中文名 | 立井罐籠用搖臺(tái) | 實(shí)施日期 | 1990-11-01 |
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發(fā)布日期 | 1990-10-26 | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | MT 217-1990 |
制修訂 | 制定 | 批準(zhǔn)發(fā)布部門 | 煤炭工業(yè)部 |
備案信息
備案號(hào):0085-1996
立井井筒竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)如何進(jìn)行質(zhì)量檢查?
井筒竣工后應(yīng)檢查的內(nèi)容有:井筒中心坐標(biāo)、井口標(biāo)高、井筒的深度以及與井筒連接的各水平或傾斜的巷道口的標(biāo)高和方位;井壁的質(zhì)量和井筒的總漏水量,一晝夜應(yīng)測(cè)漏水量3次,取其平均值;井筒的斷面和井壁的垂直程度;...
BJQ5510BJQ5510手搖式充電巡檢工作燈價(jià)格:148元. 產(chǎn)品介紹: ●防爆:按隔爆型最高等級(jí)設(shè)計(jì)制造。 ●部件:大功率LED、電池組、外殼材質(zhì)、充電器等均為國(guó)內(nèi)知名廠家同一供應(yīng)商供貨。 ●外...
把鉤員和井口管理人員的指揮,排隊(duì)按秩序上下,不得擁擠和打鬧,進(jìn)入罐籠門,身體各部位不得伸出罐籠外
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評(píng)分: 4.5
利用井筒內(nèi)現(xiàn)有提升系統(tǒng)設(shè)備-罐籠,修復(fù)立井井筒壁及井筒安設(shè)的設(shè)備、設(shè)施,簡(jiǎn)單實(shí)用。相對(duì)于重新安裝吊盤修復(fù)井筒、恢復(fù)井筒內(nèi)相關(guān)設(shè)備、設(shè)施,節(jié)省人工及材料,避免井筒安設(shè)吊盤所需時(shí)間及費(fèi)用,大限度的縮短工期,經(jīng)濟(jì)效益明顯。
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評(píng)分: 4.8
在綜合分析了各種罐簾門的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)、制造了液壓自動(dòng)罐簾門;并巧妙地處理了驅(qū)動(dòng)與罐籠間安全距離的問(wèn)題。經(jīng)實(shí)踐證明,液壓自動(dòng)罐簾門操作簡(jiǎn)單、維護(hù)工作量小、運(yùn)行安全、可靠。
一種可上下擺動(dòng),用作補(bǔ)償提升鋼絲繩的彈性伸長(zhǎng)、殘余伸長(zhǎng)及提升停罐的位置誤差,使立井各水平上的固定軌道與罐籠內(nèi)軌道相銜接的裝置。搖臺(tái)由搖尖、搖臂、操作件及支座等部分組成(見圖1)。搖尖鉸接于搖臂前端,可轉(zhuǎn)動(dòng) 一定角度,工作時(shí)與罐籠內(nèi)軌道搭接,若 搖臺(tái)先行放下,罐籠仍能下行通過(guò)。搖臂 為一可擺動(dòng)的軌道,一端可繞固定軸轉(zhuǎn) 動(dòng),另一端搭接于罐籠邊緣上,連接罐籠內(nèi)外軌道,以便礦車順利通過(guò)。
搖臺(tái)的操作方式有手動(dòng)、氣(液)動(dòng)、 電動(dòng)和電液動(dòng)控制等多種類型。搖臺(tái)按軌 距可分為600mm、900mm軌距兩大類;按安裝位置又有井上搖臺(tái)和井下?lián)u臺(tái)及左側(cè) 式和右側(cè)式之分。
搖臺(tái)的適用性能主要由搖臂長(zhǎng)度確定, 長(zhǎng)度越長(zhǎng),搖臺(tái)的補(bǔ)償高度越大,即允許罐 籠停罐位置誤差和提升鋼絲繩的伸長(zhǎng)變化 越大,但是會(huì)增加搖臂重量和加大操作力。 目前中國(guó)煤炭系統(tǒng)已定型的搖臺(tái)系列產(chǎn)品 有手動(dòng)搖臺(tái)和氣(液)動(dòng)搖臺(tái),用于上井口 的有600mm~1000mm臂長(zhǎng),用于下井口的 有1500mm~3000mm臂長(zhǎng),其補(bǔ)償高度最 大可達(dá)700mm。應(yīng)用時(shí),根據(jù)提升罐籠載荷、 提升鋼絲繩特性和提升高度等因素,確定要 求的補(bǔ)償高度,選用相應(yīng)規(guī)格的搖臺(tái)。
(1)按提升鋼絲繩的數(shù)量可分為單繩罐籠和多繩罐籠。單繩罐籠一般用于不超過(guò)400米的礦井,多繩罐籠一般用超過(guò)350米的礦井。
(2)按罐籠的層數(shù)可分為單層、雙層和多層罐籠。
(3)按罐籠的罐道型式可分為鋼絲繩罐道罐籠和剛性罐道罐籠兩種,剛性罐籠又可分為鋼軌罐道和組合鋼罐道。
(4)按承載礦車的型號(hào)可分為0.5T、1T、1.5T、3T礦車罐籠。
單繩罐籠和多繩罐籠的罐體,均由兩個(gè)垂直的三節(jié)間側(cè)盤體用橫梁連接而成。罐體的結(jié)構(gòu)型主要有扁鋼行架式和框架式兩種,其中后者使用比較廣泛。罐體節(jié)點(diǎn)的連接主要有鉚接、栓接和焊接三種。
搖臺(tái)行程是指搖臺(tái)適應(yīng)罐籠垂直方向活動(dòng)的距離。也稱為"調(diào)節(jié)高度"或調(diào)節(jié)范圍。罐籠在井口或井底裝卸載過(guò)程中,當(dāng)采用搖臺(tái)作為承接裝置時(shí),罐籠始終處于自由懸垂?fàn)顟B(tài),由于繩端載荷變化,罐籠將上、下移動(dòng),搖臺(tái)隨同罐籠一起向上或向下活動(dòng)一個(gè)相同距離。所以,搖臺(tái)行程首先決定于提升繩因繩端載荷變化而引起的彈性伸長(zhǎng)量。提升絞車不可能十分準(zhǔn)確地保證將罐籠停在最理想位置。
在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,將紋車剎閘后罐籠還會(huì)不停的上下跳動(dòng),為了提高工作效率,煙臺(tái)鑫海礦山機(jī)械采用的方法是罐籠正在跳動(dòng)時(shí)就搭上搖臺(tái),而不是等待罐籠完全靜止下來(lái)再搭上去,這樣不但提高了工作效率,而且穩(wěn)定,質(zhì)量高被廣泛應(yīng)用。提升鋼絲繩在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,將產(chǎn)生永久伸長(zhǎng),也稱殘余變形。在生產(chǎn)過(guò)程中不可能做到對(duì)繩子進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),也就是說(shuō),不可能把長(zhǎng)出的繩子通過(guò)某種裝置隨時(shí)吸收掉,只能是每隔一定時(shí)間或當(dāng)殘余變形量達(dá)到某一定數(shù)值時(shí)才處理一次,即剁繩或調(diào)繩??傊?罐籠在井口或井底裝卸載時(shí)的位置絕不是固定不變的。這都需要依靠搖臺(tái)這座活動(dòng)的"橋"來(lái)補(bǔ)償。因此決定搖臺(tái)行程的因素可概括為以下四點(diǎn):
(1)提升繩因繩端載荷變化而產(chǎn)生的彈性伸長(zhǎng)量
(2)停罐誤差s,
(3)兩次調(diào)繩期間提升繩的殘余變形量
(4)提升繩因動(dòng)力作用而產(chǎn)生的彈性變形量