油箱容積(L) | 240 |
額定壓力(MPa) | 0.63 |
流量(L/min) | 8 |
功率(Kw) | 0.31 |
冷卻水耗量(m3/h) | ≥1.2 |
電加熱的電壓(V) | 220 |
介質(zhì) | 軸承油32-46# |
型 號(hào) | VSI5X7615 | VSI5X8522 | VSI5X9532 | VSI5X1145 | |
通過量(t/h) | 瀑落與中心進(jìn)料 | 150~280 | 240~380 | 350~540 | 500~640 |
全中心進(jìn)料 | 70~140 | 120~200 | 180~280 | 250~360 | |
最大入料尺寸(mm) | 軟料 | <35 | <40 | <45 | <50 |
硬料 | <30 | <35 | <40 | <45 | |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 1700~1900 | 1500~1700 | 1300~1510 | 1100~1310 | |
雙電機(jī)功率kW | 110~150 | 180~220 | 260~320 | 400~440 | |
外形尺寸 長(zhǎng)×寬×高(mm) | 4100×2330×2300 | 4140×2500×2700 | 4560×2600×2900 | 5100×2790×3320 | |
重量(t) | 8.6 | 11.8 | 17.5 | 27.5 | |
電源 | 380v,50Hz | ||||
稀油潤(rùn)滑站 | 雙油泵電機(jī)功率 | 2X0.31kW | |||
安全保護(hù) | 雙油互補(bǔ)供油;無油流自動(dòng)停機(jī);水冷降溫;冬季電機(jī)加熱啟動(dòng) | ||||
油箱加熱功率 | 2kW | ||||
外形尺寸 長(zhǎng)×寬×高(mm) | 820X520X1270 |
(離心沖擊式破碎機(jī)又稱沖擊式制砂機(jī),是高效碎石設(shè)備·即是VSI5X系列離心沖擊破碎機(jī))引進(jìn)德國(guó)技術(shù),同時(shí)擁有多項(xiàng)自主專利產(chǎn)權(quán)的新一代產(chǎn)品,集三種破碎模式于一體,成為機(jī)制砂行業(yè)的核心設(shè)備。一種全新的高效破碎機(jī)。
該沖擊破SBM廣泛應(yīng)用于各種金屬和非金屬礦、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料,機(jī)制砂、冶金等行業(yè)。適用中細(xì)碎不同硬度的各種礦石和巖石,如鐵礦石、有色金屬礦石、金剛砂、鋁礬土、石英砂、棕剛玉、珍珠巖、玄武巖等高硬度物料的中細(xì)碎作業(yè)。
中心進(jìn)料:物料落入進(jìn)料斗,經(jīng)中心進(jìn)料孔進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子后被充分加速并經(jīng)發(fā)射口拋出,首先與反彈后自由下落的一部分物料進(jìn)行撞擊,然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上(或反擊塊上),先被反彈到破碎腔的頂部,后偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng),與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕,最后經(jīng)由下部排料口排出。
中心進(jìn)料伴隨環(huán)狀瀑落進(jìn)料:物料落入進(jìn)料斗,再經(jīng)環(huán)形孔落下,被散料盤分成兩股。一股經(jīng)分料盤進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,另一股從分料盤的四周落下,進(jìn)入葉輪的物料,在葉輪內(nèi)被迅速加速后高速拋出,首先與散料盤四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上(或反擊塊上),先被反彈到破碎腔的頂部,后偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng),與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕,最后經(jīng)由下部排料口排出。
1、 深腔型轉(zhuǎn)子經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)后,使物料通過量提高約30%。
2、 周護(hù)板局部磨損后可上下調(diào)頭使用,提高材料利用率,可提高使用壽命48%以上。
3、 組合式錘頭設(shè)計(jì),只需更換磨損的錘頭部分,可降低使用成本30%以上。另外增加了副錘頭,有效地防止主錘頭磨損后損壞立板。
4、 最核心耐磨材料采用美國(guó)重要行業(yè)用高度耐磨耐高溫材料。
5、 采用菱形沖擊塊,避免物料沖擊磨損后損傷立板。
6、 軸承選用日本、瑞典、美國(guó)等國(guó)際品牌。
7、 最優(yōu)的發(fā)射口及內(nèi)部更流暢的曲線形設(shè)計(jì),降低物料的流動(dòng)阻力,大幅度提高的物料通過能力。
8、 兩用散料盤,操作簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)兩種進(jìn)料方式方便轉(zhuǎn)換。
9、 主軸下端特殊的密封結(jié)構(gòu),保證無油封也不漏油。
10、 采用日本原裝進(jìn)口配件的液壓開蓋裝置,可方便快捷的移動(dòng)上蓋,使更換檢修機(jī)體內(nèi)部機(jī)件省工省力
11、 選用高防護(hù)等級(jí)的電機(jī)。該類型電機(jī)具有效率高、噪音低等特點(diǎn)。符合國(guó)際電工委員會(huì)(IEC)標(biāo)準(zhǔn),F(xiàn)級(jí)絕緣, IP54/55防護(hù)等級(jí)。
VSI5X系列高效離心沖擊破碎機(jī)
一、沖擊破介紹沖擊式破碎機(jī)又稱制砂機(jī),是結(jié)合國(guó)內(nèi)制砂生產(chǎn)方面的實(shí)際情況,研制開發(fā)出具有國(guó)內(nèi)、國(guó)際、領(lǐng)先水平的高效碎石設(shè)備。其性能在各種各種礦石細(xì)破設(shè)備中起著不可替代的作用,廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐...
沖擊式破碎機(jī)就是沖擊式制砂機(jī),主要是用來做沙子使用沖擊式制砂機(jī)可以破碎各種原料,破碎成沙子
沖擊式破碎機(jī)在制砂過程中,由于工作環(huán)境或操作不當(dāng)?shù)纫蛩?,沖擊式破碎機(jī)耐磨零件磨損非???,增加了生產(chǎn)成本。因此,在使用設(shè)備時(shí)應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)工作,使設(shè)備得到良好的使用和工作效率。讓我們來看看沖擊式破碎機(jī)的...
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評(píng)分: 4.3
針對(duì)目前選煤廠破碎機(jī)所采用的傳統(tǒng)單線潤(rùn)滑方式存在的問題,重點(diǎn)介紹了智能多點(diǎn)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。此潤(rùn)滑系統(tǒng)的特點(diǎn)是,能實(shí)現(xiàn)對(duì)破碎機(jī)潤(rùn)滑供脂的集中操作、遠(yuǎn)程控制,并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)潤(rùn)滑點(diǎn)的供脂狀態(tài)。
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評(píng)分: 4.4
通過對(duì)圓錐破碎機(jī)主潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑油污染途徑進(jìn)行綜合分析研究,查找出圓錐破碎機(jī)主潤(rùn)滑系統(tǒng)的開路進(jìn)塵部位,經(jīng)過對(duì)主潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)塵部位測(cè)試,最終確定了圓錐破碎機(jī)主潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)塵污染的主要原因。由于圓錐破碎機(jī)在給礦破碎作業(yè)時(shí),機(jī)腔內(nèi)部的氣體受到礦石沖擊而被壓縮,因此,機(jī)腔內(nèi)部產(chǎn)生了正向沖擊氣壓,機(jī)腔內(nèi)部的正向沖擊氣壓反向?qū)⒎蹓m和污濁的氣體壓入到防塵密封筒內(nèi)部,造成了設(shè)備主潤(rùn)滑油污染。針對(duì)這一問題,對(duì)設(shè)備正壓防塵系統(tǒng)進(jìn)行了增壓調(diào)試,但設(shè)備主潤(rùn)滑油污染的問題并沒有得到有效的改善。經(jīng)過對(duì)圓錐破碎機(jī)正壓防塵設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)深入分析,找出了該設(shè)備正壓防塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的缺陷,結(jié)合設(shè)備本身的防塵結(jié)構(gòu),將圓錐破碎機(jī)正壓防塵系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化改造,改變正壓風(fēng)流方向,增大防塵筒內(nèi)部的正壓風(fēng)壓,將防塵筒內(nèi)部的風(fēng)壓設(shè)置為高于破碎機(jī)腔沖擊氣壓。改造后通過實(shí)踐測(cè)試,設(shè)備主潤(rùn)滑油污染問題得到了解決。
首先將開采的礦石先由顎式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎,在破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)均勻送入離心沖擊式破碎機(jī)(制砂機(jī)),由離心沖擊式破碎機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行粉碎。經(jīng)過離心沖擊式破碎機(jī)粉碎的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序:分級(jí),有振動(dòng)篩分級(jí)到洗砂機(jī),然后進(jìn)行清洗。洗砂機(jī)可以借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理,對(duì)礦石混合物進(jìn)行洗凈、分級(jí),使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開,就可以得到成品機(jī)制砂。
打砂生產(chǎn)線主要由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、離心沖擊式破碎機(jī)(制砂機(jī))、洗砂機(jī)等設(shè)備組成,采用先進(jìn)的中央集中控制,確保了整個(gè)工藝流程出料順暢,運(yùn)行可靠,高效節(jié)能。生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,整條生產(chǎn)線除了對(duì)設(shè)備的開機(jī)停機(jī)及日常維護(hù)之外,幾乎不需要人工操作。其生產(chǎn)效率高,運(yùn)行成本低,產(chǎn)量大,收益高,成品石子粒度均勻、粒形好,符合國(guó)家高速用料要求。設(shè)備維修保養(yǎng)簡(jiǎn)便,易損件采用目前國(guó)內(nèi)最新高強(qiáng)耐磨材料,損耗少,使用壽命長(zhǎng),能為客戶帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。