中文名 | 空壓機(jī)電動(dòng)機(jī) | 外文名 | air compressor motor |
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所屬學(xué)科 | 鐵道科學(xué)技術(shù) | 公布日期 | 1997年 |
《鐵道科學(xué)技術(shù)名詞》。
1997年,經(jīng)全國科學(xué)技術(shù)名詞審定委員會(huì)審定發(fā)布。
空調(diào)室內(nèi)機(jī)電動(dòng)機(jī)調(diào)速原理
你那個(gè)電機(jī)是反饋試調(diào)速電機(jī),控制那3根線是連接單片機(jī)的,是轉(zhuǎn)速信號(hào),一般是霍爾原件,供電是連接電源,用可控硅調(diào)速,這類調(diào)速電機(jī)控制先進(jìn)。原理是這樣的! 電機(jī)啟動(dòng)后單片機(jī)在控制線得到轉(zhuǎn)速信號(hào),并根據(jù)檔位...
怎么判斷電動(dòng)機(jī)是串激電動(dòng)機(jī)
判斷電動(dòng)機(jī)是串激電動(dòng)機(jī)的方法:串激電動(dòng)機(jī) 單相串勵(lì)電動(dòng)機(jī)俗稱串激電機(jī)或通用,因激磁繞組和勵(lì)磁繞組串聯(lián)在一起工作而得名。單相串勵(lì)電動(dòng)機(jī)屬于交、直流兩用電動(dòng)機(jī),它既可以使用交流電源工作,也可以使用直流電源...
起重機(jī)電動(dòng)機(jī)與普通電動(dòng)機(jī)有何區(qū)別
起重機(jī)電動(dòng)機(jī)需要頻繁啟動(dòng)及制動(dòng),因此都采用短時(shí)工作制。具體有兩種結(jié)構(gòu)。一種錐形轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),可利用錐形轉(zhuǎn)子與定子的結(jié)合進(jìn)行制動(dòng),另一種細(xì)長轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
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1~14號(hào)空壓機(jī)加裝溫度傳感器 施工技術(shù)方案(措施) 批 準(zhǔn):王喜豐 審 定:程木軍 復(fù) 審:陸永輝 初 審:浦占財(cái) 編 制:王宇 張偉 雙遼發(fā)電廠電氣分場(chǎng) 二○○四年十月十一日 1 1~9號(hào)空壓機(jī)電動(dòng)機(jī)加裝溫度傳感器施工技術(shù)方案 一、 原因及現(xiàn)狀: 我廠 1-9 號(hào)空壓機(jī)電機(jī)為低壓電動(dòng)機(jī)、138千瓦,由于與空壓機(jī)同處于 封閉的外罩內(nèi),運(yùn)行時(shí)不能有效監(jiān)測(cè)到電機(jī)軸承狀況,經(jīng)常發(fā)生軸承損壞導(dǎo) 致電機(jī)燒損故障,影響空壓機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。為此,經(jīng)過調(diào)研,選用 KY-LII 型溫度控制器對(duì)空壓機(jī)電機(jī)軸承溫度進(jìn)行監(jiān)控。由于 KY-LII 型溫度控制器 可以分別設(shè)定報(bào)警值和跳閘值,所以在軸承溫度過高時(shí)應(yīng)該停止相應(yīng)空壓機(jī) 運(yùn)行。特編制此改造施工方案。 二、具體實(shí)施措施: 1、 準(zhǔn)備工作: 1) 對(duì) 1-9 號(hào)空壓機(jī)圖紙進(jìn)行修改,分別在 1—9號(hào)空壓機(jī)跳閘回 路中串接跳閘接點(diǎn),并履行審批手續(xù)。(見附圖 1)
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空壓機(jī)250kW同步電動(dòng)機(jī)電控柜改造
含油螺桿空壓機(jī)主要由空氣濾清器、空壓機(jī)電動(dòng)機(jī)組件、帶冷卻器的壓力潤滑系統(tǒng)、 分離系統(tǒng)、載荷控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)控制系統(tǒng)、控制面板、安全保護(hù)裝置、后冷 卻器和分離器等部分組成。其工作過程主要分三個(gè)階段:吸氣階段、壓縮階段、排 氣階段(圖1)。兩根轉(zhuǎn)子的軸線相互平行,安裝在高 強(qiáng)度的鑄鐵氣缸體中,氣缸體的兩個(gè)端面對(duì)角位置上開有進(jìn)、排氣孔口。陰轉(zhuǎn)子的 齒槽和陽轉(zhuǎn)子嚙合,又被陽轉(zhuǎn)子帶動(dòng)。轉(zhuǎn)子的排氣側(cè)一端裝有推力滾子軸承,以防 止轉(zhuǎn)子軸向移動(dòng)??諝?潤滑油的混合氣體從空壓機(jī)排出后,進(jìn)入油分離器內(nèi)的分離 系統(tǒng),該過程基本可去除空氣中所有的潤滑油。分離出來的油返回到潤滑系統(tǒng),與 此同時(shí),壓縮空氣流入后冷卻器。后冷卻系統(tǒng)由熱交換器(有風(fēng)冷型和水冷型)、冷 凝液分離器和排氣裝置組成,通過對(duì)壓縮空氣的冷卻,空氣里含有的大部分水蒸氣 被冷凝析出,消除了空壓機(jī)后工廠管道和設(shè)備產(chǎn)生冷凝水的隱患。
空氣流程(圖2) 空氣一空氣過濾器一減荷閥一主機(jī)一油氣分離器一最小壓力閥一冷卻 器一氣水分離器一出口(供氣)
1.壓縮空氣進(jìn)工廠,系統(tǒng)排放冷凝水;2.水分離器;3.具有止逆功能的最小壓力閥(400 kPa),在機(jī)組加載時(shí)保持分離器中壓力,防止管網(wǎng)中壓縮空氣向分離器倒灌 ,確保潤滑油正常流動(dòng);4.放空電磁閥(3SV),在缸載和停車時(shí),放氣閥受IPS壓力開關(guān)控制;5.冷起動(dòng)放氣組合電磁閥(8SV),當(dāng)噴油溫度大于或等于50℃時(shí),此閥和(3SV)并聯(lián)工作 ,在噴油溫度低于50℃時(shí)閥關(guān)閉,以此建立較高的油箱壓力,使冷油順利流動(dòng) ;6.可調(diào)空氣壓力開關(guān)(IPS),控制加載,缸載點(diǎn)裝在開關(guān)箱一側(cè);7.分離器芯子;8.安全閥;9.加油口;10.指示管路和油箱壓力的選擇閥,用來測(cè)定分離器芯子兩端滿載時(shí)的壓差 ;11.單指針壓力表(裝在儀表板上);12.盛油區(qū);13.油氣混合氣;14.正逆閥防止氣流倒向;15.排氣溫度高溫開關(guān)(ITAS),高溫時(shí)斷開迫使機(jī)組停車;16.回油節(jié)流孔;17.進(jìn)氣控制閥(蝶閥);18.真空開關(guān)(IVAC)的控制報(bào)警指示燈 (4LT),裝在儀表板上,當(dāng)空氣濾清器阻塞時(shí),指示燈亮:19.濾網(wǎng)空壓機(jī)的氣量由載荷控制系統(tǒng)控制,它是靠壓縮空氣的壓力變化實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制??刂葡到y(tǒng)根據(jù)壓縮空氣的消耗自動(dòng)控制空壓機(jī)的排氣量,保證空壓機(jī)在預(yù)定的最高和最低壓力范圍下工作。該系統(tǒng)一般由壓力傳感器、電磁閥、減荷閥等組成。潤滑油系統(tǒng)由油分離器、油冷卻器、溫控閥和油過濾器組成,當(dāng)機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),潤滑油在壓力作用下進(jìn)入空壓機(jī)軸承各潤滑點(diǎn)。潤滑油流程(圖3) 潤滑油--分離罐--溫控閥--冷卻器或旁通--油過濾器--(斷油閥)--主機(jī)
1.進(jìn)氣濾清器;
2.進(jìn)氣控制蝶閥;
3.軸承回油離溫開關(guān)(STS),與排氣溫度高溫開關(guān)的設(shè)定值不同;
4.止逆閥,防止空壓機(jī)停車時(shí)氣流倒回
;5.止逆閥;
6.冷起動(dòng)溫度開關(guān)
(4TS),如果噴油溫度低于50℃該開關(guān)使 8SV閥關(guān)閉;
7.油氣混合氣;
8.盛油區(qū);
9.排污閥;
10.回油節(jié)流孔;
11.濾網(wǎng);12.加油口;
13.油分離器;
14.窺鏡;
15.油分
離器芯子;
16.至空壓機(jī)進(jìn)口;
17.卸載狀態(tài)進(jìn)氣閥控制缸縮進(jìn);
18.至空壓機(jī)進(jìn)口;
19.負(fù)載電磁閥(1SV);
20.具有止逆功能的最小壓力閥(400 kPa),在機(jī)組加載時(shí)保持分離器中壓力,防止管網(wǎng)中壓縮空氣分離器倒灌 ,確保潤滑油正常流動(dòng);
21.壓差開關(guān)(3DP)報(bào)警指示燈(3LT),裝在儀表板上;
22-20.過濾精度的油,過濾器在105 kPa
時(shí)旁通油路;
23.斷油電磁閥(5SV);
24.溫控閥控制空壓機(jī)排氣溫度;
25.油冷卻器
控制面板有儀表式(舊機(jī)型還用)、PLC型、微電腦型等,主要用來顯示空壓機(jī)工作壓力、排氣溫度及各種故障報(bào)警。新機(jī)型還有參數(shù)設(shè)定和高壓延時(shí)停機(jī)等多項(xiàng)功能。機(jī)組設(shè)有排氣溫度過高、軸承回油溫度過高、電器過載和空壓機(jī)過載等保護(hù)裝置,以確保安全運(yùn)行??諝膺^濾由一個(gè)紙質(zhì)過濾器來完成,而油過濾器起到良好的濾油作用。