中文名 | 冷拔厚壁鋼管 | 外文名 | Cold drawn thick wall steel pipe |
---|---|---|---|
材????質(zhì) | 20#、45# | 長(zhǎng)????度 | 10米左右 |
冷拔厚壁鋼管壁厚都在10mm以上,這種規(guī)格的鋼管耐壓性能,抗拉性能比較好,適用于高溫高壓等環(huán)境下工作。冷拔厚壁鋼管在經(jīng)過(guò)穿孔,定徑之后要進(jìn)行矯直,然后金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問(wèn)題,將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,投資成本低。主要的材質(zhì)10號(hào),20號(hào),35號(hào)等。
根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T17395《無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》對(duì)尺寸偏差的要求,可分為標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化兩種,四個(gè)等級(jí)。 厚壁鋼管,把鋼管外徑和壁厚之比小于20的鋼管稱(chēng)為厚壁鋼管。主要用做石油地質(zhì)鉆探...
不同型號(hào)價(jià)格不同,建議您去實(shí)體店看看
1)國(guó)內(nèi)管件標(biāo)準(zhǔn)不健全、不配套管件標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括管件的型式參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)與管件材料標(biāo)準(zhǔn)。但材料標(biāo)準(zhǔn)中或是規(guī)定不全,或是缺乏諸如汀貨要求、檢驗(yàn)及組批規(guī)則、質(zhì)量證明等方面的質(zhì)量技術(shù)要求。管件材料標(biāo)準(zhǔn)配套性差,往往從...
格式:pdf
大?。?span id="lk4yx0d" class="single-tag-height">293KB
頁(yè)數(shù): 1頁(yè)
評(píng)分: 4.7
鋼結(jié)構(gòu)用厚壁鋼管
格式:pdf
大小:293KB
頁(yè)數(shù): 7頁(yè)
評(píng)分: 4.7
近年來(lái),鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用厚壁圓鋼管日益增多,本文闡述了厚壁圓鋼管的分類(lèi)、各類(lèi)加工工藝及各類(lèi)鋼管的技術(shù)特征與適用范圍,并對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程中如何合理選用厚壁鋼管提出了建議。
厚壁鋼管簡(jiǎn)介
厚壁鋼管英文(Thick wall steel pipe)和薄壁鋼管的最大區(qū)別在于鋼管壁的厚度,一般說(shuō)來(lái),薄壁鋼管都是冷拔技術(shù), 而厚壁鋼管一般使用熱軋技術(shù),如果是用度量單位來(lái)區(qū)分的話(huà),那么,一般認(rèn)為,壁厚/管徑等于0.02是厚壁鋼管和薄壁鋼管的分水嶺,壁厚/管徑小于0.02的是薄壁鋼管,大于的是厚壁鋼管,在用途上來(lái)說(shuō),薄壁鋼管多用于管道上。而厚壁鋼管多應(yīng)用于空心零件的坯料。承壓以及重要管道上使用。
1.偽劣厚壁鋼管易出現(xiàn)折疊。
2.偽劣厚壁鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。
3.劣厚壁鋼管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。
4.偽劣材表面易產(chǎn)生裂紋。
5.偽劣厚壁鋼管容易刮傷。
6.偽劣厚壁鋼管無(wú)金屬光澤,呈淡紅色或類(lèi)似生鐵的顏色。
7.偽劣厚壁鋼管的橫筋細(xì)而低,經(jīng)常出現(xiàn)充不滿(mǎn)的現(xiàn)象。
8.偽劣厚壁鋼管的橫截面呈橢圓形。
10.偽劣厚壁鋼管材質(zhì)含雜質(zhì)多,鋼的密度偏小。
11.偽劣厚壁鋼管的內(nèi)徑尺寸波動(dòng)較大。
12.優(yōu)質(zhì)管的商標(biāo)和印字都比較規(guī)范。
13.三鋼管直徑16以上的大螺紋,兩商標(biāo)之間的間距都在IM以上。
14.偽劣鋼材螺紋鋼的縱筋經(jīng)常呈波浪形。
15.偽劣厚壁鋼管廠家沒(méi)有行車(chē),所以打包較松散。側(cè)面呈橢圓形。
管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝
管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)