棉性麻纖維制作的衣服透氣性較好,又有舒適感。
中文名稱 | 棉性麻纖維 | 用途 | 制作衣服 |
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用料 | 麻纖維 | 歷史 | 悠久 |
特征 | 透濕、透氣、防紫外線等 |
要在韌皮中取得纖維,先要經(jīng)過剝?nèi)『兔撃z過程。苧麻的制取是先割取麻莖,打落枝葉、剝皮,或直接在田間將麻莖折斷而剝?nèi)÷槠?再用刮麻器將表面青皮刮去(刮青),洗凈曬干而得原麻(生麻)便成為紡織廠的原料。原麻脫膠一般采用堿液高壓煮練,日本有用水理機(jī)將原麻連結(jié)成帶狀進(jìn)行化學(xué)煮練的,可獲得順直而潔凈的纖維(精干麻)。
1896年法國(guó)發(fā)明剝麻機(jī),日本在巴西經(jīng)營(yíng)的農(nóng)場(chǎng)已用機(jī)器剝麻。在中國(guó),苧麻的收割尚未機(jī)器化,因機(jī)器可能損傷苧麻的宿根而影響下一季生長(zhǎng)。剝制和刮青也是手工操作。
亞麻在田間拔收后,經(jīng)涼干曬燥脫去籽粒而成原莖。原莖經(jīng)溫水發(fā)酵或雨露發(fā)酵使部分膠質(zhì)分解,曬干后成為干莖。干莖的木質(zhì)在碎莖打麻聯(lián)合機(jī)中被壓碎,由高速回轉(zhuǎn)的打手打落,分離出來(lái)的纖維再經(jīng)人工在釘板上粗梳分級(jí)而成打成麻。粗梳時(shí)落下的短麻稱一粗,聯(lián)合機(jī)打落的木質(zhì)碎屑中夾雜的短麻經(jīng)處理后的纖維稱二粗。打成麻、一粗和二粗都是亞麻紡織廠的原料。
黃麻、槿麻和苘麻有鮮皮脫膠、干皮脫膠和帶桿脫膠三種方法。先將麻皮或麻莖扎成捆,浸沒于池水或流水中,浸泡時(shí)間視水溫而定,利用微生物發(fā)酵脫膠。待脫膠適度即行取出,在流水中洗凈曬干即成熟麻(精洗麻),為紡紗廠的原料。大麻麻皮和麻骨粘附抱合較緊密,剝皮前須先浸泡。
韌皮纖維的剝制和脫膠關(guān)系到纖維質(zhì)量的優(yōu)劣。麻莖收割要及時(shí),過早則纖維產(chǎn)量低、強(qiáng)度差,過遲則纖維粗硬,剝制和脫膠困難。脫膠宜適度,偏生則纖維松散不夠,過度則強(qiáng)度減弱,影響工藝?yán)w維的長(zhǎng)度。剝洗應(yīng)潔凈,否則雜質(zhì)殘留纖維上影響可紡性,使紗的質(zhì)量下降。
麻纖維具有棉纖維所不具備的透濕、透氣、防紫外線和抗菌等許多優(yōu)異特性,而且有吸波、消音和耐海水腐蝕等特殊功效。這種新技術(shù)的突破,不僅能夠充分利用中國(guó)現(xiàn)有的紡織資源,而且能夠大大降低生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,充分利用寶貴的土地資源,同時(shí)對(duì)于全面提升國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。
麻是一種很普通的傳統(tǒng)農(nóng)作物,種植歷史悠久。長(zhǎng)期以來(lái),在麻纖維研究領(lǐng)域脫膠技術(shù)一直是世界性難題。由于其加工始終沿用麻紡工藝與設(shè)備,因而導(dǎo)致纖維品質(zhì)低、可紡性不高,造成資源嚴(yán)重浪費(fèi)。中國(guó)專家歷經(jīng)多年艱苦攻關(guān),開展了從麻種植直到終端產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)用的全方位系統(tǒng)研究,終于攻克世界難題,并創(chuàng)造性地推出具有完整自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的系列科技成果,實(shí)現(xiàn)了高品質(zhì)棉性麻纖維的工業(yè)化生產(chǎn)。目前,用此項(xiàng)新技術(shù)生產(chǎn)的棉性麻纖維已試用于軍隊(duì)迷彩作訓(xùn)服、襯衣等軍服品種;所開發(fā)的民用系列服裝已進(jìn)入市場(chǎng);一些新產(chǎn)品還遠(yuǎn)銷歐美等多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
比較便宜,大概需要20-30左右,因?yàn)閯β閷儆邶埳嗵m麻類。有20個(gè)屬,約600個(gè)種。其中以龍舌蘭屬經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高。龍舌蘭屬共約300種,以普通劍麻、劍麻新變種、龍舌蘭雜種 116...
麻纖維指的是從各種麻類植物取得的纖維,包括一年生或多年生草本雙子葉植物皮層的韌皮纖維和單子葉植物的葉纖維。韌皮纖維作物主要有苧麻、黃麻、青麻、、亞麻、羅布麻和槿麻等。其中麻、亞麻、羅布麻等胞壁不木質(zhì)化...
產(chǎn)品名稱: 劍麻纖維 所 :廣西 南寧市 單位價(jià)格: 3...
紡織上采用較多的韌皮纖維有苧麻、亞麻、黃麻、槿麻、大麻、苘麻等。苧麻和亞麻的物理和化學(xué)結(jié)構(gòu)很接近,纖維取向度都在80%左右,結(jié)晶度都在90%左右,強(qiáng)度高,伸長(zhǎng)小,剛性比較大,吸濕和散濕較快,可紡性能較好,可紡制較細(xì)的紗線,織制細(xì)布,做成衣服后穿著挺刮、吸汗、不貼身、透氣、涼爽,是夏季服裝的良好材料,也是抽繡工藝品如床單、被罩、臺(tái)布、餐巾、窗簾等的理想原料。苧麻和亞麻是帆布、水龍帶、縫線、皮帶尺等的上等原料。黃麻、槿麻、苘麻等纖維較粗,適宜做包裝用布、麻袋、繩索、地毯底布等。這些麻類的吸濕性和透氣性較好,適宜做糧食、食糖等的包裝材料,其中以黃麻較好,槿麻次之,大麻、苘麻除部分用于黃麻混紡?fù)?,多?shù)為繩索的原料。但有些國(guó)家部分品種的大麻纖維也可以作為衣著原料。
由于麻材料具有較強(qiáng)的抗災(zāi)害能力,在鹽堿地、荒灘地均能很好地生長(zhǎng),且原料種植粗放,管理便利,尤其在中國(guó)耕地面積有限、目前每年棉花和糧食需求均存在較大缺口的形勢(shì)下,麻種植不與糧棉爭(zhēng)地,而且有利于調(diào)整和優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),并能夠培植許多新的發(fā)展增長(zhǎng)點(diǎn),所以其經(jīng)濟(jì)、國(guó)防和社會(huì)效益極為可觀。
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評(píng)分: 4.5
文章在綜述麻纖維非織造產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域的基礎(chǔ)上,按最終用途將其歸納為農(nóng)業(yè)材料、建筑結(jié)構(gòu)材料、過濾材料、土工材料、醫(yī)療衛(wèi)生材料、汽車內(nèi)飾材料等。作為重要的非織造材料,麻纖維非織造產(chǎn)品需從高性能化、多功能化、智能化、生態(tài)化、復(fù)合化及多領(lǐng)域化等方面實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品及應(yīng)用的創(chuàng)新與開發(fā)。
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評(píng)分: 4.8
綜述了近年來(lái)麻纖維/聚合物復(fù)合材料的研究進(jìn)展,重點(diǎn)闡述了環(huán)境友好型復(fù)合材料的界面處理、成型工藝及性能研究。