金屬密封蝶閥部件材料

閥體：球墨鑄鐵QT450 閥 體 密 封：不銹耐酸鋼1Cr18Ni9Ti

閥板：球墨鑄鐵QT450 閥 板 密 封：不銹耐酸鋼1Cr18Ni9Ti

閥軸：不銹鋼2Cr13 閥 軸 密 封：柔性石墨

軸套：錫青銅 蝸 輪 箱：球墨鑄鐵QT450

蝸輪：球墨鑄鐵QT450 蝸輪箱密封：丁腈橡膠NBR

蝸桿：不銹鋼2Cr13 手輪或方頭：球墨鑄鐵QT450

閥軸密封調整螺栓：不銹鋼2Cr13 閥體調整伸縮限位螺栓：不銹鋼2Cr13

雙向金屬密封伸縮蝶閥的特性描述

6.1 該系列蝶閥機械結構合理、可靠，軸與閥板緊密裝配后用銷機械地固牢，抗壓性能強、啟閉可靠，具有正、反雙向密封功能。安裝中不受介質流向的限制，也不受空間位置的影響，可在管道上任意安裝。

6.2 蝶閥本體是伸縮型結構，閥體既能伸長又能縮短，能自動補償管線所產生的軸線位移和小量錯位、撓曲，伸縮節(jié)密封圈采用壓盤壓合，密封性能好。

6.3 閥體伸縮裝置設有調整伸縮的機構，調整閥體伸長或縮短極為方便可靠。安裝閥門或拆卸閥門簡易方便、省功、省時。

6.4 閥體伸縮裝置還設有限位機構，可控制閥體的伸縮量，能有效防止閥門關閉后管內介質壓力或其它外力使閥體伸長過量。

6.5 閥軸采用半軸結構，閥板采用桁架式結構，閥門耐壓強度高、流阻小、過流面積大、節(jié)省能源。

6.6 閥門采用雙偏心球面密封結構，關閉時閥板密封面隨偏心位移靠向閥體密封圈進行擠壓密封，密封圈受壓均勻，密封性能可靠；開啟時閥板只需轉過很小一個角度，閥板密封面就與閥體密封圈脫離了，減少了密封面之間的磨擦，使閥門經久耐用。

6.7 閥體、閥板密封材料全部采用1Cr18Ni9Ti不銹耐酸銹鋼，閥門密封面具有耐腐蝕不結垢、不老化、不易損、堅固性好、使用壽命長等特點。

6.8 驅動裝置與閥門連接處設有軸向密封檢查調整孔，軸向密封通過檢查調整孔即可調整或更換，不需再拆卸驅動裝置和其它部件。閥軸密封采用柔性石墨，摩擦系數小、不宜老化，耐磨損時效長。

6.9 新型驅動裝置通過對機械結構和受力部位的改進，不但使傳動機構的受力強度增加了數倍以上，避免了因啟閉閥門時用力過大損壞傳動機構，而且還具有開啟輕便靈活、啟閉圈數少，閥板能穩(wěn)定地停留在任意中間位置等優(yōu)點。

6.10 新型驅動裝置均采用全密封護外型結構，確保驅動裝置能完全防塵、防潮和防水，閥門無論使用于任何工況，驅動裝置都能始終處于良好的潤滑狀態(tài) ，保證了閥門的使用壽命。

6.11 通徑在DN500以上規(guī)格的閥門，手動驅動裝置采用雙向同步開啟顯示機構，可從上面和側面兩個方向觀察閥門的關閉或開啟狀態(tài)，便于臥式安裝。由于蝶閥的閥板是在閥腔內啟閉的，所以臥式安裝后閥腔底部是暢通無阻的，隨著閥門的關閉過流面積逐漸縮小，而過流面積越小，水的流速就越急，這樣利于沖走閥門中的雜物，避免因雜物使閥門關不到位甚至損壞密封圈。

6.12 每臺蝶閥都配有可調開、關的機械限位裝置和閥板啟閉位置的顯示機構，驅動手輪的輪緣上均有明顯的開、關方向箭頭和“開”、“關”字樣標示。

6.13 電動驅動裝置具有手動和電動兩用功能，帶有手動、電動切換機構，電動時手輪不會旋轉，手輪驅動時不會引起電機轉子轉動。

6.14 電動驅動裝置防護等級為IP54。電動機絕緣等級為E級，電動機工作電壓為380V、50HZ。電源主電路為380VAC、50HZ，二次控制電路為220VAC、50HZ。

6.15 閥門所有零部件、填料及密封件均采用無毒無害材料，閥門內腔防腐采用靜電噴涂環(huán)氧樹脂工藝，噴后電爐烘結，具有很強的附著力，厚度可達0.4—0.8mm，防腐性能好、時效長，避免對水造成二次污染。

所生產的蝶閥系列產品均符合如下標準：

設計制造：JB/T8527-2015標準

結構長度：GB12221—2005標準、GB/T15188.1-94標準

法蘭連接：GB/T17241.6—98和GB9115—88、GB12380—90、GB4216.4標準

流量、流阻系數：JB/T5296-91標準

壓力試驗：GB/T13927—92標準

壽命試驗：JB/Z248-85標準

閥門標志：GB12220—89標準

產品標牌：JB8標準

型號編制：JB308-75標準

電動裝置：GB/T8528—1997和GB12222—89、GB12223—89標準

手動裝置：JB/T8531-97標準

漆膜試驗和涂漆：GB9286、SDZ014標準

鋼材表面銹蝕、除銹等級：GB8982標準

包裝、儲運圖示標志：GB4879標準

防銹包裝：GB191標準

供貨要求：GB12252標準

采用材質：灰鑄鐵HT200—400符合GB12226—89標準；球墨鑄鐵QT450-10符合GB12227—89標準；碳素鋼Q235A符合GB12228—89標準；不銹鋼符合GB1220標準；銅合金符合GB12225—89標準；丁腈橡膠NBR符合HG4—329標準；石墨填料JB1712-91標準；通用閥門材料JB/T5300-91標準；

公稱壓力：0.25MPa（2.5kg）、0.6MPa（6kg）、1.0MPa（10kg）、1.6MPa（16kg）、2.5MPa（25kg）。

7.1 該系列蝶閥機械結構合理、可靠，抗壓性能強、啟閉可靠，具有正、反雙向密封功能。安裝中不受介質流向的限制，也不受空間位置的影響，可在管道上任意安裝。

7.2 該系列蝶閥閥軸采用半軸結構，閥板采用桁架式結構，軸與閥板緊密裝配后用銷機械地固牢，閥門耐壓強度高、流阻小、過流面積大、節(jié)省能源。軸套采用自潤式錫青銅，摩擦系數?。?lt;0.16），啟閉靈活。

7.3 該系列蝶閥采用雙偏心球面密封結構，關閉時閥板密封面隨偏心位移靠向閥體密封圈進行擠壓密封，密封圈受壓均勻，密封性能可靠；開啟時閥板只需轉過很小一個角度，閥板密封面就與閥體密封圈脫離了，減少了密封面之間的磨擦，使閥門經久耐用。

7.4 閥體密封圈用不銹耐酸鋼制作、采用機械方式固定在閥體上，閥板密封材料均采用不耐酸銹鋼，閥板密封面為球面，具有耐腐蝕不結垢、不老化、不易損、堅固性好、使用壽命長的特點，

7.5 驅動裝置與閥門連接處設有軸向密封檢查調整孔，軸向密封通過檢查調整孔即可調整或更換，不需再拆卸驅動裝置和其它部件。閥軸密封采用柔性石墨，摩擦系數小、不宜老化，耐磨損時效長。

7.6 新型驅動裝置通過對機械結構和受力部位的改進，不但使傳動機構的受力強度增加了數倍以上，避免了因啟閉閥門時用力過大損壞傳動機構，而且還具有開啟輕便靈活（開啟力矩N·m≤30kg）、啟閉圈數少、閥板能穩(wěn)定地停留在任意中間位置等優(yōu)點。

7.7 新型驅動裝置均采用全密封護外型結構，確保驅動裝置能完全防塵、防潮和防水，閥門無論使用于任何工況，驅動裝置都能始終處于良好的潤滑狀態(tài) ，保證了閥門的使用壽命。

7.8 DN500以上蝶閥的手動驅動裝置采用雙向同步開啟顯示機構，可從上面和側面兩個方向觀察閥門的關閉或開啟狀態(tài)，便于閥門臥式安裝，由于蝶閥的閥板是在閥腔內啟閉的，所以臥式安裝后閥腔底部是暢通無阻的，隨著閥板的關閉閥腔過流面積逐漸縮小，而過流面積越小，水的流速就越急，這樣利于沖走閥門中的雜物，避免因雜物使閥門關不到位甚至損壞密封圈。

7.9 每臺蝶閥都配有可調開、關的機械限位裝置和閥板啟閉位置的顯示機構，驅動手輪的輪緣上均有明顯的開、關方向箭頭和“開”、“關”字樣標示。

7.10 電動驅動裝置具有手動和電動兩用功能，帶有手動、電動切換機構，電動時手輪不會旋轉，手輪驅動時不會引起電機轉子轉動。

7.11 電動驅動裝置防護等級為IP54。電動機絕緣等級為E級，電動機工作電壓為380V、50HZ。電源主電路為380VAC、50HZ，二次控制電路為220VAC、50HZ。

7.12 閥門所有零部件、填料及密封件均采用無毒無害材料，閥門內腔防腐采用靜電噴涂環(huán)氧樹脂工藝，噴后電爐烘結，具有很強的附著力，厚度可達0.4—0.8mm，防腐性能好、時效長，避免對水造成二次污染。

7.13 DN800以上的蝶閥均可配帶閥門支撐座和起吊環(huán)，便于安裝并避免損壞設備。