磷酸鐵鋰窯爐窯爐的技術(shù)特點(diǎn)

1具有多臺(tái)鋰離子材料電爐的設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)。

2內(nèi)高溫電阻絲加熱陶瓷輻射管設(shè)計(jì)，電阻絲不受爐氣腐蝕，壽命長(zhǎng)。同時(shí)電阻絲氧化物不會(huì)掉落在產(chǎn)品上，有利于產(chǎn)品的品質(zhì)不受過程污染。

3以陶瓷纖維為主的保溫系統(tǒng)，電爐升溫速度快，節(jié)能?？梢暂^好的緩解經(jīng)常停電帶來的生產(chǎn)和工藝問題。

4 碳化硅材質(zhì)推板和滑道板設(shè)計(jì)，導(dǎo)熱性能好、熱穩(wěn)定性好壽命長(zhǎng)、耐磨、推板磨削少。

5.仿美國(guó)BTU外觀造型設(shè)計(jì)，制造精細(xì)，窯爐美觀氣派。

6企業(yè)具有可靠的質(zhì)量保證能力和誠(chéng)信的服務(wù)理念。

1:窯爐設(shè)計(jì)12個(gè)加熱溫區(qū)，采用18個(gè)控溫點(diǎn)控溫。 2:溫區(qū)分布:

窯前無(wú)加熱過渡區(qū):500mm

升溫區(qū)6個(gè)，6個(gè)控溫點(diǎn)，其中，500℃保溫2h

恒溫區(qū)6個(gè)，保溫10h，上下分別控溫，共12點(diǎn)控溫

冷卻區(qū)長(zhǎng):4000mm，在400、600℃設(shè)2個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。

加熱元件布置:上下水平直插，均勻分布。采用高溫電阻絲內(nèi)絲加熱陶瓷輻射管加熱，輻射管外徑:φ42。

工藝進(jìn)排氣路:用于產(chǎn)品反應(yīng)過程的補(bǔ)氧及反應(yīng)氣體的排出，在升溫區(qū)設(shè)計(jì)窯底進(jìn)氣，共10路進(jìn)氣，進(jìn)氣設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)蝶閥，設(shè)計(jì)氣體過濾，窯底氣體經(jīng)底部加熱元件加熱后，從槽板側(cè)的壁磚進(jìn)氣口進(jìn)入爐膛。升溫區(qū)設(shè)計(jì)6個(gè)排氣口，排氣口的位置錯(cuò)開熱電偶及進(jìn)氣口布置。通過蝶閥調(diào)節(jié)進(jìn)、排氣口的流量。

冷卻區(qū)設(shè)計(jì)3路排氣、6路進(jìn)氣，進(jìn)氣設(shè)計(jì)過濾，通過蝶閥調(diào)節(jié)進(jìn)、排氣口的流量，用于調(diào)節(jié)冷卻能力。

1:電爐外觀仿美國(guó)BTU造型設(shè)計(jì)，并設(shè)計(jì)裝飾面板，制造精細(xì)，窯爐美觀氣派。

2:爐殼采用型鋼、鋼板焊接，爐殼分段，便于制造、運(yùn)輸、安裝 。

3:裝飾罩板噴塑(MB2620)