摩擦壓磚機(jī)(frietion Press)采用摩擦傳 動(dòng),以沖擊加壓方式壓制磚坯的成型設(shè)備(見彩圖擂頁(yè) 第7頁(yè))。操作系統(tǒng)一般由一套杠桿機(jī)構(gòu)組成,操縱方 式有手動(dòng)和氣動(dòng)兩種。
中文名稱 | 摩擦壓磚機(jī) | 外文名稱 | frietion Press |
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操作系統(tǒng) | 由一套杠桿機(jī)構(gòu)組成 | 操縱方式 | 手動(dòng)和氣動(dòng) |
工作原理機(jī)架上的電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶使上部 橫軸旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)橫軸上的兩個(gè)摩擦立輪隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。操 作杠桿系統(tǒng)可使橫軸和摩擦立輪左右串動(dòng),使之交替 靠緊飛輪依靠摩擦力驅(qū)動(dòng)飛輪作正反兩個(gè)方向的旋 轉(zhuǎn),與飛輪聯(lián)接的螺旋主軸通過固定在機(jī)架中心的內(nèi) 螺母的螺旋作用i帶動(dòng)滑塊和沖頭作上下往復(fù)直線運(yùn) 動(dòng)壓制磚坯。 飛輪旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速因操作方式不同而異,沖頭運(yùn)動(dòng) 速度也隨之而變更,當(dāng)沖頭在一瞬間產(chǎn)生錘性沖擊時(shí), 飛輪系統(tǒng)所積蓄的動(dòng)能,一部分轉(zhuǎn)換成所壓磚坯的塑 性變形能,被磚坯所吸收,經(jīng)過反復(fù)多次沖壓,使松散 的泥料成為致密的磚坯;另一部分則消耗在壓磚機(jī)受 力機(jī)件的彈性變形及摩擦損耗上。 設(shè)備組成摩擦壓磚機(jī)由機(jī)架、傳動(dòng)裝置、橫軸及 摩擦立輪、飛輪、螺旋主軸、滑塊、沖頭、操作系統(tǒng)及 出磚器等組成,其結(jié)構(gòu)見圖。 (l)機(jī)架。由封閉的框架和兩邊耳部支架組成;而 框架又由上橫梁、兩側(cè)立柱和底座組成。耳部支架上裝 有軸承箱,支撐橫軸及固定在橫軸上的摩擦立輪和大 皮帶輪。封閉框架除了承受巨大的沖擊力外,還要承受 橫梁里主螺母及滑塊內(nèi)止推軸承上產(chǎn)生的巨大摩擦力 矩。為了提高其穩(wěn)定性,框架可由整體鑄鋼件制作成, 其橫梁和底座的形狀、結(jié)構(gòu)友配筋均應(yīng)適應(yīng)彎曲應(yīng)力 的沖擊,而不使應(yīng)力過分集中,否則橫梁底座容易斷 裂。 摩擦壓磚機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖 1一機(jī)架,2一傳動(dòng)裝!,3一橫軸及立輪;4一飛輪及螺旋主軸; 5一清塊及沖頭,6一操縱裝里,7一出磚器 (2)傳動(dòng)裝置。由電動(dòng)機(jī)、三角皮帶及皮帶輪組成。 (3)橫軸及摩擦立輪。橫軸上固定兩個(gè)摩擦立輪, 橫軸在軸承里既可旋轉(zhuǎn)又可軸向串動(dòng),摩擦立輪一般 以鑄鋼制作,摩擦立輪加工后需做靜平衡試驗(yàn),避免橫 軸系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)時(shí)頗動(dòng)。 (4)飛輪及螺旋主軸.飛輪用切向鍵固定在螺旋主 軸的上端,而螺旋主軸套裝在橫梁中心的主螺母內(nèi)。飛 輪一般用鑄鋼鑄造,為了增加摩擦系數(shù),飛輪的輪緣上 裝有摩擦帶或摩擦片。螺旋主軸受力較大,大都用 40Cr或40CrNi鋼制作,其傳動(dòng)螺紋大都用三頭或四 頭的矩形螺紋和梯形螺紋,螺紋的螺旋角必須大于摩 擦角,并需精密加工且密封良好,以防止粉塵落至螺紋 面上增大摩擦系數(shù),即在任何情況下不允許產(chǎn)生自鎖 現(xiàn)象。 (5)滑塊及沖頭。滑塊與螺旋主軸下。
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評(píng)分: 4.7
摩擦壓磚機(jī)存在能耗高、難數(shù)控、成形質(zhì)量不穩(wěn)定等缺陷,采用新式節(jié)能型開關(guān)磁阻電機(jī)數(shù)控系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)螺旋工作機(jī)構(gòu)的改造技術(shù),去掉雙摩擦盤、飛輪等零部件,利用電機(jī)-皮帶傳動(dòng)-齒輪螺旋運(yùn)動(dòng)-螺旋副的壓磚機(jī)新結(jié)構(gòu)實(shí)施改造,改造后實(shí)現(xiàn)了壓磚機(jī)的高效節(jié)能和柔性數(shù)控,節(jié)能達(dá)67.86%。
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評(píng)分: 4.6
摩擦壓磚機(jī)是耐火材料生產(chǎn)的主要成型設(shè)備,在使用過程中,絲桿可能產(chǎn)生裂紋,而這裂紋往往不易檢查出來(lái),因而曾多次發(fā)生摩擦壓磚機(jī)絲桿斷裂、滑塊下落壓手事故。為了防止此類事故,包頭市耐火材料廠一位老工人采取在絲桿上部(退刀槽處)放一內(nèi)嵌軸承的橫擔(dān)(見附圖),在滑塊的兩側(cè)各用一拉桿將橫擔(dān)和滑塊連接起來(lái),一旦絲桿斷裂,兩拉桿即可把滑塊拉住,從而可以防止滑塊下落,避免壓手事故的發(fā)生。
J53系列摩擦壓力機(jī)
QHJ53系列摩擦螺旋壓力機(jī)
J54系列精壓型摩擦壓力機(jī)
J55離合器式螺旋(高能)壓力機(jī)
J67系列摩擦壓磚機(jī)
J69系列復(fù)合式摩擦壓磚機(jī)
J93系列摩擦壓磚機(jī)
MP系列熱模鍛壓力機(jī)
EP、EPC系列數(shù)控電動(dòng)螺旋壓力機(jī)
HP系列副螺桿式液壓螺旋壓力機(jī)2100433B
要根據(jù)制品的質(zhì)量要求、形狀、尺寸和生產(chǎn)數(shù)量等進(jìn)行綜合考慮。一般加熱護(hù)用磚或形狀簡(jiǎn)單、數(shù)量多、質(zhì)量要求一般的制品,可選用生產(chǎn)效率較高的杠桿壓磚機(jī);質(zhì)量要求較高的制品可采用公稱壓力不低于300t的摩擦壓磚機(jī);厚度較大或形狀較復(fù)雜而生產(chǎn)量大的制品,采用高沖程摩擦壓磚機(jī)成型。當(dāng)制品規(guī)定了顯氣孔率下限指標(biāo)時(shí),應(yīng)選用壓力較小的壓機(jī) 。
其生產(chǎn)工藝與粘土磚生產(chǎn)工藝基本相同。為保持磚的優(yōu)良抗熱震性,采用粗顆粒配料,其工藝流程見圖1。
生產(chǎn)中控制配料誤差±0.5%;混練使用有壓力的混合機(jī);用高噸位摩擦壓磚機(jī)或液壓機(jī)成型,成型單位面積壓力大于50MPa,磚坯體積密度大于2.3g/cm3,燒成溫度1320-1370℃ 。