KHH回轉(zhuǎn)烘干機(jī)

（1）KH H ×× ××

（2）有效長(zhǎng)度（m）

（3）有效直徑（dm）

KHH回轉(zhuǎn)烘干機(jī)揚(yáng)料裝置

高效回轉(zhuǎn)烘干機(jī)新型組合式揚(yáng)料裝置是根據(jù)物料的烘干原理而優(yōu)化設(shè)計(jì)的一種新型裝置，它的顯著作用是可提高揚(yáng)料率到40%以上，較高的揚(yáng)料率可使相同規(guī)格的烘干機(jī)提高烘干效率90%以上。

1、螺旋揚(yáng)料板裝在喂料端，由于物料剛進(jìn)烘干機(jī)時(shí)含水量較大，如果立即與高溫氣體長(zhǎng)時(shí)間熱交換會(huì)造成表面結(jié)殼，不利于進(jìn)一步烘干，物料表層容易粘揚(yáng)料板，為此進(jìn)料端采用正向螺旋揚(yáng)料板，使物料預(yù)熱后，以利進(jìn)入烘干階段。

2、烘干階段的揚(yáng)料裝置采用直板形揚(yáng)料板與內(nèi)筒撒料裝置的組合。

該烘干階段根據(jù)物料含水率變化，分成三到四個(gè)區(qū)間換熱裝置，每組換熱裝置由外揚(yáng)料板組合與內(nèi)筒撒料裝置組成，外筒揚(yáng)料板由多排揚(yáng)料板間隔錯(cuò)開(kāi)，每排揚(yáng)料板又由多角度揚(yáng)料板組合均布；內(nèi)筒撒料裝置由開(kāi)有篦縫的內(nèi)筒與內(nèi)揚(yáng)料板組合而成，這種揚(yáng)料裝置能使物料沿軸向、呈波浪形式向前“蠕動(dòng)”，通過(guò)其撒料角度、位置的時(shí)間、空間差來(lái)增大了揚(yáng)料裝置在烘干機(jī)筒體內(nèi)撒料的均勻性。物料在經(jīng)向被多次碰撞、截留、分散后，增加物料在空間與熱氣流交換時(shí)間與頻次，形成軸向均勻分散的料幕。

3、物料的干燥階段采用弧形揚(yáng)料裝置與內(nèi)筒撒料裝置的組合。

弧形揚(yáng)料裝置產(chǎn)生階梯式均勻料幕，內(nèi)筒揚(yáng)料裝置起分散物料、聚合物料及再揚(yáng)料作用，提高物料分散率、揚(yáng)料率，加速物料干燥速率。

4、各區(qū)域揚(yáng)料板交叉布置、互為補(bǔ)充，避開(kāi)“風(fēng)洞”，物料在筒體截面上形成多元空間組合料幕，大幅度提高烘干效率。

5、 高效回轉(zhuǎn)烘干機(jī)與傳統(tǒng)式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)工藝參數(shù)對(duì)比

KHH回轉(zhuǎn)烘干機(jī)獨(dú)特設(shè)計(jì)

高效回轉(zhuǎn)烘干機(jī)選用較大筒體轉(zhuǎn)速與筒體安裝斜度，較高的筒體轉(zhuǎn)速使物料的揚(yáng)料頻率增加，同時(shí)配合新型組合式揚(yáng)料裝置，大大加快了物料的烘干速率，在烘干速率增加的同時(shí)筒體安裝斜度增加，筒體內(nèi)物料流動(dòng)速度增加，形成“薄料快烘”良性循環(huán)，烘干機(jī)產(chǎn)量得以大幅度提高。

KHH回轉(zhuǎn)烘干機(jī)檢測(cè)控制系統(tǒng)

該系統(tǒng)由控制柜、電腦、測(cè)溫儀、測(cè)濕儀及計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)組成，該系統(tǒng)的功能是通過(guò)對(duì)進(jìn)、出物料水份和氣體溫度進(jìn)行在線檢測(cè)，由計(jì)算機(jī)軟件自動(dòng)平衡控制系統(tǒng)的料、風(fēng)、溫，并對(duì)系統(tǒng)的供熱能力、引風(fēng)量、筒體轉(zhuǎn)速、喂料量及停留時(shí)間等系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行在線調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的工藝參數(shù)動(dòng)態(tài)優(yōu)化平衡，提高系統(tǒng)熱能的利用率。

KHH型高效回轉(zhuǎn)烘干機(jī)結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)創(chuàng)，性能優(yōu)越，技術(shù)指標(biāo)在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先地位，是傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

它的突出優(yōu)點(diǎn)在于：

1、技術(shù)含量高，系統(tǒng)熱效率高，比傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)產(chǎn)量提高90%以上。

2、內(nèi)部采用新型組合式揚(yáng)料裝置技術(shù)，可將物料揚(yáng)料率提高到40%以上。

3、大齒圈與筒體采用切向彈簧板聯(lián)接，傳動(dòng)可靠安全，大小齒輪嚙合良好。

4、采用計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)，托輪、擋輪、傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)合理，基建投資省。

5、密封裝置結(jié)構(gòu)合理，漏風(fēng)率少。

6、工藝流程可選擇逆流或順流，烘干物料適應(yīng)性強(qiáng)，可用于建材、化工、冶金等多種行業(yè)各種物料烘干，尤其適應(yīng)于高水份（一般是指大于30%的水份）物料烘干。

7、配套設(shè)備齊全，選型方便、快捷，自行研制配套的烘干機(jī)自動(dòng)微機(jī)檢測(cè)控制系統(tǒng)對(duì)烘干機(jī)工藝參數(shù)進(jìn)行在線優(yōu)化調(diào)整、系統(tǒng)熱效率高達(dá)95%以上。

8、采用較高筒體轉(zhuǎn)速與較大安裝斜度，實(shí)現(xiàn)物料“薄料快烘”良性循環(huán)。

高效回轉(zhuǎn)烘干機(jī)是一種傾斜安裝的回轉(zhuǎn)式鋼筒體，斜度為3-6%，轉(zhuǎn)速為5-9r/min。

筒體上裝有輪帶和大齒圈。筒體依靠輪帶支撐在托輪上。驅(qū)動(dòng)裝置端的輪帶一側(cè)裝有擋輪，以限制筒體沿傾斜方向的竄動(dòng)。烘干機(jī)筒體通過(guò)大齒圈在驅(qū)動(dòng)裝置作用下回轉(zhuǎn)，由于筒體具有一定的斜度且連續(xù)不斷地回轉(zhuǎn)，使得物料在重力的作用下從高端向低端移動(dòng)，在移動(dòng)的過(guò)程中逐漸與熱源產(chǎn)生的高溫氣體進(jìn)行熱交換。烘干后的物料從低端卸出，物料所含水份蒸發(fā)后被氣流帶走，物料在烘干機(jī)內(nèi)停留時(shí)間約為13-20min。

KHH回轉(zhuǎn)烘干機(jī)烘干工藝流程

典型工藝流程為：濕物料從堆場(chǎng)或堆棚經(jīng)皮帶機(jī)及提升機(jī)送入中間倉(cāng)。倉(cāng)下設(shè)有計(jì)量皮帶機(jī)將濕物料喂入回轉(zhuǎn)烘干機(jī)。在烘干機(jī)內(nèi)，物料與熱風(fēng)產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱交換，使其所含水份得以蒸發(fā)。干物料經(jīng)皮帶機(jī)和提升機(jī)送入干物料庫(kù)。出烘干機(jī)廢氣，經(jīng)氣箱脈沖袋式除塵器后，由鍋爐引風(fēng)機(jī)驅(qū)機(jī)，經(jīng)煙囪排入大氣。

1、順流型

物料與高溫?zé)釟饬鞯牧鲃?dòng)方向一致，熱煙氣從進(jìn)料端進(jìn)入烘干機(jī)，與濕物料立即接觸，大量物料水份在進(jìn)料端就被蒸發(fā)。因此，在此類(lèi)烘干機(jī)內(nèi)易造成物料的干燥速度不均勻現(xiàn)象，它適用于初水份高，不能耐高溫以及吸濕性能很小的物料。

2、逆流型

物料與高溫?zé)釟饬髁鲃?dòng)方向相反。物料在烘干機(jī)內(nèi)的干燥速度比較均勻，因?yàn)槟媸綗釟饬髋c物料的平均溫差較大，所以其傳熱效率比順流型高。

KHH回轉(zhuǎn)烘干機(jī)烘干熱源

1、一般高效回轉(zhuǎn)烘干機(jī)采用熱風(fēng)爐，可根據(jù)當(dāng)?shù)孛悍N、粒度、發(fā)熱量選用本公司KHF高溫沸騰爐、KHMF高溫煤粉爐或KHR手燒爐，煙氣進(jìn)入烘干筒時(shí)的最高溫度約為650-1050℃（或更高），排出氣體的溫度應(yīng)控制在90-110℃為宜。熱風(fēng)爐煙氣溫度過(guò)高可適當(dāng)摻入冷空氣調(diào)節(jié)降溫。燃燒室與回轉(zhuǎn)烘干機(jī)之間常設(shè)有一個(gè)專(zhuān)用混合室及冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥，用以實(shí)現(xiàn)入烘干機(jī)煙氣溫度的調(diào)節(jié)控制。

2 三種爐型的性能指標(biāo)

3、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)還可利用窯尾預(yù)熱器和篦式冷卻機(jī)的熱廢氣作為熱源，并可合用除塵設(shè)施。

KHH回轉(zhuǎn)烘干機(jī)除塵器

因回轉(zhuǎn)烘干機(jī)揚(yáng)料率高，順流型又比逆流型排出氣體含塵濃度高，一般回轉(zhuǎn)烘干機(jī)氣體含塵濃度10-40g/Nm，氣體濕含量較大，因此選擇KHMC氣箱脈沖袋式除塵器，其排出氣體含塵濃度≤50mg/Nm。

回轉(zhuǎn)烘干機(jī)又稱(chēng):鐵精粉烘干機(jī)_高效回轉(zhuǎn)烘干機(jī)_回轉(zhuǎn)烘干機(jī)制造_銷(xiāo)售回轉(zhuǎn)烘干機(jī)是物料加熱干燥裝置.同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚(yáng)料板在內(nèi)外筒體間折返和揚(yáng)料過(guò)程中得到烘干,雷蒙磨粉機(jī).套筒套列結(jié)構(gòu)使烘干機(jī)長(zhǎng)度可成倍縮短,由于散熱面大幅減少,以致熱耗降低,而倍增的熱交換面使熱效大大提高.對(duì)不能觸煙的物料,多筒式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管,各煙管間用徑向煙道溝通,同樣高效節(jié)能.不難看出,對(duì)熱料和冷介質(zhì)而言,則本機(jī)成為套筒式回轉(zhuǎn)冷卻機(jī).