冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線

冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線成套設備是鞏義機械經(jīng)過近6年的產(chǎn)品技術開發(fā)研制生產(chǎn)的，結(jié)合冷軋帶肋鋼筋現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)驗自主技術生產(chǎn)的一套全新高延性冷軋帶肋鋼筋設備生產(chǎn)線，將自主研發(fā)的冷軋技術、回火控溫技術、數(shù)控飛剪和自動收線相結(jié)合，形成的新一代冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線。該設備主要生產(chǎn)規(guī)格Φ5.5mm-Φ10mm的鋼筋，帶肋鋼筋定尺成品長度3-13m，最高生產(chǎn)速度可達到3m/s，全線采用中文操作界面實現(xiàn)，調(diào)速、控溫、剪切、收料，一站式控制，二次控制部分選用國際知名廠家元器件以保證全線穩(wěn)定性能。操作簡單，維護方便，能耗更低。

鞏義系列冷軋帶肋鋼筋設備加工的帶肋鋼筋產(chǎn)品經(jīng)國家建筑鋼材質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測，屈服強度達到545-565Mpa，抗拉強度達到630-680Mpa，伸長率A5達到18.5%~22.0%，強度高、延伸性好，完全達到500Mpa鋼筋的力學性能指標。該設備加工生產(chǎn)的帶肋鋼筋主要應用于:高層住宅樓，現(xiàn)澆樓板受力筋、分布筋、剪力強分布筋、梁柱的箍筋、圈梁、構(gòu)造柱的配筋、鋼筋焊接網(wǎng)、高速公路、機場跑道、排水管道等各處。

《中國冶金報》2008年6月28日、7月8日先后登載記者采訪新聞:《一種提高鋼筋強度新工藝問世》，并發(fā)表編后評論《善于為節(jié)約創(chuàng)新》。《中華建筑報》7月10日頭版頭條刊登記者報道:《冷軋帶肋鋼筋新工藝問世安陽》。中國建筑科學研究院著名專家，最近高度評價高強韌鋼筋及其發(fā)展前景。

用鞏義系列先進的帶肋生產(chǎn)裝置生產(chǎn)500Mpa級鋼筋具有以下主要特點:一是以普通碳素鋼為原料，采用冷軋和熱處理工藝，生產(chǎn)高效節(jié)約型建筑用鋼。二是通過優(yōu)化冷軋帶肋工藝，利用控軋新技術，細化晶粒，改善內(nèi)部組織，提高了帶肋鋼筋鋼材強度，并保證了帶肋鋼筋外形尺寸精度。三是帶肋鋼筋通過熱處理控溫技術，利用高溫短時間在線快速加熱法，進行穩(wěn)定化處理，使帶肋鋼筋獲得良好的力學性能。鞏義系列新型帶肋鋼筋加工工藝裝置的研發(fā)成功，為采用冷軋方式生產(chǎn)高效節(jié)約型建筑用鋼筋創(chuàng)出了一條新路。

條(Q235、Q215)在冷軋扭鋼筋生產(chǎn)線上，經(jīng)調(diào)直、冷軋、冷扭、定尺切斷等工序一次成形，具有規(guī)定截面積和節(jié)距的連續(xù)螺旋狀高強度鋼筋。它具有高抗拉強度(δb≥580Mpa)高彈性、高握裹力，高節(jié)材率(每噸冷軋扭鋼筋可替代盤圓1.7噸，所以可直接節(jié)材40%，并能節(jié)省大量工時)等特點。國家已頒布《冷軋扭鋼筋》產(chǎn)品標準(JG3046-1998)和《冷軋扭鋼筋混凝土構(gòu)件技術規(guī)程》(JGJ115-97)。是國家級重點新產(chǎn)品，建設部"九五"科技成果重點推廣項目、1999年重點實施技術。HLZN-12型冷軋扭鋼筋成套生產(chǎn)線正是生產(chǎn)冷軋扭鋼筋的專用設備。冷軋扭鋼筋生產(chǎn)線，是在多種同類機械的基礎上，經(jīng)不斷的革新與改進，達到了具有以下特點:

a.結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高;

b.質(zhì)量穩(wěn)定可靠、操作簡便;

c.復合式軋輥，軋輥可水平、垂直調(diào)整，有效地提高了軋輥的使用壽命;

d.水平調(diào)直機構(gòu)、不受原料角度限制，進料更方便;

e.液壓切斷、無噪音、永不么損;

f.萬向節(jié)傳動、降低了機械功率的損耗;

g.數(shù)字顯示計數(shù)器、音響報警、記數(shù)準確可靠;

h.整體吊裝結(jié)構(gòu)，無需打基礎、機動性強;

l.耗電低等突出特點。只要場地稍加平整，接通電源即可工作。

冷軋扭機組主要技術參數(shù)

該機為全封閉式，粉塵少，相內(nèi)配四個從動輪，中間輪可調(diào)節(jié)升降，升降機構(gòu)為蝸輪、蝸桿、蝸桿配大手輪，便于母材穿入及調(diào)整至除鱗最佳效果。

整機是灰鐵一次鑄造而成(扎機如用鋼板焊接容易變形、錯位、使鋼筋成品似圓非圓、達不到GB標準)，該機均配有內(nèi)外水循環(huán)，扎機出廠一般配碳化鎢軋輥(每套3片單價400元，能軋70噸，用外循環(huán))工人使用一段時間熟練后可改為合金軋輥(每套3片，每片1200-2200元，能軋3000噸，軋出的產(chǎn)品發(fā)亮。本廠提供廠商，客戶直接購買，用內(nèi)循環(huán))。扎機采用兩對三輥從動式冷軋頭，三片軋輥互成120度組成圓心，根據(jù)加工直徑和壓下量、調(diào)整各道次鋼材截面和尺寸，調(diào)整機構(gòu)可連動也可單獨調(diào)整。

以調(diào)速、變頻、普通電機為動力，驅(qū)動多級齒輪轉(zhuǎn)動至主輥和多層線鼓牽引鋼筋運動。最經(jīng)濟的電機方安為普通電機(最底55KW)家電機變頻器，電機變頻器可當?shù)刭徺I，方便以后的維護，變頻器的價格在1.2萬左右，優(yōu)點為軟啟動不傷齒輪，節(jié)約電力、可根據(jù)負荷自動調(diào)整電流，相當于使用調(diào)速電機。該機自重1.7噸四級傳動(別的廠家多為三級傳動)，線速度為每分中120米，24小時鋼筋產(chǎn)量最少35噸。

該機由多輪錯位安裝，形成機械式消除冷軋應力，提高延伸率。

該機導向輪為鑄鋼件，經(jīng)熱處理制造而成，別的廠家大都用灰鐵件，我門的使用壽命是灰鐵件的三倍。該機耐磨，軸承加大。

該機用的是力矩電機，通過鏈輪連接機身撥盤，使工字輪旋轉(zhuǎn)，在特制導向軸控制下有次序的排列均勻收線，配兩個收線盤，自重1.2噸能收線900公斤。

該機焊接能力為4-16，小焊機也能用、但效果不好。

冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線軋出的產(chǎn)品為“冷軋帶肋鋼筋”，冷軋帶肋鋼筋是指用熱軋圓盤條，經(jīng)冷軋減徑后，在其表面軋出肋紋的鋼筋，直徑一般為5-12MM，俗稱小螺紋，主要用于各種現(xiàn)澆板，強度達到3級鋼標準。它是熱軋圓盤條的深加工產(chǎn)品，是一種新興高效建筑鋼材。

原材經(jīng)軋制冷塑性變形，使原材內(nèi)部晶粒扭曲、破碎、拉長，通過在線熱處理控溫，使原材內(nèi)部畸變的晶粒再結(jié)晶，形成新的、細小均勻的等軸晶粒，進而提高產(chǎn)品強度及韌性。

主要工藝流程：

除磷機去除氧化皮—-雙主動軋制—-在線熱處理—-飛剪定尺—-全自動翻鋼—–打包入庫