機械裝調(diào)技術(shù)與實訓(xùn)

項目1 走進機械裝配與調(diào)試實訓(xùn)室 1

任務(wù)1 領(lǐng)會機械裝配與調(diào)試工作任務(wù) 1

任務(wù)2 認識THMDZT-1型機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓(xùn)裝置 3

任務(wù)3 領(lǐng)悟機械裝配與調(diào)試操作規(guī)程 6

思考與練習(xí) 9

項目2 常用工量具的認識及正確使用 11

任務(wù)1 常用工具的認識及正確使用 11

任務(wù)2 常用量具的認識及正確使用 21

思考與練習(xí) 41

項目3 機械傳動裝置的安裝與調(diào)試 46

任務(wù)1 帶傳動的安裝與調(diào)試 46

任務(wù)2 鏈傳動的安裝與調(diào)試 55

任務(wù)3 齒輪傳動的安裝與調(diào)試 59

任務(wù)4 蝸輪蝸桿傳動的安裝與調(diào)試 69

思考與練習(xí) 75

項目4 減速器及其零部件安裝與調(diào)試 77

任務(wù)1 軸類零件的安裝與調(diào)試 77

任務(wù)2 鍵零件的安裝與調(diào)試 87

任務(wù)3 銷零件的安裝與調(diào)試 92

任務(wù)4 常用減速器的安裝與調(diào)試 99

思考與練習(xí) 110

項目5 二維工作臺安裝與調(diào)試 114

任務(wù)1 直線導(dǎo)軌副的安裝與調(diào)試 114

任務(wù)2 絲杠螺母傳動機構(gòu)的安裝與調(diào)試 121

任務(wù)3 二維工作臺的整體安裝與調(diào)試 127

思考與練習(xí) 131

項目6 常用機構(gòu)安裝與調(diào)試 132

任務(wù)1 平面連桿機構(gòu)安裝與調(diào)試 133

任務(wù)2 軸承的安裝與調(diào)試 142

任務(wù)3 聯(lián)軸器的安裝與調(diào)試 158

思考與練習(xí) 163

項目7 THMDZT-1型實訓(xùn)裝置安裝與調(diào)試 166

任務(wù)1 變速箱安裝與調(diào)試 166

任務(wù)2 齒輪減速器安裝與調(diào)試 173

任務(wù)3 間歇回轉(zhuǎn)工作臺安裝與調(diào)試 177

任務(wù)4 自動沖床機構(gòu)安裝與調(diào)試 182

任務(wù)5 THMDZT-1型實訓(xùn)裝置安裝與調(diào)試 186

思考與練習(xí) 192

附錄 機械裝調(diào)技術(shù)競賽模擬題 194

模擬試題一 機械裝調(diào)技術(shù)（裝配鉗工）任務(wù)書（試卷） 194

模擬試題二 機械裝調(diào)技術(shù)（裝配鉗工）任務(wù)書（試卷） 198

模擬試題三 機械裝調(diào)技術(shù)（裝配鉗工）任務(wù)書（試卷） 204

模擬試題四 機械裝調(diào)技術(shù)（裝配鉗工）任務(wù)書（試卷） 212

參考文獻 223

附圖2100433B

本書按照機械裝調(diào)技術(shù)的工作過程，結(jié)合浙江天煌科技實業(yè)有限公司THMDZT-1型實訓(xùn)裝置和職業(yè)資格的有關(guān)要求，以及職業(yè)院校對機械裝調(diào)技術(shù)與實訓(xùn)課程的要求進行編寫。

本書共分為7個項目：走進機械裝配與調(diào)試實訓(xùn)室、常用工量具的認識及正確使用、機械傳動裝置的安裝與調(diào)試、減速器及其零部件裝配與調(diào)試、二維工作臺裝配與調(diào)試、常用機構(gòu)裝配與調(diào)試、THMDZT-1型實訓(xùn)裝置裝配與調(diào)試，以及附錄部分機械裝調(diào)技術(shù)競賽模擬題等相關(guān)內(nèi)容，并列舉實用的實訓(xùn)內(nèi)容。

本書在內(nèi)容編排上，采用項目驅(qū)動式，分模塊分任務(wù)，以天煌教儀THMDZT-1型實訓(xùn)裝置綜合裝調(diào)設(shè)備為基礎(chǔ)，兼顧理論，突出實踐，各任務(wù)由淺入深，層層分析。每個任務(wù)配有知識鏈接、任務(wù)實施、任務(wù)評價、任務(wù)拓展（可選）等，滿足各種不同層次的需求。在附錄中，增加歷年競賽的模擬試題，題目由長期從事競賽的專家提供，符合職業(yè)院校機械裝調(diào)技術(shù)與實訓(xùn)的教材要求。

《機械常識與鉗工實訓(xùn)》共分兩篇，上篇機械常識包括認識機械、機械識圖基礎(chǔ)、機械圖樣識讀、常用機械傳動、常用工程材料；下篇鉗工實訓(xùn)包括錘頭的制作、六角螺母的制作、減速箱傳動軸的裝拆實訓(xùn)項目。此外，書末還有5個附錄。

校內(nèi)實習(xí)實訓(xùn)

在校內(nèi)進行機械A(chǔ)UTO CAD實訓(xùn)、車鉗焊工藝實訓(xùn)、機械零件課程設(shè)計、內(nèi)燃機拆裝實訓(xùn)、底盤拆裝實訓(xùn)、電工工藝實訓(xùn)及維修電工考證、港口機械模擬器操作訓(xùn)練、叉車操作及考證實訓(xùn)。

1．機械A(chǔ)UTO CAD實訓(xùn) 掌握AUTO CAD軟件的基本常識，了解AUTO CAD的常用工具和各項使用命令，學(xué)會并熟練運用軟件進行圖紙繪制，培養(yǎng)學(xué)生利用計算機進行繪圖的能力和技巧。實訓(xùn)時間1～2周。

2．車鉗焊實習(xí) 掌握車工、鉗工、電焊工基本知識和基本操作技能，熟悉車工、鉗工、電焊工加工工藝。有條件的學(xué)校可以組織學(xué)生參加車工、鉗工、電焊工的中級職業(yè)資格證書。實習(xí)時間4～6周。

3．機械零件課程設(shè)計 掌握二級圓柱齒輪減速器的設(shè)計方法和步驟，正確繪制總裝配圖及零件圖，培養(yǎng)機械設(shè)計的綜合應(yīng)用能力。實訓(xùn)時間2周。

4．內(nèi)燃機拆裝實訓(xùn) 掌握內(nèi)燃機拆裝工藝、主要部件的調(diào)整方法及零件配合關(guān)系，熟悉內(nèi)燃機整體結(jié)構(gòu)。實訓(xùn)時間1周。

5．底盤拆裝實訓(xùn) 掌握叉車、裝載機底盤拆裝工藝、主要部件的調(diào)整方法及零件配合關(guān)系，熟悉底盤整體結(jié)構(gòu)。實訓(xùn)時間1周。

6．電工工藝實訓(xùn)及維修電工考證 通過《電工工藝》實踐課程的訓(xùn)練，全面掌握電工的基本知識、基本操作、線路布置與工藝，具備常用電氣設(shè)備的使用、安裝與檢測，電路故障的分析與處理能力。經(jīng)過培訓(xùn)考核獲得維修電工中級職業(yè)資格證書。實訓(xùn)時間3周。

7．港口起重機械模擬器操作訓(xùn)練 學(xué)生借助港口起重機械橋模擬器，熟悉聯(lián)動臺的結(jié)構(gòu)、原理，學(xué)習(xí)其操作方法，為在真實港機實操訓(xùn)練打下良好的基礎(chǔ)。實訓(xùn)時間4學(xué)時。

8．叉車操作及考證實訓(xùn) 掌握叉車基本知識、操作規(guī)程、保養(yǎng)知識、維修知識、故障分析與排除、安全操作知識及其操作技能等； 具備駕駛操作技能和保養(yǎng)維修能力。實訓(xùn)時間2周。

校外頂崗實習(xí)

學(xué)生在學(xué)完全部課程之后到專業(yè)對口（或?qū)I(yè)相近）的校外實訓(xùn)基地（如港口裝卸公司、機械修造企業(yè)）或?qū)W生協(xié)議就業(yè)企業(yè)，通過頂崗（跟崗）實習(xí)，把在校理論學(xué)習(xí)、基礎(chǔ)實訓(xùn)和專項實訓(xùn)學(xué)習(xí)的知識、基本技能和職業(yè)素質(zhì)能力應(yīng)用到具體的工作崗位，使學(xué)生對工作實踐的要求有更深刻的理解和體會，從技能和職業(yè)素質(zhì)兩方面都達到企業(yè)相關(guān)工作崗位的實際要求的能力，為以后參加工作及以后發(fā)展空間打下良好的基礎(chǔ)。

學(xué)生根據(jù)實習(xí)單位的實際情況、國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)和科研情況及發(fā)展趨勢，在機械管、用、養(yǎng)、修、技術(shù)革新、工藝改造等方面選擇畢業(yè)論文題目，撰寫畢業(yè)論文。學(xué)院組織有關(guān)老師與工程技術(shù)人員對學(xué)生進行畢業(yè)論文指導(dǎo)和答辯。

《機械加工與實訓(xùn)》立足于應(yīng)用，在內(nèi)容組織和編排上圖文并茂。書中大量實例多數(shù)來自生產(chǎn)實際和教學(xué)實踐。實訓(xùn)方面，包括了車削和銑削加工的常見零件的加工工藝和加工方法。

《機械加工與實訓(xùn)》教學(xué)內(nèi)容面向企業(yè)、立足崗位，學(xué)生就業(yè)導(dǎo)向明確?！稒C械加工與實訓(xùn)》可作為中等職業(yè)學(xué)校機械類相關(guān)專業(yè)學(xué)生教學(xué)用書及上崗前培訓(xùn)教材。

機械加工與實訓(xùn)目錄

緒論

第1章 金屬切削的基本知識

1.1 金屬切削過程的基本概念

1.2 車刀切削部分的幾何參數(shù)

1.3 常用刀具材料

1.4 金屬切削過程的物理現(xiàn)象

1.5 刀具的磨損與刀具耐用度

1.6 刀具幾何角度與切削用量選擇

復(fù)習(xí)思考題

第2章 工件定位原理與工裝夾具

2.1 工件定位的原理和方式

2.2 基準的選擇

2.3 機床夾具介紹

復(fù)習(xí)思考題

第3章 機械加工工藝規(guī)程的編制

3.1 工藝規(guī)程概述

3.2 機械加工工藝規(guī)程

3.3 零件的工藝分析

3.4 零件毛坯的選擇

3.5 工藝路線的擬定

3.6 工藝設(shè)備和工藝裝備的選擇

3.7 軸類零件工藝規(guī)程設(shè)計實例

復(fù)習(xí)思考題

第4章 車削加工工藝

4.1 車床概述

4.2 車削加工方法

4.3 車工實訓(xùn)

本章小結(jié)

復(fù)習(xí)思考題

第5章 銑削加工工藝

5.1 銑床概述

5.2 銑削方法

5.3 銑工實訓(xùn)

復(fù)習(xí)思考題

第6章 其他切削加工方法簡介

6.1 刨削加工

6.2 磨削加工

6.3 磨削方法

6.4 鉆削加工

6.5 鏜削加工

6.6 齒面加工

復(fù)習(xí)思考題

第7章 典型零件加工與加工工藝分析

7.1 臺階軸的加工工藝實例

7.2 套筒類零件的加工工藝實例

7.3 輪盤類零件的加工工藝實例

7.4 箱體類零件的加工工藝實例

復(fù)習(xí)思考題

參考文獻

機械加工與實訓(xùn)序言

機械加工工藝與操作實訓(xùn)是機械類專業(yè)的主修課。然而，目前中等職業(yè)學(xué)校存在專業(yè)技能培訓(xùn)配套教材較少、適應(yīng)面窄的狀況。編者在進行深入調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，根據(jù)相關(guān)專業(yè)國家職業(yè)資格認證的教學(xué)大綱的要求，把機械加工工藝和技能培訓(xùn)理論進行整合而編寫出《機械加工與實訓(xùn)》教材。本教材兼顧了各職業(yè)學(xué)校的實訓(xùn)條件，總結(jié)了幾年來職業(yè)技術(shù)教育課程改革的經(jīng)驗，突出職業(yè)教育的特色，緊密聯(lián)系生產(chǎn)實際，注重基本理論、基本知識和操作技能的敘述，編寫了形式多樣的例題和思考題，內(nèi)容通俗易懂，方便教學(xué)，具有廣泛的實用性。

本教材立足于應(yīng)用，在內(nèi)容組織和編排上圖文并茂，書中大量實例多數(shù)來自生產(chǎn)實際和教學(xué)實踐。本書圍繞車工工藝、銑工工藝等核心內(nèi)容，還包含了機械加工常用的刨削工藝、磨削工藝、孔的加工工藝及齒輪加工工藝。實訓(xùn)方面，包括了車削和銑削加工的常見零件的加工工藝和加工方法。其教學(xué)內(nèi)容面向企業(yè)、立足崗位，學(xué)生就業(yè)導(dǎo)向明確，可作為中等職業(yè)學(xué)校相關(guān)專業(yè)學(xué)生教學(xué)用書及上崗前培訓(xùn)教材。2100433B