間，而進(jìn)行的綜合性調(diào)查。特別對(duì)故障多發(fā)性的設(shè)備，重復(fù)性故障的部位，劣化傾向性很嚴(yán)重的設(shè)備以及有些已無(wú)修復(fù)價(jià)值的設(shè)備，都可以采用這種綜合性調(diào)查，包括設(shè)備的性能測(cè)定、精度校驗(yàn)等等。

(五)檢修施工(記錄)試運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)合

設(shè)備在經(jīng)過(guò)重大或綜合性修理后，為確保全面的施工實(shí)績(jī)記錄以及在完工后的試動(dòng)轉(zhuǎn)情況，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行的精密測(cè)定?；蛴捎诤贤?guī)定的需要(包括檢修或新設(shè)備投入使用等)，而進(jìn)行的試運(yùn)轉(zhuǎn)精密測(cè)定。

(六)購(gòu)入零部件的管理檢查

對(duì)于新購(gòu)入的備用品設(shè)備或零部件備品，以及在改進(jìn)設(shè)備更新中訂購(gòu)的設(shè)備，特別是在提運(yùn)或入庫(kù)時(shí)以及使用前，必須進(jìn)行質(zhì)量的驗(yàn)收檢查。對(duì)于有精度要求的整機(jī)設(shè)備要進(jìn)行精度合格與否的驗(yàn)證判斷，必要時(shí)要進(jìn)行設(shè)備的性能、功能考核，以使設(shè)備及零部件在投用前具有良好的本機(jī)體質(zhì)量。

精密點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢并沒(méi)有嚴(yán)格的界限，精密點(diǎn)檢是在運(yùn)行巡檢和專業(yè)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題需要增加點(diǎn)檢內(nèi)容、縮短點(diǎn)檢周期的點(diǎn)檢，也可設(shè)置一些關(guān)鍵點(diǎn)、危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)、診斷和分析，作為精密點(diǎn)檢內(nèi)容。運(yùn)行巡檢和專業(yè)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題需要進(jìn)一步分析原因的，應(yīng)進(jìn)入精密點(diǎn)檢環(huán)節(jié)。首先由點(diǎn)檢員按照工序服從原則，組織相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行分析、制訂預(yù)防和解決方案等，此項(xiàng)工作由專業(yè)點(diǎn)檢員來(lái)完成。需要外部資源進(jìn)行診斷的，由專業(yè)主管負(fù)責(zé)聯(lián)系有能力的技術(shù)服務(wù)單位進(jìn)行或進(jìn)入公司問(wèn)題庫(kù)管理流程。

精密點(diǎn)檢定位為對(duì)設(shè)備的“近期”負(fù)責(zé)。要做好精密點(diǎn)檢應(yīng)重點(diǎn)做好以下工作。

1．建立一支專業(yè)從事設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和分析診斷的技術(shù)隊(duì)伍

無(wú)論是振動(dòng)頻譜分析技術(shù)、紅外熱成像技術(shù)、超聲波檢漏技術(shù)，還是油色譜分析技術(shù)等，都有非常強(qiáng)的專業(yè)性，對(duì)使用人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平提出了很高的要求。根據(jù)有經(jīng)驗(yàn)的電廠介紹，一般需要3～5年時(shí)間的研究和實(shí)踐才能掌握和應(yīng)用這些高科技檢測(cè)技術(shù)。因此，首先要建立一支專業(yè)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)和分析診斷隊(duì)伍，原則上宜獨(dú)立設(shè)狀態(tài)檢測(cè)中心或診斷小組，而不宜以兼職的形式把狀態(tài)監(jiān)測(cè)的職能分解到機(jī)、電、爐、儀各專業(yè)中，或由各專業(yè)的點(diǎn)檢員(工程師)兼管。同時(shí)，要注意人員的相對(duì)穩(wěn)定，否則容易發(fā)生人員培訓(xùn)困難、監(jiān)測(cè)工作不規(guī)范、數(shù)據(jù)得不到有效積累等情況。

2．精密點(diǎn)檢工作的標(biāo)準(zhǔn)化、制度化和科學(xué)化

(1)要根據(jù)電廠人員、設(shè)備的實(shí)際情況建章立制。如制訂《設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)管理標(biāo)準(zhǔn)》、《狀態(tài)監(jiān)測(cè)設(shè)備分工管理制度》、《設(shè)備定期檢測(cè)項(xiàng)目和周期標(biāo)準(zhǔn)》、《狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀器操作規(guī)范》、《設(shè)備狀態(tài)信息交流管理辦法》、《設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等管理辦法和制度，以確保精密點(diǎn)檢或狀態(tài)監(jiān)測(cè)工作有條不紊地進(jìn)行。

(2)要嚴(yán)格按照已經(jīng)制訂的標(biāo)準(zhǔn)和制度執(zhí)行。根據(jù)分工，狀態(tài)監(jiān)測(cè)人員按照標(biāo)準(zhǔn)定期開展?fàn)顟B(tài)檢測(cè)和故障診斷，掌握其發(fā)展趨勢(shì)和規(guī)律。

(3)要注重典型案例的分析與積累。作為精密點(diǎn)檢的狀態(tài)監(jiān)測(cè)人員，通過(guò)定期和不定期監(jiān)測(cè)得到所需要的數(shù)據(jù)，只是一個(gè)基礎(chǔ)；更重要的是對(duì)大量數(shù)據(jù)和譜圖的分析，找出故障信息，甚至分析出故障原因及故障部位。因此，積極分析案例、積累案例，把案例作為故障判斷的輔助手段才是精密點(diǎn)檢的最終目的。

(4)狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的研究與建立。建立狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是非常有意義和非常必要的，但又是一件十分困難的事情。在現(xiàn)有的監(jiān)測(cè)技術(shù)中，油品和紅外監(jiān)測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的建立和執(zhí)行相對(duì)容易做到，而振動(dòng)、電流、磁通等監(jiān)測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的建立比較復(fù)雜。國(guó)內(nèi)一般的做法是先收集國(guó)際、國(guó)內(nèi)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，制訂出企業(yè)的初始標(biāo)準(zhǔn)；然后再根據(jù)實(shí)際案例對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修正，逐步建立一套適合于本企業(yè)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

(5)要掌握循序漸進(jìn)，有所為、有所不為的原則，科學(xué)地開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測(cè)、分析和診斷工作。

案例一：廣東沙角A電廠的設(shè)備精密點(diǎn)檢管理

投產(chǎn)二十多年的廣東沙角A電廠總裝機(jī)容量1230MW,全廠共有五臺(tái)燃煤發(fā)電機(jī)組,Ⅰ期三臺(tái)210MW,II期兩臺(tái)300MW機(jī)組。在設(shè)備日趨老化的情況下,沙角A電廠成立了轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備精密點(diǎn)檢小組,通過(guò)對(duì)設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)與分析,精確診斷設(shè)備故障或隱患,預(yù)測(cè)設(shè)備運(yùn)行周期和壽命,提高設(shè)備及系統(tǒng)的安全可靠性,并大大降低維修費(fèi)用,有效防止設(shè)備“過(guò)維修”或“欠維修”現(xiàn)象。

1．精密點(diǎn)檢管理的開展

精密點(diǎn)檢是運(yùn)用更多、更先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備工具等儀器測(cè)定設(shè)備的某一特征參數(shù)(如振動(dòng)、溫度)等,并通過(guò)先進(jìn)的數(shù)據(jù)采集手段、方法、軟件對(duì)采集后的數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合處理,提取設(shè)備故障信息,將故障機(jī)理與實(shí)際相結(jié)合進(jìn)行綜合分析診斷,精確了解和掌握設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的健康狀態(tài),發(fā)現(xiàn)設(shè)備早期故障征兆及其原因,并預(yù)測(cè)故障發(fā)展趨勢(shì),為實(shí)施設(shè)備的狀態(tài)檢修及管理提供準(zhǔn)確的依據(jù)。

①狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷方案確定

狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷系統(tǒng)分為在線與離線兩大類型,在線監(jiān)測(cè)與診斷有反映及時(shí)、實(shí)時(shí)多通道、功能全面等優(yōu)點(diǎn),但其投資相對(duì)昂貴,監(jiān)測(cè)與診斷功能的實(shí)現(xiàn)受被診斷對(duì)象的構(gòu)造成本及運(yùn)行方式的制約,致使運(yùn)用有一定的局限性。對(duì)于有二十多年歷史的沙角A電廠,由于現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備多不具備裝設(shè)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的條件,現(xiàn)設(shè)置的設(shè)備管理人員數(shù)量少但對(duì)設(shè)備檢修維護(hù)經(jīng)驗(yàn)豐富,所以選用離線狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)精密點(diǎn)檢的要求并節(jié)省投資。

②儀器設(shè)備配置

設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀器的選擇對(duì)于能否有效實(shí)施狀態(tài)監(jiān)測(cè)非常重要。在確定使用儀器時(shí)結(jié)合我廠設(shè)備特點(diǎn),分析各種類型狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀器的性能和應(yīng)用情況,配制一臺(tái)艾默生CSI2130機(jī)械狀態(tài)分析儀,以及相關(guān)的MHM(Machinery Health Manager)軟件應(yīng)用平臺(tái),該系統(tǒng)包括現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集儀、MHM振動(dòng)分析軟件平臺(tái)、專家數(shù)據(jù)庫(kù)、數(shù)據(jù)管理平臺(tái),再加上本廠原先購(gòu)買的4臺(tái)紅外熱像儀、二臺(tái)本特利TK81振動(dòng)儀、一臺(tái)超聲波流量計(jì)和其他常規(guī)效率試驗(yàn)儀器,配合利用設(shè)備的(Openplant/SIS)生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),組成了基本的狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

③人員配置

我廠在原設(shè)備點(diǎn)檢的基礎(chǔ)上,以設(shè)備部副部長(zhǎng)兼任精密點(diǎn)檢小組組長(zhǎng),在機(jī)、爐、電專業(yè)各抽調(diào)三名生產(chǎn)骨干兼任該小組成員。

④精密點(diǎn)檢監(jiān)測(cè)設(shè)備范圍及周期

設(shè)備監(jiān)測(cè)范圍主要是針對(duì)電廠運(yùn)行的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備:在汽機(jī)方面,列入狀態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)的有汽輪機(jī)本體、給水泵、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、工業(yè)水泵、共63臺(tái)設(shè)備；在鍋爐方面,列入狀態(tài)監(jiān)測(cè)的有送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)共61臺(tái)設(shè)備；另外還包括相應(yīng)配套電氣124臺(tái)電機(jī)。其測(cè)量周期根據(jù)設(shè)備的重要程度以及健康狀況從2周到1個(gè)月不等。

2．應(yīng)用成果

推行精密點(diǎn)檢系統(tǒng)兩年以來(lái),振動(dòng)監(jiān)測(cè)分析共提供振動(dòng)異常信息20多例,及時(shí)成功消除多次重要設(shè)備潛在故障十余多次,如:3號(hào)機(jī)A給水泵軸承振動(dòng)大故障的診斷與處理；3號(hào)汽輪發(fā)電機(jī)組#8瓦振動(dòng)故障的診斷與處理。具體案例應(yīng)用過(guò)程如下:

①3號(hào)機(jī)A給水泵軸承振動(dòng)大的故障診斷及處理

2010年7月,3號(hào)機(jī)A給水泵大修后振動(dòng)嚴(yán)重超標(biāo),滿負(fù)荷時(shí)用本特利VK81手持式測(cè)振儀測(cè)得的該泵驅(qū)動(dòng)端軸承水平振動(dòng)值為120μm,該泵的軸承垂直、軸向振動(dòng)都不大；用CSI2130便攜式頻譜分析儀測(cè)量后顯示振動(dòng)頻譜1倍工頻幅值偏大且無(wú)邊帶,表明轉(zhuǎn)子存在質(zhì)量不平衡。診斷人員對(duì)監(jiān)測(cè)報(bào)告進(jìn)行分析后,需立即對(duì)該泵進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡試驗(yàn)處理。經(jīng)過(guò)對(duì)該泵聯(lián)軸器加螺栓配重方法消除了水泵存在質(zhì)量不平衡,該泵軸承最大振動(dòng)值不大于30μm。因此可以看出具有高級(jí)診斷技術(shù)合成的CSI2130機(jī)械分析儀能夠?qū)\(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備故障判斷精準(zhǔn),大幅縮短故障查找及處理時(shí)間,提高了檢修效率,提高了機(jī)組安全可靠性。

②3號(hào)汽輪發(fā)電機(jī)組#8瓦振動(dòng)故障的診斷與處理

2011年1月18日,#3機(jī)組由160MW加負(fù)荷至200MW過(guò)程中,#8瓦瓦振突然升至74μm,運(yùn)行人員減負(fù)荷至160MW后,振動(dòng)跟隨下降至正常值,隨即用精密點(diǎn)檢儀對(duì)整機(jī)振動(dòng)進(jìn)行測(cè)量,并查閱以前數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)#8瓦水平振動(dòng)1月7日測(cè)量1倍頻24.3μm,1月18日機(jī)組已限負(fù)荷至160MW,此時(shí)測(cè)量水平1倍頻28.9μm,兩次測(cè)量均伴隨有1、2倍,但本次測(cè)量3倍頻比上次更明顯。時(shí)域波形兩次相差不大,均近似周期性正弦波。對(duì)比故障頻譜圖,此類現(xiàn)象同時(shí)存在1、2、3倍頻的振動(dòng),應(yīng)為不對(duì)中引起,綜合機(jī)組上次修后在聯(lián)軸器間加墊片進(jìn)行校正聯(lián)軸器變形量,多少會(huì)對(duì)聯(lián)軸器間剛度有一定影響,即聯(lián)軸器剛度會(huì)下降；對(duì)于機(jī)組瞬間加負(fù)荷,聯(lián)軸器間扭矩突然增加后,聯(lián)軸器間對(duì)中角度會(huì)有變化,導(dǎo)致振動(dòng)突然增加,并提出如下的措施:

(1)控制機(jī)組負(fù)荷變化率,避免造成勵(lì)-發(fā)聯(lián)軸器扭矩突然增加后振動(dòng)突然增加。

(2)機(jī)組盡量維持160MW運(yùn)行,待停機(jī)機(jī)會(huì),檢查勵(lì)-發(fā)聯(lián)軸器短接螺栓松緊程度或聯(lián)軸器短接變形情況。

2011年2月1日春節(jié)3號(hào)機(jī)組調(diào)峰停機(jī)前,測(cè)1倍頻11μm(此時(shí)機(jī)組已限負(fù)荷運(yùn)行),2月2日02:13分,#3機(jī)組調(diào)峰停機(jī)。2月4日,揭開#8瓦檢查,發(fā)現(xiàn)上瓦前端頂部鎢金碎裂；檢查勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子靠背輪,發(fā)現(xiàn)靠背輪與軸配合不太緊密,其交界處有一定的縫隙現(xiàn)象,定位鍵與靠背輪之間也有明顯間隙。經(jīng)討論分析,為了提高短軸兩側(cè)對(duì)輪的穩(wěn)定性,決定重新鉸孔配準(zhǔn)短軸與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子之間的8條定位銷,安裝短軸以及復(fù)測(cè)各種數(shù)據(jù)。并對(duì)勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子靠背輪在前端與軸交界處對(duì)稱點(diǎn)焊三點(diǎn)進(jìn)行加固處理后,測(cè)得勵(lì)發(fā)對(duì)輪總瓢偏最大10～11絲,最終安排加裝不銹鋼墊片處理后復(fù)裝,復(fù)?？偲捌细竦耐瑫r(shí)安排對(duì)#8上瓦鎢金進(jìn)行挖補(bǔ)處理。開機(jī)測(cè)得#8瓦振動(dòng)正常。觀察運(yùn)行約20天后測(cè)1倍頻2.8μm,效果理想。

3．應(yīng)用效益分析

通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備開展精密點(diǎn)檢管理以來(lái),大大節(jié)約維修成本和提高了設(shè)備及系統(tǒng)的安全可靠性,經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益顯著,對(duì)以上兩個(gè)案例的所取得的經(jīng)濟(jì)效益核算如下:

(1)三臺(tái)機(jī)組每臺(tái)各配備2臺(tái)100%容量的鍋爐給水泵,若出現(xiàn)備用泵故障處理,需報(bào)中調(diào)批準(zhǔn),且泵組解列時(shí)間至少12小時(shí),缺陷處理恢復(fù)時(shí)間一般為20小時(shí)左右,對(duì)整機(jī)及電網(wǎng)系統(tǒng)安全性和穩(wěn)定性均造成極大的威協(xié),嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致整機(jī)強(qiáng)迫停運(yùn),減少發(fā)電量為:210MW×(12 20)h=6720MW.h=672萬(wàn)度電量。

(2)處理3號(hào)機(jī)汽輪發(fā)電機(jī)組8號(hào)瓦振動(dòng)大時(shí),由于對(duì)故障判斷準(zhǔn)確,按缺陷處理周期縮短一天,機(jī)組提前一天并網(wǎng)發(fā)電,本次理論可多發(fā)電量為:210MW×24h=5040MW.h=504萬(wàn)度電量。另外,通過(guò)分析診斷、準(zhǔn)確掌握設(shè)備故障原因及其影響程度,正確決策對(duì)故障機(jī)組的消缺時(shí)機(jī),從而避免了在社會(huì)用電高峰時(shí)段停機(jī)給用戶造成的損失和不良影響,取得了良好的社會(huì)效益。

電廠設(shè)備管理推行精密點(diǎn)檢管理,利用現(xiàn)代先進(jìn)的診斷儀器結(jié)合電廠原有的設(shè)備管理管理平臺(tái),將設(shè)備的運(yùn)行健康狀態(tài)做到了可控、在控,避免設(shè)備的突發(fā)性事故,確保設(shè)備安全可靠,能讓我們不斷探索和實(shí)現(xiàn)設(shè)備“定修”管理向“狀態(tài)”管理過(guò)渡。2100433B

點(diǎn)檢制是以點(diǎn)檢為中心的設(shè)備維修管理體制。雖然各個(gè)企業(yè)根據(jù)各自特點(diǎn)推行不盡相同的點(diǎn)檢制，實(shí)行TPM的一些企業(yè)所推行的“三位一體”點(diǎn)檢制和“五層防護(hù)線”的做法仍可以借鑒。所謂“三位一體”是指：崗位操作工人的日常點(diǎn)檢，專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢和專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢三位一體?！拔鍖臃雷o(hù)線”是把崗位操作工人的日常點(diǎn)檢作為第一層防護(hù)線；把專業(yè)點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢作為第二層防護(hù)線；專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢作為第三層防護(hù)線。在此基礎(chǔ)上，對(duì)上述點(diǎn)檢中出現(xiàn)的問(wèn)題，再進(jìn)一步利用技術(shù)診斷和傾向管理探明因果，做出對(duì)策，這也就是第四層防護(hù)線。第五層防護(hù)線是每半年或一年一次的精密檢測(cè)。

1.點(diǎn)檢工作模型

首先應(yīng)該考慮按照作業(yè)流程劃分或按照設(shè)備布局劃分的點(diǎn)檢區(qū)域劃分問(wèn)題。點(diǎn)檢員還應(yīng)設(shè)計(jì)優(yōu)化的點(diǎn)檢路線圖。要有一個(gè)包含計(jì)劃-實(shí)施-檢查-反饋四個(gè)環(huán)節(jié)在內(nèi)的點(diǎn)檢作業(yè)業(yè)務(wù)流程，即計(jì)劃（作業(yè)表）→實(shí)施（確認(rèn)設(shè)定點(diǎn)的狀態(tài)，結(jié)果記錄，異?，F(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)、處理）→檢查（計(jì)劃表執(zhí)行情況，信息傳遞，研討整理）→反饋（核對(duì)計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)）。

2.點(diǎn)檢計(jì)劃模型

點(diǎn)檢計(jì)劃模型由點(diǎn)檢作業(yè)卡、定期點(diǎn)檢計(jì)劃表、長(zhǎng)期點(diǎn)檢計(jì)劃表這三部分構(gòu)成。表1-3給出一個(gè)企業(yè)周點(diǎn)檢作業(yè)卡的一部分。定期點(diǎn)檢計(jì)劃表、長(zhǎng)期點(diǎn)檢計(jì)劃表可以參考其他有關(guān)資料。表1-3 周點(diǎn)檢作業(yè)卡：

3.實(shí)績(jī)管理與分析

包含各種檢修記錄管理，如日常點(diǎn)檢記錄、給脂加油記錄、定期檢查記錄、維修報(bào)告書、改進(jìn)維修記錄以及設(shè)備臺(tái)賬等。另外，對(duì)上述記錄和點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的異常，通過(guò)小組或?qū)I(yè)人員、組長(zhǎng)級(jí)的分析會(huì)，適當(dāng)?shù)貞?yīng)用排列圖、傾向分析等手段分析故障原因，制定對(duì)策。

前言

第1部分 重要輔機(jī)設(shè)備精密點(diǎn)檢研究

1 緒論

1.1 電力設(shè)備點(diǎn)檢管理概述

1.1.1 點(diǎn)檢定修制

1.1.2 精密點(diǎn)檢

1.1.3 點(diǎn)檢與精密點(diǎn)檢狀態(tài)檢修的關(guān)系

1.2 國(guó)內(nèi)外電力設(shè)備點(diǎn)檢管理發(fā)展?fàn)顩r

1.2.1 點(diǎn)檢及精密點(diǎn)檢

1.2.2 設(shè)備狀態(tài)檢修

2 重要輔機(jī)精密點(diǎn)檢模式

2.1 點(diǎn)檢的實(shí)施模式

2.2 狀態(tài)監(jiān)測(cè)位置和監(jiān)測(cè)內(nèi)容

2.3 狀態(tài)監(jiān)測(cè)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)探索

2.3.1 振動(dòng)監(jiān)測(cè)細(xì)化及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)制定

2.3.2 溫度監(jiān)測(cè)細(xì)化及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)制定

2.3.3 溫升速度細(xì)化及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)制定

3 重要輔機(jī)精密點(diǎn)檢實(shí)施

3.1 重要輔機(jī)故障診斷

3.1.1 重要輔機(jī)故障診斷理論

3.1.2 重要輔機(jī)故障診斷實(shí)踐

3.1.3 設(shè)備故障診斷處理經(jīng)濟(jì)性比較分析

3.2 開發(fā)火電廠重要轉(zhuǎn)機(jī)故障診斷系統(tǒng)

3.3 探索重要輔機(jī)以可靠性為中心的維修(RCM)

3.3.1 以可靠性為中心的維修(RCM)理論

3.3.2 以可靠性為中心的維修(RCM)應(yīng)用

3.4 重要輔機(jī)壽命管理與檢修策略優(yōu)化

第2部分 振動(dòng)故障診斷實(shí)例分析

4 振動(dòng)故障診斷理論基礎(chǔ)

4.1 轉(zhuǎn)子振動(dòng)的概述

4.1.1 簡(jiǎn)諧振動(dòng)的基本概念和方法

4.1.2 單自由度振動(dòng)

4.1.3 轉(zhuǎn)子振動(dòng)

4.2 轉(zhuǎn)子系統(tǒng)振動(dòng)故障診斷技術(shù)

4.2.1 轉(zhuǎn)子系統(tǒng)異常振動(dòng)的類型

4.2.2 轉(zhuǎn)子系統(tǒng)異常振動(dòng)的原因

4.3 轉(zhuǎn)子平衡

4.3.1 剛(柔)性轉(zhuǎn)子概念和劃分依據(jù)

4.3.2 剛性轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡

4.3.3 轉(zhuǎn)子平衡時(shí)的注意事項(xiàng)

5 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備故障診斷實(shí)例分析

5.1 基礎(chǔ)不良引起的振動(dòng)

5.1.1 200MW汽輪發(fā)電機(jī)組過(guò)臨界振動(dòng)分析與處理

5.1.2 華能淮陰電廠排粉機(jī)電機(jī)振動(dòng)及消除

5.1.3 給水泵50CHTA/5電機(jī)徑向振動(dòng)

5.1.4 凝結(jié)水泵NL180電機(jī)水平振動(dòng)

5.1.5 引風(fēng)機(jī)Y4－73－11 11D軸承座振動(dòng)

5.2 轉(zhuǎn)機(jī)軸向振動(dòng)

5.2.1 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備軸向振動(dòng)原因分析與處理(一)

5.2.2 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備軸向振動(dòng)原因分析與處理(二)

5.3 流體誘導(dǎo)振動(dòng)

5.3.1 磨煤機(jī)出口管道振動(dòng)原因分析及處理

5.3.2 給水泵前置泵YNKN300/200－20B軸承振動(dòng)

5.3.3 凝結(jié)水泵NL-180電機(jī)水平振動(dòng)

5.4 設(shè)備機(jī)械缺陷

5.4.1 DTM380/720－Ⅲ電機(jī)固定端軸瓦座振動(dòng)

5.4.2 DTM380/720－Ⅲ鋼球磨煤機(jī)大小牙輪振動(dòng)

5.4.3 凝結(jié)水泵NLT350-400×6電機(jī)振動(dòng)

5.4.4 排粉機(jī)M5-36-11NO.21D軸承座振動(dòng)漂移

5.4.5 循環(huán)水泵1200HLQ－16中間水導(dǎo)軸承水平方向振動(dòng)

5.4.6 循環(huán)水泵1200HLQ－16下導(dǎo)葉體水平方向振動(dòng)異音

5.4.7 循環(huán)水泵64LKXA－24.5電機(jī)水平方向振動(dòng)(一)

5.4.8 循環(huán)水泵64IKXA－24.5電機(jī)水平方向振動(dòng)(二)

5.5 綜合

5.5.1 電廠輔機(jī)振動(dòng)故障診斷與處理

5.5.2 振動(dòng)故障診斷技術(shù)及在華能淮陰電廠的應(yīng)用

5.6 設(shè)備管理技術(shù)開發(fā)

5.6.1 火電廠重要轉(zhuǎn)機(jī)故障診斷系統(tǒng)應(yīng)用開發(fā)

5.6.2 火電廠重要輔機(jī)振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)理解與探索

5.6.3 電廠設(shè)備點(diǎn)檢定修制管理模式的探索

5.6.4 折壽法評(píng)估滾動(dòng)軸承壽命分析探討

6 總結(jié)與展望

6.1 總結(jié)

6.2 展望

參考文獻(xiàn)2100433B