HX系列沖擊式破碎機(jī)(制砂機(jī))簡稱沖擊破,也稱制沙機(jī),是我公司引進(jìn)美國巴馬克公司著名的"石打石"破碎機(jī)原理及技術(shù),結(jié)合國內(nèi)制砂生產(chǎn)方面的實(shí)際情況,研制開發(fā)出具有國內(nèi)、國際、領(lǐng)先水平的高效碎石設(shè)備。
中文名稱 | 立式?jīng)_擊破 | 別稱 | 圓錐破 |
---|---|---|---|
歸類 | 破碎機(jī)械,砂礦機(jī)械 |
1.河卵石、山石(石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等)、礦石尾礦、石屑的人工制砂。
2.建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)。
3.工程領(lǐng)域的水利水電、高等級(jí)公路、高速公路、高速鐵路、客運(yùn)專線、橋梁、機(jī)場(chǎng)跑道、市政工程、高層建筑的機(jī)制砂生 產(chǎn)和石料整形。
4.礦業(yè)領(lǐng)域的磨礦前段細(xì)碎工藝,建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。
5.高磨蝕性和二次解體破碎,火電、冶金行業(yè)的除硫,鋼渣、建筑垃圾破碎等環(huán)保項(xiàng)目。
6.玻璃、石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)。
1 、定期停機(jī)打開觀察門觀察沖擊式制砂機(jī)內(nèi)部磨損情況,中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度,磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ),更換耐磨塊時(shí)應(yīng)同時(shí)更換,保證耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機(jī)工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況,以免發(fā)生危險(xiǎn)。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時(shí)更換找制造廠家修補(bǔ)。特別注意,未經(jīng)制造廠家同意,嚴(yán)禁私自自制葉輪。2、制砂機(jī)在工作到400小時(shí)的時(shí)候應(yīng)適量的加入潤滑脂,到工作到2000小時(shí)的時(shí)候就要打開主軸總成對(duì)承進(jìn)行清洗了,如果工作到7200小時(shí)的時(shí)后就必須更換新的軸承了。 3、傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng),以保證三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配,便其每組長度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整便兩電機(jī)電流差值不超過15A。 4、在工作過程中,因制砂機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,應(yīng)該特別的注意安全。工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備,若需上機(jī)修理的話,必須斷電后方可進(jìn)行操作。
立式?jīng)_擊破簡介
制沙機(jī)廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細(xì)碎(制砂粒)。HX系列沖擊式破碎機(jī)(制砂機(jī))對(duì)建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。式?jīng)_擊破通過中國礦山機(jī)械最高權(quán)威機(jī)構(gòu)----國家礦山機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)(編號(hào)200609009,見檢測(cè)報(bào)告).結(jié)果顯示:全部15項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)均符合國家標(biāo)準(zhǔn),其中最主要技術(shù)指標(biāo)"<5mm占通過量比例"一項(xiàng),實(shí)測(cè)為64.52%,已大大優(yōu)于20-50%的國家標(biāo)準(zhǔn).
hx型立式?jīng)_擊破碎機(jī)由進(jìn)料斗、分料器、渦動(dòng)破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動(dòng)裝置及電機(jī)等七部分組成。
1.進(jìn)料斗
進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺(tái)體(或圓筒體),進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán),從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。
2.分料器
分料器安裝在渦動(dòng)破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進(jìn)行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去,使另一部分物料從中心入料管的外側(cè),旁路進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè),被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎,不增加功率消耗,增大生產(chǎn)能力,提高破碎效率。
3.渦動(dòng)破碎腔
渦動(dòng)破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間,葉輪在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),渦動(dòng)破碎腔內(nèi)也能駐留物料,形成物料襯層,物料的破碎過程發(fā)生在渦動(dòng)破碎腔內(nèi),由物料襯層將破碎作用渦動(dòng)破碎腔壁隔開,使破碎作用僅限于物料之間,起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動(dòng)破碎腔頂部襯板的磨損情況,破碎機(jī)工作時(shí)必須將觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦動(dòng)破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流,在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。
4.葉輪
葉輪結(jié)構(gòu)由特殊材料制作的一空心圓柱體,安裝在主軸總成上端軸頭上,用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距,高速旋轉(zhuǎn),葉輪是hx立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道,在發(fā)射流道出口,安裝有特殊材料制成的耐磨塊,可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去,沖擊到渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料襯層,進(jìn)行強(qiáng)烈的自粉碎,在錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板,保護(hù)葉輪不受磨損。
5.主軸總成
主軸總成安裝在底座上,用以傳遞電動(dòng)機(jī)經(jīng)由三角皮帶傳來的動(dòng)力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。
6.底座
渦動(dòng)破碎腔、主軸總成、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置均安裝在底坐上,底座結(jié)構(gòu)形狀,中部為四棱柱空間,四棱柱空間的中心,用于安裝主軸總成,兩側(cè)形成排料通道。雙電動(dòng)機(jī)安裝在底座縱向兩端,底座可安裝在支架上,也可直接安裝在基礎(chǔ)上。
7.傳動(dòng)裝置
采用單電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(75kw以上,為雙電機(jī)傳動(dòng)),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。
8.支架
根據(jù)破碎機(jī)工作場(chǎng)所不同--露天作業(yè)或室內(nèi)作業(yè),可以考慮配置支架或不配置支架。
9.潤滑系統(tǒng)
采用美孚車用潤滑脂特級(jí)集中潤滑,潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處,為使注油方便,用油管引到機(jī)器外側(cè),用于油泵定期加油。立式?jīng)_擊破制砂機(jī)工作原理
物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi),在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞出粉碎,物料在互相撞擊后,又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間料層形成渦流多次撞擊、摩擦而粉碎,從下部排料斗排出。形成閉路多次循環(huán),由篩分設(shè)備控制成品粒度。
制砂機(jī)用途廣泛,其性能已達(dá)到國際領(lǐng)先水平,是目前最行之有效,實(shí)用可靠的碎石機(jī)器,特別適用于制作磨料,耐火材料,水泥、石英砂、鋼砂、爐渣粉、銅礦石、鐵礦石、金礦砂、混凝土骨料、瀝青骨料等多種硬、脆物料的細(xì)碎與中碎,是一種高效,節(jié)能的碎石制砂設(shè)備,比傳統(tǒng)制砂機(jī)節(jié)能50%,是世界上先進(jìn)的制砂設(shè)備。
石料由機(jī)器上部直落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤,在高速離心力的作用下,與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的靶石產(chǎn)生高速度的撞擊與高密度的粉碎,石料在互相打擊后,又會(huì)在轉(zhuǎn)盤和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎、直至粉碎成所要求的粒度。
1、本機(jī)是開發(fā)的新型中、細(xì)碎石設(shè)備,也是世界上廣泛用于替代錐碎機(jī)、對(duì)輥機(jī)、球磨機(jī)的機(jī)型。
2.結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3.能量消耗小、產(chǎn)量高、破碎比大。
4.設(shè)備體積小、操作簡便、安裝和維修方便。
5.具有整形功能、產(chǎn)品成立方狀、堆積密度大。
6.生產(chǎn)過程中,石料能形成保護(hù)底層,機(jī)身無磨損,經(jīng)久耐用。
7.少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成,體積小、重量輕、便于更換配件。
立式?jīng)_擊破制砂機(jī) 型號(hào)規(guī)格 立式?jīng)_擊破制砂機(jī) 最大入料(mm)
立式?jīng)_擊破制砂機(jī) 功率(kw)
立式?jīng)_擊破制砂機(jī) 葉輪轉(zhuǎn)速
(r/min)
立式?jīng)_擊破制砂機(jī) 處理量(t/h)
立式?jīng)_擊破制砂機(jī) 外型尺寸(mm)
立式?jīng)_擊破制砂機(jī) 重量
(包括電機(jī))
pcl-450型 立式?jīng)_擊破制砂機(jī)
30
15-22
2800/3100
8-12(-0.8mm30%)
(-8mm60~90)
2180×φ1290×1750
2650
pcl-600型 立式?jīng)_擊破制砂機(jī)
35
22-55
2000/3000
12-30(-0.8mm30%)
(-8mm60~90)
2500×φ1600×2260
5600
機(jī)pcl-750型 立式?jīng)_擊破制砂機(jī)
45
45-90
1500/2500
25-55(-0.8mm30%)
(-8mm60~90)
2780×φ1800×2700
7300
pcl-900型 立式?jīng)_擊破制砂機(jī)
50
90-180
1200/2000
55-100(-0.8mm30%)
(-8mm60~90)
3900×φ2160×2770
12100
pcl-1050型 立式?jīng)_擊破制砂機(jī)
60
150-264
1000/1700
100-160(-1.0mm30%)
(-8mm60~90)
4660×φ2450×3660
16900
pcl-1250型 立式?jīng)_擊破制砂機(jī)
60
264-440
850/1450
160-300(-1.0mm30%)
(-8mm60~90)
5600×φ2950×4000
22000
此梁跟柱相似,當(dāng)梁為垂直90度時(shí),就用柱來代替梁,不是90度時(shí)可以用梁來定義然后調(diào)整起點(diǎn)和終點(diǎn)標(biāo)高來處理。
這個(gè)是立式小便器
老式立式空調(diào)跟新立式空調(diào)有什么區(qū)別
樣式不同,外形尺寸不同,型號(hào)不同。且新老空調(diào)所使用的冷媒類型大多都不同,老式空調(diào)大多使用R22冷媒,而新式空調(diào)大多使用R410a冷媒。不同年代、不同樣式、不同型號(hào)空調(diào)的能效等級(jí)也會(huì)不同,也就是空調(diào)的工...
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大?。?span id="p5z4ur3" class="single-tag-height">151KB
頁數(shù): 2頁
評(píng)分: 4.6
闡述了一種適合礦山工況的沖擊破碎挖斗,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊,同時(shí)具有沖擊破碎和耙裝功能。挖斗安裝有液壓破碎錘,工作中更有效地破碎巖石;斗體上可安裝斗齒,可保障挖斗的耙裝效率。
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大?。?span id="jgj54q5" class="single-tag-height">151KB
頁數(shù): 未知
評(píng)分: 4.4
運(yùn)用ANSYS/LS-DYNA軟件,對(duì)反擊式破碎機(jī)沖擊破碎力進(jìn)行了仿真分析。為了研究巖石在板錘和反擊板作用下的破碎效應(yīng)對(duì)打擊力的影響,采用了考慮失效的巖石本構(gòu)模型—塑性隨動(dòng)模型。即當(dāng)巖石某個(gè)部位的應(yīng)變超過其失效應(yīng)變時(shí),該部位將發(fā)生失效,以此模擬巖石在打擊過程中發(fā)生破碎時(shí)對(duì)沖擊破碎力的影響。結(jié)果表明:當(dāng)沖擊速度較小時(shí),打擊力與沖擊速度呈線性關(guān)系;當(dāng)沖擊速度較大,巖石的應(yīng)變超過其失效應(yīng)變時(shí),打擊力與沖擊速度呈二次曲線的關(guān)系。同時(shí),對(duì)打擊巖石不同部位時(shí)的打擊力進(jìn)行了仿真,得到了一些有益的結(jié)論。
立式?jīng)_擊式破碎機(jī)主要由進(jìn)料斗、分料器、渦動(dòng)破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動(dòng)裝置及電機(jī)等七部分組成。
進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺(tái)體(或圓筒體),進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán),從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。
分料器安裝在渦動(dòng)破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進(jìn)行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去,使另一部分物料從中心入料管的外側(cè),旁路進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè),被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎,不增加功率消耗,增大生產(chǎn)能力,提高破碎效率。
渦動(dòng)破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間,葉輪在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),渦動(dòng)破碎腔內(nèi)也能駐留物料,形成物料襯層,物料的破碎過程發(fā)生在渦動(dòng)破碎腔內(nèi),由物料襯層將破碎作用渦動(dòng)破碎腔壁隔開,使破碎作用僅限于物料之間,起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動(dòng)破碎腔頂部襯板的磨損情況,破碎機(jī)工作時(shí)必須將觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦動(dòng)破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流,在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。
葉輪結(jié)構(gòu)由特殊材料制作的空心圓柱體,安裝在主軸總成上端軸頭上,用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距,高速旋轉(zhuǎn),葉輪是pl立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道,在發(fā)射流道出口,安裝有特殊材料制成的耐磨塊,可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去,沖擊到渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料襯層,進(jìn)行強(qiáng)烈的自粉碎,在錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板,保護(hù)葉輪不受磨損。
主軸總成安裝在底座上,用以傳遞電動(dòng)機(jī)經(jīng)由三角皮帶傳來的動(dòng)力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。
渦動(dòng)破碎腔、主軸總成、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置均安裝在底座上,底座結(jié)構(gòu)形狀,中部為四棱柱空間,四棱柱空間的中心,用于安裝主軸總成,兩側(cè)形成排料通道。雙電動(dòng)機(jī)安裝在底座縱向兩端,底座可安裝在支架上,也可直接安裝在基礎(chǔ)上。
采用單電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(75KW以上,為雙電機(jī)傳動(dòng)),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。
根據(jù)破碎機(jī)工作場(chǎng)所不同--露天作業(yè)或室內(nèi)作業(yè),可以考慮配置支架或不配置支架。
采用美孚車用潤滑脂特級(jí)集中潤滑,潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處,為使注油方便,用油管引到機(jī)器外側(cè),用于油泵定期加油。
VI立式?jīng)_擊破碎機(jī)產(chǎn)品介紹
該機(jī)有“石打石”和石打鐵二種形式,石打鐵型比石打石型成砂率高10-20%.該機(jī)廣泛用于金屬和非金屬礦石、建筑骨料、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、人工砂石料及各種冶金渣的細(xì)碎和粗磨作業(yè),也可用于高等級(jí)公路路面石料的整形。特別對(duì)中硬、特硬及磨蝕性物料如河卵石、石英巖、砂巖、玄武巖、碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁釩土等物料的破碎比其它類型的破碎機(jī)更具有優(yōu)越性。
型 號(hào) | 最大入料粒度( ㎜ ) | 轉(zhuǎn)速( r/min ) | 通過量( t/h ) | 電機(jī)功率(kw) | 外形尺寸( L×W×H )(mm) | 重量( kg ) |
VI-3000 | 45 ( 70 ) | 1760-2210 | 30-60 | 55-90 | 3080×1757×2126 | ≤5555 |
VI-4000 | 55 ( 70 ) | 1550-1940 | 50-90 | 110-150 | 4100×1930×2166 | ≤7020 |
VI-5000 | 65 ( 80 ) | 1330-1670 | 80-150 | 150-220 | 4300×2215×2427 | ≤11650 |
VI-6000 | 70( 100 ) | 1190-1490 | 120-250 | 220-320 | 5300×2728×2773 | ≤15100 |
VI-7000 | 70( 100 ) | 1050-1310 | 180-350 | 264-400 | 5300×2728×2863 | ≤17090 |
VI-8000 | 70( 100 ) | 1330-1670 | 250-380 | 320-440 | 5500×2565×3178 | ≤18495 |
VI-8000(II) | 80( 150 ) | 940-1170 | 320-600 | 440-560 | 6000×3022×3425 | ≤24610 |
VI-9000 | 100( 150 ) | 880-1100 | 400-1000 | 630-740 | 6200×3300×3890 | ≤33100 |