礦熱爐控制與操作目錄

1 礦熱爐生產(chǎn)過程

1.1 礦熱爐的發(fā)展及應(yīng)用

1.1.1 礦熱爐的用途

1.1.2 電石爐的發(fā)展

1.1.3 鐵合金電爐的發(fā)展

1.1.4 我國礦熱爐的類型

1.1.5 礦熱爐的新進(jìn)展

1.2 礦熱爐的冶金原理

1.2.1 還原反應(yīng)的通式

1.2.2 反應(yīng)的熱效應(yīng)

1.2.3 反應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)自由能變化△Gθ

1.2.4 氧化物的穩(wěn)定性

1.2.5 平衡常數(shù)與選擇還原

1.2.6 化學(xué)反應(yīng)速率

1.3 礦熱爐生產(chǎn)電石過程

1.4 礦熱爐生產(chǎn)鐵合金過程

1.5 礦熱爐車間

1.5.1 礦熱爐車間組成

1.5.2 礦熱爐車間布置

1.5.3 車間主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

……

2 礦熱爐的機(jī)械設(shè)備

3 礦熱爐的電氣設(shè)備

4 礦熱爐的電熱原理與電氣參數(shù)

5 碳質(zhì)還原劑、電極與爐襯

6 礦熱爐生產(chǎn)電石

7 礦熱爐生產(chǎn)硅系鐵合金

8 礦熱爐生產(chǎn)錳系鐵合金

9 礦熱爐工藝計(jì)算示例

參考文獻(xiàn)2100433B

為了適應(yīng)電石和鐵合金企業(yè)生產(chǎn)過程技術(shù)進(jìn)步的需要，本書以電石和鐵合金生產(chǎn)過程為切入點(diǎn)，側(cè)重于介紹礦熱爐的機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、電熱原理與電氣參數(shù)、碳質(zhì)還原劑、電極和爐襯，分別論述了電石、硅系鐵合金、錳系鐵合金的礦熱爐冶煉工藝、生產(chǎn)操作，并給出了礦熱爐工藝計(jì)算示例。

本書可以作為高等職業(yè)技術(shù)教育冶金技術(shù)專業(yè)、材料工程專業(yè)的教學(xué)用書，也可作為相關(guān)企業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格和崗位技能培訓(xùn)教材。

ISBN編號(hào)：9787502453626

頁數(shù)：282

版次印次：1

開本：16開

裝幀：平裝

印數(shù)：1

字?jǐn)?shù)：446.00千字

礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐。它主要用于還原冶煉礦石，碳質(zhì)還原劑及溶劑等原料。主要生產(chǎn)硅鐵，錳鐵，鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金等鐵合金，是冶金工業(yè)中重要工業(yè)原料及電石等化工原料。

其工作特點(diǎn)是采用碳質(zhì)或鎂質(zhì)耐火材料作爐襯，使用自培電極。電極插入爐料進(jìn)行埋弧操作，利用電弧的能量及電流通過爐料的，因爐料的電阻而產(chǎn)生能量來熔煉金屬，陸續(xù)加料，間歇式出鐵渣，連續(xù)作業(yè)的一種工業(yè)電爐。礦熱爐變壓器的負(fù)載連續(xù)、平穩(wěn)，阻抗電壓低，調(diào)壓級(jí)數(shù)較多，級(jí)差較小過載能力強(qiáng)。可分為有載、無勵(lì)磁調(diào)壓兩種。一般前幾級(jí)恒容量輸出，后幾級(jí)恒電流輸出 。

礦熱爐是一種耗電量巨大的工業(yè)電爐。主要由爐殼，爐蓋、爐襯、短網(wǎng)，水冷系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)，電極殼，電極壓放及升降系統(tǒng)，上下料系統(tǒng)，把持器，燒穿器，液壓系統(tǒng)，礦熱爐變壓器及各種電器設(shè)備等組成。

根據(jù)礦熱爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及工作特點(diǎn)，礦熱爐的系統(tǒng)電抗的70%是由短網(wǎng)系統(tǒng)產(chǎn)生的，而短網(wǎng)是一個(gè)大電流工作的系統(tǒng)，最大電流可以達(dá)到上萬安培，因此短網(wǎng)的性能決定了礦熱爐的性能，正是由于這個(gè)原因，因此礦熱爐的自然功率因數(shù)很難達(dá)到0.85以上，絕大多數(shù)的爐子的自然功率因數(shù)都在0.7~0.8之間，較低的功率因數(shù)不僅使變壓器的效率下降，消耗大量的無用功，且被電力部門加收額外的電力罰款，同時(shí)由于電極的人工控制以及堆料的工藝，導(dǎo)致三相間的電力不平衡加大，最高不平衡度可以達(dá)到20%以上，這導(dǎo)致冶煉效率的低下，電費(fèi)增高，因此提高短網(wǎng)的功率因數(shù)，降低電網(wǎng)不平衡就成了降低能耗，提高冶煉效率的有效手段。如果采取適當(dāng)?shù)氖侄?，提高短網(wǎng)功率因數(shù)，可以達(dá)到以下的效果：

(1) 降低電耗5~20%；

(2) 提高產(chǎn)量5%~10%以上 。

本書是高職高專石油化工生產(chǎn)技術(shù)專業(yè)最新開發(fā)的核心課程教材，由原油蒸餾裝置操作與控制、延遲焦化裝置操作與控制、催化裂化裝置操作與控制、加氫裂化裝置操作與控制、催化重整裝置操作與控制、氣體分餾裝置操作與控制、潤滑油基礎(chǔ)油的生產(chǎn)操作與控制七個(gè)學(xué)習(xí)情境組成。本書可作為高等職業(yè)院校石油化工生產(chǎn)技術(shù)專業(yè)的教材，可供從事石油化工生產(chǎn)操作的專業(yè)技術(shù)人員、生產(chǎn)操作工及管理人員參考使用，也可作為企業(yè)職業(yè)技能鑒定的培訓(xùn)教材。