龍的NK-ZL001

整機(jī) × 1 蛋架 × 1 量杯 × 1 蛋清分離器 × 1 蒸面罩× 1蒸鼻罩× 1 香薰盒× 1 鏈接罩× 1 說(shuō)明書(shū) × 1 保修證明 × 1 產(chǎn)品合格證 × 1

1. GFR-nylon 在尼龍樹(shù)脂中加入一定量的玻璃纖維進(jìn)行增強(qiáng)而得到的塑料(FR-PA)?？煞譃橛冒卜ㄖ频玫拈L(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)尼龍(纖維和塑料顆粒等長(zhǎng)，一般約10mm)和以短切纖維經(jīng)混煉，或連續(xù)纖維導(dǎo)入雙螺桿擠出機(jī)連續(xù)剪切混煉制得的短玻璃纖維增強(qiáng)尼龍(玻纖長(zhǎng)度約0.2～0.7mm)。

2. 尼龍屬于聚酰胺，在它的主鏈上有氨基。氨基具有極性，會(huì)因氫鍵的作用而相互吸引。所以尼龍容易結(jié)晶，可以制成強(qiáng)度很高的纖維。聚酰胺為韌性角質(zhì)狀半透明或乳白色結(jié)晶性樹(shù)脂，常制成圓柱狀粒料，作塑料用的聚酰胺分子量一般為1.5萬(wàn)～2萬(wàn)。

3. 在PA 加入30% 的玻璃纖維，PA 的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5 倍。

4. 用增強(qiáng)材料來(lái)提高尼龍性能，增強(qiáng)材料有玻璃纖維，石棉纖維，碳纖維，鈦金屬等，其中以玻璃纖維為主，提高尼龍的耐熱性，尺寸穩(wěn)定性，剛性，機(jī)械性能（拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度），特別是機(jī)械性能提高明顯，成為性能優(yōu)良的工程塑料。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍有長(zhǎng)纖維增強(qiáng)和短纖維增強(qiáng)尼龍兩種，

洗衣龍本身的特性有著與下游行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)完美契合的結(jié)合點(diǎn)。洗衣龍洗滌工藝是自動(dòng)化、集約化、能源循環(huán)利用、污水減量化與清潔生產(chǎn)的完美結(jié)合。代表著更加“節(jié)能、環(huán)保、高效”的發(fā)展方向。

洗衣龍是天然的隔離式洗滌，臟布草入口與潔凈布草出口相距10多米，各自獨(dú)立的通道；而洗脫機(jī)臟布草入口和潔凈布草出口共用一個(gè)出入口，交叉污染。

洗滌過(guò)程中，預(yù)洗、主洗、漂洗、中和都在不同獨(dú)立的倉(cāng)段洗滌，無(wú)交叉污染。

封閉式洗滌，自動(dòng)化添加洗滌劑，采用液體洗滌劑快速溶解與滲透，充分發(fā)揮化學(xué)洗凈力。

洗滌質(zhì)量穩(wěn)定：洗滌流程標(biāo)準(zhǔn)化，無(wú)人化，洗滌劑電腦分配器添加，完全消除人為因素，確保操作工藝穩(wěn)定不變。

產(chǎn)量大：每小時(shí)洗滌1200-2000公斤布草。

自動(dòng)化：自動(dòng)化洗滌，易于量化洗滌工藝過(guò)程，便于控制。

洗衣龍工廠級(jí)以太網(wǎng)控制系統(tǒng)確保記錄所有過(guò)程數(shù)據(jù)，同時(shí)對(duì)故障進(jìn)行自診斷，也可以將數(shù)據(jù)傳送任何地方。結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)RFID和工廠MIS系統(tǒng)，徹底改變洗衣廠的原始落后的管理模式，促進(jìn)洗滌服務(wù)真正走向現(xiàn)代化。