垃圾滲濾液磁混凝圖書目錄

中國市政工程華北設(shè)計研究總院有限公司教授級高工杜昱，從事垃圾滲濾液處理工程設(shè)計工作近二十年，作為業(yè)內(nèi)資深專家在垃圾滲濾液工程設(shè)計及現(xiàn)場運行方面積累了豐富的實踐經(jīng)驗，為分享多年經(jīng)驗，他多有著述，為大家傳經(jīng)送寶，以推動行業(yè)發(fā)展，相信工程師們會受益匪淺。

作者簡介：杜昱(1964—)，男，遼寧義縣人，大學(xué)本科，中國市政工程華北設(shè)計研究總院教授級高工，主要從事城市污水處理和垃圾滲濾液處理的研究與設(shè)計工作，多次獲得國家及省部級優(yōu)秀勘察設(shè)計獎項。

垃圾滲濾液MBR處理系統(tǒng)設(shè)計要點

無論是垃圾填埋場還是垃圾焚燒廠，滲濾液的特點是水量水質(zhì)受季節(jié)、氣候等因素的影響大，成分復(fù)雜、污染物濃度高、可生化性差，滲濾液處理工藝大多采用“預(yù)處理+生化+深度處理”工藝，其中生化處理普遍采用MBR工藝，是整個滲濾液處理系統(tǒng)的核心，是出水能否達(dá)標(biāo)排放的重要保障。

垃圾滲濾液MBR處理系統(tǒng)設(shè)計要點如下：

MBR生化處理系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)以COD進(jìn)行計算;

規(guī)模較小時可以采用一條線，規(guī)模較大時需設(shè)置二條線;

滲濾液處理出水對總氮無要求時采用單級生物脫氮，出水對總氮有要求時采用二級生物脫氮;

合理選取水溫、泥齡、污泥濃度、剩余污泥產(chǎn)率及單位耗氧量等設(shè)計參數(shù)，通過計算確定混合液回流比;

外加碳源可以采用甲醇、乙酸鈉、葡萄糖等，分別投加在缺氧池和后置反硝化池;

通過控制生物池內(nèi)水的流態(tài)、利用空氣管道控制曝氣區(qū)域、控制膜分離和污水冷卻系統(tǒng)回流位置等技術(shù)措施，可以取得良好的處理效果。

1 用COD進(jìn)行設(shè)計計算

大部分的生化處理系計是按BOD進(jìn)行設(shè)計計算的，但對垃圾滲濾液而言，COD濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于BOD濃度，二者的比值COD/BOD>2.2，此種情況下如果仍按BOD進(jìn)行設(shè)計，會存在較大誤差，嚴(yán)重影響處理效果，因此垃圾滲濾液MBR生化處理系統(tǒng)應(yīng)以COD進(jìn)行設(shè)計計算，實際運行結(jié)果證明，這種計算方式是符合實際情況的、是合理的。

2 一條線和二條線的設(shè)定原則設(shè)置

許多垃圾滲濾液處理工程，生化處理部分往往只設(shè)置一條線，檢修、維護(hù)時整個系統(tǒng)必須停止運行，對整個滲濾液處理系統(tǒng)影響很大，而且恢復(fù)運行難度也很大。因此為保證滲濾液處理系統(tǒng)能夠連續(xù)穩(wěn)定運行，同時考慮到滲濾液處理規(guī)模大小不一，原則上規(guī)模較小時可考慮設(shè)置一條線，規(guī)模較大時可應(yīng)采用二條線，使系統(tǒng)的運行更加可靠、靈活和合理，把由于檢修維護(hù)的影響降到最低。

根據(jù)滲濾液處理工程的特點，工程規(guī)模Q≤200m3/d的滲濾液處理工程可以按一條線進(jìn)行設(shè)計，工程規(guī)模Q<400m3/d的滲濾液處理工程，優(yōu)先考慮采用二條線，如果現(xiàn)場條件不允許也可采用一條線，工程規(guī)模Q≥400m3/d的滲濾液處理工程應(yīng)采用二條線。

3 單級生物脫氮和二級生物脫氮的適用條件

所謂單級生物脫氮系統(tǒng)，就是在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置缺氧池和好氧池，利用微生物的硝化和反硝化反應(yīng)達(dá)到去除總氮的目的，對于進(jìn)水氨氮濃度較低或排放標(biāo)準(zhǔn)對總氮沒有要求的項目，采用單級生物脫氮即可滿足要求。

事實上經(jīng)過單級生物脫氮處理后，出水中仍會含有一定量的硝酸鹽，尤其是進(jìn)水氨氮濃度高的情況下，出水中硝酸鹽的含量會更高，總氮也相應(yīng)偏高。在出水對總氮有嚴(yán)格要求的地區(qū)，為保證出水總氮達(dá)標(biāo)，在單級生物脫氮后再增設(shè)后置反硝化池和后曝氣池，亦即二級生物脫氮系統(tǒng)，通過投加外加碳源，利用微生物的硝化和反硝化反應(yīng)進(jìn)一步去除剩余的硝酸鹽，進(jìn)而達(dá)到提高總氮去除率的目的。

垃圾滲濾液原液中氨氮濃度很高，一般介于2000mg/L~3000mg/L之間，也有高達(dá)3000mg/L~4000mg/L，一些排放標(biāo)準(zhǔn)要求出水總氮低于40mg/L，總氮去除率高達(dá)98%以上，如此高的去除率對MBR系統(tǒng)提出了更高的要求，單級生物脫氮系統(tǒng)很難達(dá)標(biāo)，必須采用二級生物脫氮方能滿足要求。

對于垃圾滲濾液而言，排放標(biāo)準(zhǔn)對總氮沒有要求的項目，生化處理系統(tǒng)采用單級生物脫氮，如果排放標(biāo)準(zhǔn)對總氮有嚴(yán)格的要求，應(yīng)采用二級生物脫氮處理系統(tǒng)，通過控制硝化和反硝化反應(yīng)的完全程度來控制出水中的總氮。

4 主要設(shè)計參數(shù)

4.1主要設(shè)計參數(shù)的選取

生化處理系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)取值見表1。

4.2混合液回流比的計算

垃圾滲濾液進(jìn)水氨氮濃度高，排放標(biāo)準(zhǔn)對氨氮和總氮的要求非常嚴(yán)格，混合液回流比對總氮的去除率影響較大，混合液回流比增大，TN去除率也增大，合理確定混合液回流比，才能達(dá)到良好的脫氮效果。實際工程設(shè)計中，許多工程設(shè)計混合液回流比不能滿足脫氮要求，出水總氮超標(biāo)現(xiàn)象非常普遍。

反硝化所需的硝酸鹽由污泥回流和混合液回流提供，反硝化率用回流比控制，它們之間的關(guān)系為：

反硝化率fde按下式計算：

需硝化的氨氮量按下式計算：

(4)Nht=24Q[N-0.05(S0-Se)]×10-3(kg/d)

MBR系統(tǒng)采用外置式超濾膜，出水SS接近于零,其含氮量亦按零考慮。

反硝化的硝酸鹽量按下式計算：

(5) NOt=24QNO×10-3(kg/d)

式中需反硝化的硝態(tài)氮濃度NO按下式計算：

(6) NO=N-0.05(S0-Se)-Ne

5 外部碳源投加系統(tǒng)

5.1外部碳源的種類

目前普遍使用的外部碳源有甲醇、乙烷、乙酸、乙酸鈉、葡萄糖等，各種碳源各有優(yōu)缺點，合理選擇外部碳源對脫氮效果、運行成本等影響很大。

不同碳源類型對系統(tǒng)的脫氮性能影響存在差異，在實際工程應(yīng)用中應(yīng)根據(jù)工程的具體情況合理選用外部碳源，綜合分析并參考以往的工程經(jīng)驗，外部碳源宜優(yōu)先考慮采用葡萄糖。

5.2外部碳源投加位置

滲濾液原液碳源極度缺失的情況下，如果不投加外部碳源，會導(dǎo)致生化處理系統(tǒng)內(nèi)硝酸鹽過度積累、堿度缺失，輕則抑制微生物的活性，重則導(dǎo)致系統(tǒng)崩潰，此種情況下為確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行，應(yīng)在缺氧池和后置反硝化池都投加外部碳源。

如果碳源不是很缺乏，硝酸鹽積累現(xiàn)象也不是很嚴(yán)重，系統(tǒng)內(nèi)能維持正常的硝化反硝化反應(yīng)，此時宜在后置反硝化池內(nèi)投加外部碳源，可以節(jié)省投加量，從而達(dá)到降低運行成本的目的。

國內(nèi)大部分滲濾液處理工程，在后置反硝化池投加新鮮滲濾液，確實可以達(dá)到節(jié)省運行成本的目的;但由于滲濾液原液含有高濃度的氨氮，而后曝氣池未設(shè)置內(nèi)回流系統(tǒng)，導(dǎo)致出水總氮增加，因此在后置反硝化池應(yīng)投加甲醇或乙酸鈉等不含“氮”的外部碳源，而不應(yīng)投加新鮮滲濾液。

5.3外加碳源對生化處理系統(tǒng)的影響

如果滲濾液進(jìn)水C/N比嚴(yán)重失調(diào)，生化處理系統(tǒng)長期靠投加外部碳源維持運行，這種情況與單純處理垃圾滲濾液有很大不同。無論采用何種碳源，其反應(yīng)速度均遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于滲濾液原液，水力停留時間也相應(yīng)很短，因此池容積也較小。

如果池容積過大、水力停留時間過長，異養(yǎng)好氧反硝化菌得不到足夠的營養(yǎng)物質(zhì).因而利用自身體內(nèi)的原生物質(zhì)進(jìn)行內(nèi)源呼吸，進(jìn)而降低活性污泥的活性，影響處理效果。因此在靠投加外部碳源維持運行的滲濾液生化處理系統(tǒng)，其生物反應(yīng)池容積不能過大，應(yīng)通過計算合理確定。

6 工程設(shè)計技術(shù)措施

6.1水流形態(tài)的控制

許多生物池的設(shè)計對水的流態(tài)缺少控制，極易發(fā)生短流，減少實際水力停留時間，降低整個系統(tǒng)的處理效果。垃圾滲濾液處理生物池內(nèi)的混合液懸浮固體濃度一般控制住12g/L~15g/L，實際運行過程中有時高達(dá)20g/L~30g/L，如此高的污泥濃度，在水流發(fā)生短流的情況下，極易發(fā)生污泥沉積，從而降低活性污泥的活性，導(dǎo)致處理效率下降。在工程設(shè)計中，尤其是大規(guī)模的滲濾液處理工程，應(yīng)在生物池內(nèi)采取必要措施，控制生物池內(nèi)水的流態(tài)，避免污泥沉積并提高處理效率。

6.2污水冷卻系統(tǒng)回流管的設(shè)置

由于高濃度污水在生化反應(yīng)過程中會釋放出大量的熱能，同時由于部分電能轉(zhuǎn)化成熱能的緣故，垃圾滲濾液處理生物池內(nèi)會保持較高的溫度，過高的水溫會抑制微生物的活性，嚴(yán)重時會使生化處理系統(tǒng)癱瘓。因此垃圾滲濾液生化處理均設(shè)有污水冷卻系統(tǒng)，用污水泵抽取生物池內(nèi)的混合液進(jìn)入換熱器，與冷卻水在換熱器內(nèi)進(jìn)行熱交換，降溫后混合液再回到生物池內(nèi)，從而達(dá)到降低生物池內(nèi)水溫的目的。

對于設(shè)有污水冷卻設(shè)施的生化系統(tǒng)，由好氧池末端取水，將冷卻后的污水回流到缺氧池進(jìn)水端，可以同時起到混合液回流的作用，提高脫氮效果，也可以取代內(nèi)回流泵節(jié)省能耗，但實際操作中要考慮冷卻系統(tǒng)間歇運行的影響。

6.3膜分離系統(tǒng)回流管的設(shè)置

在許多垃圾滲濾液處理工程中，MBR系統(tǒng)采用管式膜超濾分離系統(tǒng)，超濾進(jìn)水泵由好氧池末端取水，進(jìn)入管式膜濃縮又回流到生物池內(nèi)。將含有硝酸鹽的超濾回流管接至缺氧池進(jìn)水端，同樣可以起到混合液內(nèi)回流的作用，提高脫氮效率、節(jié)省能耗。

信息來源：中國給水排水 作者：杜昱

編輯整理：無憂固廢網(wǎng)

【學(xué)員問題】垃圾滲濾液脫氮處理工藝特點？

【解答】廢水處理系統(tǒng)由氨吹脫預(yù)處理、一級生化處理、臭氧氧化、二級生化處理、混凝沉淀處理和污泥處理等組成，其工藝特點為：

（1）預(yù)處理脫氨技術(shù)采用穿孔管曝氣吹脫技術(shù)。廢水經(jīng)氨吹脫預(yù)處理后，不僅脫掉了大量的游離氨和固定銨，而且還去除了部分苯酚、氰化物、硫化物及其它難生化的、對生化有抑制作用的、毒性大的揮發(fā)性物質(zhì)，為后續(xù)生化處理創(chuàng)造了極為有利的條件。

（2）兼氧生物濾池是一種將過濾和固定膜生物轉(zhuǎn)化過程相結(jié)合的系統(tǒng)。垃圾滲濾液流過纖維填料束，廢水中的懸浮物被捕集、積累，最終依靠重力的作用沉降到池底；纖維填料束的表面生長著大量的細(xì)菌及較高級的微生物，形成生物膜。生物膜在填料表面的形成及生長是有機物在水相中多種生物化學(xué)作用的過程，水相中有機物分子與微生物首先轉(zhuǎn)輸、粘附或吸附在填料表面；再則細(xì)菌附著在填料表面，第一步細(xì)菌的細(xì)胞在靜電力及范德華引力作用下，很快接近填料表面；第二步由聚合架橋及空間分子的相互作用，細(xì)胞膜開始粘附在填料表面，這個過程比較慢。生物膜的逐漸成長是微生物新陳代謝的過程，老化的生物膜可以自動脫落，可以在水流的剪力作用下分離。

（3）SBR工藝是一種間歇運行的污水處理工藝。去除污染物的機理與傳統(tǒng)活性污泥法相比，只是運行方式不同。SBR工藝采用間歇運行方式，污水間歇進(jìn)入處理系統(tǒng)并間歇排出。系統(tǒng)內(nèi)只設(shè)一個處理單元，該單元在不同時間發(fā)揮不同的作用，污水進(jìn)入該單元后按順序進(jìn)行不同的處理，最后完成總的處理被排出。SBR的一個運行周期包括進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水和閑置5個階段。它具備以下特點：①工藝簡單，投資省，占地??；②耐沖擊負(fù)荷，處理能力強；③運行方式靈活，脫氮效果好；④能防止污泥膨脹。

（4）臭氧氧化系統(tǒng)。由于部分大分子難降解的有機物經(jīng)生化處理仍無法去除，利用臭氧的強氧化性，CODcr濃度和NH3-N可下降10%～30%，更主要是把難生化的大分子有機物轉(zhuǎn)化為可生化的小分子有機物，大大增加了廢水可生化性，從而提高了二級接觸氧化的處理效果。

（5）好氧處理采用接觸氧化法。接觸氧化工藝具有以下優(yōu)點：①體積負(fù)荷高，處理時間短；②生物活性高，且有較高的微生物濃度，污泥產(chǎn)量低，不需污泥回流；③動力消耗低，出水水質(zhì)好而穩(wěn)定；④掛膜方便，可間歇運行，不存在污泥膨脹問題。

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。

垃圾滲濾液性質(zhì)變化：

垃圾滲濾液的性質(zhì)變化，隨著填埋場的運行時間的不同而不同，這主要是由填埋場中垃圾的穩(wěn)定化過程所決定的。垃圾填埋場的穩(wěn)定化過程通常分為五個階段，即初始化調(diào)整階段（Initialadjustmentphase）、過渡階段（Transitionphase）、酸化階段（Acidphase）、甲烷發(fā)酵階段（Methanefermentationphase）和成熟階段（Maturationphase）。 1初始調(diào)節(jié)階段：垃圾填入填埋場內(nèi)，填埋場穩(wěn)定化階段即進(jìn)入初始調(diào)節(jié)階段。此階段內(nèi)垃圾中易降解組分迅速與垃圾中所夾帶的氧氣發(fā)生好氧生物降解反應(yīng)，生成二氧化碳（CO2）和水，同時釋放一定的熱量。 2過渡階段：此階段填埋場內(nèi)氧氣被消耗盡，填埋場內(nèi)開始形成厭氧條件，垃圾降解由好氧降解過渡到兼性厭氧降解。此階段垃圾中的硝酸鹽和硫酸鹽分別被還原成氮氣（N2）和硫化氫（H2S），滲濾液pH開始下降。3酸化階段：當(dāng)填埋場中持續(xù)產(chǎn)生氫氣（H2）時，意味著填埋場穩(wěn)定化進(jìn)入酸化階段。在此階段對垃圾降解起主要作用的微生物是兼性和轉(zhuǎn)性厭氧細(xì)菌，填埋氣的主要成分是二氧化碳（CO2），滲濾液COD．VFA和金屬離子濃度繼續(xù)上升至中期達(dá)到最大值，此后逐漸下降；PH繼續(xù)下降到達(dá)最低值，此后逐漸上升。4甲烷發(fā)酵階段：當(dāng)填埋場H2含量下降達(dá)到最低點時，填埋場進(jìn)入甲烷發(fā)酵。

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