書????名 | 鉬的材料科學(xué)與工程 | 作????者 | 徐克玷 |
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出版社 | 冶金工業(yè)出版社 | ISBN | 9787502465957 |
1 鉬礦石生產(chǎn)金屬鉬
1.1 鉬的資源
1.2 鉬礦石的處理
1.2.1 礦石破碎
1.2.2 磨礦
1.2.3 浮選
1.3 分離鉬礦石制取鉬精礦
1.3.1 輝鉬礦的可浮選分離性
1.3.2 原生單一鉬礦的分離
1.3.3 非單一原生鉬礦的分離
1.4 輝鉬礦的凈化
1.4.1 氰化物浸出法
1.4.2 氯化物浸出法
1.4.3 氯化物混合焙燒浸出
1.4.4 乙二胺四醋酸鹽除鉛
1.5 輝鉬礦的加工與工業(yè)三氧化鉬的生產(chǎn)
1.5.1 鉬精礦焙燒的基本理論
1.5.2 鉬精礦焙燒的實踐和操作
1.5.3 蘇打燒結(jié)法
1.5.4 石灰氧化燒結(jié)
1.5.5 氯化分解
1.6 鉬精礦的濕法冶金
1.6.1 硝酸浸出
1.6.2 高壓堿浸
1.6.3 次氯酸鈉分解
1.6.4 電氧化法
1.7 高純?nèi)趸f的制取
1.7.1 升華法
1.7.2 濕法冶金制取高純?nèi)趸f
1.8 鉬粉的生產(chǎn)
1.8.1 鉬酸銨及其焙燒
1.8.2 氫還原制造鉬粉
1.8.3 氧化鉬氫還原的機(jī)理
1.9 鉬的熔鹽電冶金
1.9.1 熔鹽電解的基礎(chǔ)知識
1.9.2 鉬的電化學(xué)
1.9.3 鉬的電解沉積
1.9.4 鉬的電解精煉
1.9.5 鉬的電解萃取
參考文獻(xiàn)
2 鉬的粉末冶金理論基礎(chǔ)和實踐
2.1 鉬粉原料
2.2 壓形
2.2.1 壓制的一般概念
2.2.2 粉末壓制過程中的力與變形
2.2.3 壓坯在壓制過程中的受力分析
2.2.4 彈性后效
2.3 鉬的壓制成形
2.3.1 冷等靜壓成形(CIP)
2.3.2 熱壓成形
2.4 鉬的壓制實踐
2.5 粉末冶金燒結(jié)
2.5.1 熱力學(xué)和動力學(xué)的基本原理
2.5.2 燒結(jié)的能量及原動力
2.5.3 燒結(jié)過程中的物質(zhì)遷移及致密化
2.5.4 混合粉末的固相燒結(jié)和液相燒結(jié)
2.5.5 鉬和鉬合金的燒結(jié)及燒結(jié)坯的特性
2.6 指導(dǎo)燒結(jié)曲線
2.6.1 綜合單一燒結(jié)模型
2.6.2 指導(dǎo)燒結(jié)曲線理論
2.6.3 指導(dǎo)燒結(jié)曲線的建立
2.6.4 指導(dǎo)燒結(jié)曲線的一些假設(shè)和限制
2.6.5 指導(dǎo)燒結(jié)曲線的實例
2.6.6 指導(dǎo)燒結(jié)曲線的應(yīng)用
參考文獻(xiàn)
3 真空冶金和鉬的熔煉鑄造
3.1 概論
3.2 真空冶金的基本原理
……
4 鉬的熱加工變形
5 鉬的物理性質(zhì)
6 鉬的化學(xué)性質(zhì)及氧化和防氧化
7 鉬的塑脆性轉(zhuǎn)變
8 鉬的強(qiáng)韌化原理及鉬合金系列
9 鉬和鉬合金應(yīng)用的基本原理 2100433B
《鉬的材料科學(xué)與工程》主要內(nèi)容包括:鉬礦石生產(chǎn)金屬鉬,鉬的粉末冶金理論基礎(chǔ)和實踐,真空冶金和鉬的熔煉鑄造,鉬的熱加工變形,鉬的物理性能,鉬的化學(xué)性質(zhì)及氧化和防氧化,鉬的塑脆轉(zhuǎn)變,鉬的強(qiáng)韌化機(jī)理和鉬合金系列,鉬和鉬合金應(yīng)用的基礎(chǔ)原理等。
《鉬的材料科學(xué)與工程》可作為從事難熔金屬鉬及鉬合金研究開發(fā)和工程設(shè)計的技術(shù)人員以及相關(guān)專業(yè)的教師、學(xué)生的參考書。
你要讀博或者搞研究的話,個人感覺光學(xué)可能更有前途一些。材料科學(xué)工程這個學(xué)科畢竟存在了太長時候,要有所突破是比較難的。而光學(xué)工程 的 LED 方向 應(yīng)該在未來的幾年里或者一段時間有廣泛的應(yīng)用。
具體要看專業(yè)方向了,先如今航天事業(yè)正火,相關(guān)的材料當(dāng)然如日中天了,,加工方向也是不錯的,,,就金屬材料來說由于現(xiàn)在鋼行情走低,最好還是畢業(yè)后繼續(xù)深造會好些,,,希望能幫到你
業(yè)務(wù)培養(yǎng)目標(biāo):本專業(yè)培養(yǎng)具備包括金屬材料、無機(jī)非金屬材料、高分子材料等材料領(lǐng)域的科學(xué)與工程方面較寬的基礎(chǔ)知識,能在各種材料的制備、加工成型、材料結(jié)構(gòu)與性能等領(lǐng)域從事科學(xué)研究與教學(xué)、技術(shù)開發(fā)、工藝和設(shè)備...
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1 班級:材料科學(xué) 0903 班 姓名:黃藝鏹 學(xué)號:1609102316 材料科學(xué)與工程專業(yè)的認(rèn)知 從不了解到了解,這是對每種新事物的認(rèn)知過程。材料科學(xué)與工程,顧名思 義,在這個專業(yè)名字中, 我們就可以看出, 這是一種工科專業(yè), 但是又比較注重 理論分許的一門學(xué)科,科學(xué)兩個字也代表這材料學(xué)是需要具備一定的科學(xué)素養(yǎng) 的,工程則需要我們在不斷的實踐中去獲得經(jīng)驗,知識來促進(jìn)工程的完善。 材料科學(xué)與工程這門學(xué)科在當(dāng)代社會主義現(xiàn)在化建設(shè)和材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過程 中有著舉足輕重的作用。 對于學(xué)習(xí)這門課程的人來說, 還是需要保持比較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?學(xué)習(xí)態(tài)度,它要求學(xué)員在德智體諸方面全面發(fā)展, 具有較強(qiáng)的創(chuàng)新意識和實踐認(rèn) 知能力,能夠系統(tǒng)地掌握材料科學(xué)的基本理論與研究方法, 具備材料化學(xué)與相關(guān) 專業(yè)的基本知識和基本技能,能在材料科學(xué)與工程及與其相關(guān)的領(lǐng)域從事研究、 教學(xué)、科技開發(fā)和相關(guān)管理工作的材料化學(xué)高級專門人
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福建工程學(xué)院本科人才培養(yǎng)方案(材料科學(xué)與工程) 材料科學(xué)與工程 (Materials Science and Engineering ) 專業(yè)本科人才培養(yǎng)方案 一、材料科學(xué)與工程 080401 二、招生對象: 全日制高中畢業(yè)生 三、修業(yè)年限: 四年 四、授予學(xué)位: 工學(xué)學(xué)士 五、培養(yǎng)目標(biāo) 本專業(yè)緊扣福建省地方經(jīng)濟(jì)建設(shè)和高新技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略對本專業(yè)人才的需求, 培養(yǎng)具有 扎實的材料科學(xué)與工程專業(yè)基礎(chǔ),具有較強(qiáng)的工程實踐能力、較好綜合素質(zhì),能為福建省 的制造業(yè)和材料加工產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級、 高新技術(shù)的發(fā)展和快速發(fā)展的建材行業(yè)培養(yǎng)所需的從 事金屬材料、功能材料、建筑材料和高分子材料的生產(chǎn)、加工、檢測和研究開發(fā)等方面的 高級應(yīng)用型專門人才。 六、培養(yǎng)要求 本專業(yè)學(xué)生通過材料科學(xué)與工程基礎(chǔ)理論和相關(guān)知識的學(xué)習(xí),以及材料制備與加工、 性能分析與測試技能的基本訓(xùn)練, 掌握材料的成分、 制備方法與組織結(jié)構(gòu)和性能之
采用傳統(tǒng)的選冶手段 ,如重選、磁選、浮選等 ,無法使彩鉬鉛礦中的鉬、鉛實現(xiàn)分離。長期以來單純將彩鉬鉛礦作為鉛礦用來冶煉鉛 ,不但鉛的回收率較低 ,而且使價值比鉛高的鉬白白丟失 ,無法回收利用 ,造成極大的浪費。為了從彩鉬鉛礦中回收價值較高的金屬鉬 ,礦石多用重選法選出彩鉬鉛礦的粗精礦(回收率約 30 %~60 %) ,得到的精礦采用濕法冶金工藝回收鉬 ,精礦常規(guī)浸出劑有硝酸、鹽酸、苛性堿、硫化鈉、硫酸和碳酸鈉等。
從鉬、鉛分離角度考慮 ,用硫化鈉作浸出劑為佳。視礦石中的化學(xué)組成 ,浸出劑硫化鈉的用量一般超過理論用量 ,浸出時礦漿液固比為( 2~5) :1 ,浸出時間為 2~6 h ,浸出溫度要求保持在90~95℃,否則鉬的浸出率降低。鉬酸鉛轉(zhuǎn)化為鉬酸鈉溶液 ,鉛呈人造鉛精礦(PbS)沉淀 ,經(jīng)過濾后將沉淀洗滌、烘干送鉛冶煉廠 ,鉬酸鈉溶液經(jīng)蒸發(fā)、結(jié)晶 ,產(chǎn)出鉬酸鈉。
生物浸出萃取法分選彩鉬鉛礦的方法,其主要原理是通過細(xì)菌的生化作用來分解彩鉬鉛礦 ,使鉛、鉬分別進(jìn)入不同相中從而得以分離。將礦石破碎、球磨后粒徑小于 0.074 mm ,通過細(xì)菌培種、擴(kuò)堆、浸出、萃取、反萃取、銨化、酸沉等工序 ,實現(xiàn)對彩鉬鉛礦的分選。浸出后鉬進(jìn)入水相 ,經(jīng)萃取和反萃達(dá)到富集提純目的 ,最終可以得到鉬酸銨,鉛進(jìn)入渣相中 ,可以浮選回收鉛或堆放于尾砂壩。
生物浸出工藝減少了藥劑用量 ,降低了對入選原礦的要求 ,常溫常壓下封閉式循環(huán)進(jìn)行 ,基本實現(xiàn)污染物的零排放。該工藝的主要缺點是鉬浸出率不高( Mo、Pb對大多數(shù)細(xì)菌有毒) ;另外 ,堆浸周期長、占地面積大 ,生產(chǎn)投資較大。
浸出反應(yīng)屬于液-固非均相反應(yīng) ,反應(yīng)固體物料小 ,有利于提高浸出率。常規(guī)的硫化鈉浸出工藝要求礦石粒度較細(xì) ,故設(shè)有球磨工序以確保浸出反應(yīng)所需的粒徑。
機(jī)械振動超細(xì)磨礦或機(jī)械攪拌磨礦(Attrito rgrinding) 時 ,產(chǎn)生機(jī)械化學(xué)作用 ,所消耗的能量除轉(zhuǎn)化為熱能或表面能外 ,還有部分能量貯存在礦物晶格內(nèi) ,使晶格缺陷和應(yīng)力增加 ,利于降低浸出過程反應(yīng)的表觀活化能 ,提高浸出速率 ?;诖?,中南大學(xué)化工冶金研究所首次提出采用機(jī)械化學(xué)方法直接分解彩鉬鉛礦的新工藝(已申請發(fā)明專利)。該新工藝直接將浸出劑和相關(guān)助劑直接添加到球磨機(jī)中 ,利用機(jī)械化學(xué)作用直接在球磨機(jī)中分解彩鉬鉛礦 ,將球磨工序與浸出工序合而為一 ,省去了升溫攪拌工序 ,降低了能耗 ,節(jié)省了設(shè)備投資 ,增加了產(chǎn)能。
與硫化鈉浸出方法相比 ,機(jī)械化學(xué)法直接分解新工藝可以結(jié)合溶劑萃取技術(shù)純化富集生產(chǎn)鉬酸銨產(chǎn)品 ,屬于潔凈生產(chǎn) ,廢水可以循環(huán)利用(堿性廢水返回球磨工序) ,具有鉬浸出率高、省能耗、省設(shè)備等優(yōu)點 ,是處理彩鉬鉛礦的較好方法。
一.TZM和TZC鉬合金,二.MHC和ZHM合金,三.Mo-W合金,四.Mo-Re合金,五.MH和KW鉬合金。
2017年7月31日,《鉬條和鉬桿》發(fā)布。
2018年2月1日,《鉬條和鉬桿》實施。