na3po4應(yīng)用領(lǐng)域

適 應(yīng) 癥:真性紅細胞增多癥、原發(fā)性血小板增多癥、慢性粒細胞白血病、慢性淋巴細胞性白血病等以及淺表腫塊性質(zhì)鑒別，也用于神經(jīng)性皮炎、慢性濕疹、毛細管瘤、疤痕疙瘩、翼狀胬肉、角膜新生血管、漿細胞瘤等的敷貼治療。

用法用量:真紅細胞增多癥:口服，每療程222MBq~296MBq(6mCi~8mCi)。慢性白血病:靜注，每療程148MBq~185MBq(4mCi~5mCi)。診斷淺表性腫塊性質(zhì):口服，7.4MBq~11.1MBq(0.2mCi~0.3mCi)?？诜螅謩e于24h、48h和72h測量腫塊處及健側(cè)對應(yīng)部位放射性，若比值>125%，則惡性病變可能性較大。敷貼治療:劑量視病變種類及程度而定，通常采用分次照射。

制劑規(guī)格:溶液劑(有載體):370MBq、740MBq、1850MBq、3700MBq;注射液(無載體):185MBq、370MBq、925MBq、1850Mbq。

注意事宜:口服宜空腹。服32P前和后均需低磷飲食一周，并禁服含磷藥物。重復(fù)治療至少間隔兩個月，其用量應(yīng)少于首次治療量。20歲以下、孕婦、授乳婦女、肝和腎功能不全、嚴重貧血、出血性傾向等患者忌用。

1.作品質(zhì)改良劑，有提高食品的絡(luò)合金屬離子、pH值、增加離子強度等的作用，由此改善食品的結(jié)著力和持水性。中國規(guī)定可用于奶酪，最大使用量5g/kg;在西式火腿、肉、魚、蝦和蟹中最大使用量為3.0g/kg;在罐頭、果汁、飲料和奶制品中最大使用量為0.5g/kg。

2.用作分析試劑和軟水劑，還用于糖的提純。

用作軟水劑和洗滌劑，鍋爐防垢劑，印染時的固色劑，織物的絲光增強劑，金屬腐蝕阻化劑或防銹劑。搪瓷工業(yè)用作助熔劑、脫色劑。制革業(yè)中用作生皮去脂劑和脫膠劑。

噴霧干燥法:將十二水磷酸三鈉結(jié)晶加入溶解槽中加l0%~15%的水，加熱至85~95℃，攪拌溶解后，進行溶液凈化，把精制溶液用泵送至計量槽，經(jīng)噴霧器霧化，霧化器選用二流式氣流噴頭，在霧化蒸汽導(dǎo)角與水平呈30°，霧化蒸汽壓力0.15~0.3Mpa，進口溫度650~750℃，出口溫度140~170℃下進行噴霧干燥，制得無水磷酸三鈉成品。

磷酸鈉為無色或白色結(jié)晶，含1~12分子的結(jié)晶水，無臭。加熱到212℃以上成為無水物。易溶于水(28.3g/100mL)，不溶于乙醇、二硫化碳。

其水溶液呈強堿性。

加熱至55~65℃成十水磷酸鈉，加熱至60~100℃成六水磷酸鈉，加熱到100℃以上成為一水磷酸鈉，加熱到212℃以上成為無水磷酸鈉。在干燥空氣中易潮解風化，生成磷酸二氫鈉和碳酸氫鈉。在水中幾乎完全分解為磷酸氫二鈉和氫氧化鈉。

最小致死量(大鼠，靜脈)1580mg/kg。土撥鼠經(jīng)口LD50:大于2g/kg。

按照無機化學試劑產(chǎn)品標準《HG/T 3493-2000》化學試劑中規(guī)定的分析方法分析。

磷酸鈉含量(NA3PO4·12H2O計)取樣以酸度計滴樣至pH值為8.8。

澄清度的測定:取試樣溶于10ML水中，其濁度不得大于標準玻璃乳濁液和澄清度標準HG/T3493-2000，按測定磷酸鈉結(jié)果計算。

氯化物的測定(Cl計): 取試樣所呈濁度不得大于標準比對溶液。

磷酸鹽的測定(SO4計):按GB/T609的規(guī)定測定，溶液所呈黃色不得深于標準比對溶液。

鐵的測定(以Fe計):取試樣所呈黃色不得深于標準溶比對溶液。

該物質(zhì)對環(huán)境可能有危害，對水體應(yīng)給予特別注意。

應(yīng)貯存在陰涼、通風、干燥庫房中，注意防潮和避免受熱。

R34:Causes burns.。引起灼傷。

S26:In case of contact with eyes， rinse immediately with plenty of water and seek medical advice.不慎與眼睛接觸后，請立即用大量清水沖洗并征求醫(yī)生意見。

S36/37/39:Wear suitable protective clothing， gloves and eye/face protection.穿戴適當?shù)姆雷o服、手套和護目鏡或面具。

S45:In case of accident or if you feel unwell， seek medical advice immediately (show the label whenever possible.) 若發(fā)生事故或感不適，立即就醫(yī)(可能的話，出示其標簽)。

金屬的除油，早期是延用鋼鐵的除油工藝，即槽液為Na2CO3、Na2SiO3、Na3PO4溶液，操作溫度40~70 ℃,時間5~15 min,這種工藝性能穩(wěn)定，壽命長，但槽液成本高，不易洗凈，現(xiàn)已基本不用。60年代，人們采用NaOH或Na2CO3添加Na3PO4、絡(luò)合劑、非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑在室溫下脫脂，時間3~5 min，除油效率高，成本低，節(jié)能，但槽液易產(chǎn)生絮狀沉淀，絡(luò)合劑、表面活性劑易帶入后續(xù)槽形成污染，目前僅有少數(shù)廠仍在使用。從80年代開始，酸性脫脂逐步普及，槽液為H2SO4或H3PO4加入HF、Fe、H2O2、NO和非離子表面活性劑，室溫下操作，時間為3~5 min。這種工藝效率高，不污染后續(xù)槽，是較好的脫脂工藝，現(xiàn)在應(yīng)用越來越廣泛。

鋁及鋁合金的除油，早期是延用鋼鐵的除油工藝，即槽液為Na2CO3、Na2SiO3、Na3PO4溶液，操作溫度40~70 ℃,時間5~15 min,這種工藝性能穩(wěn)定，壽命長，但槽液成本高，不易洗凈，現(xiàn)已基本不用。60年代，人們采用NaOH或Na2CO3添加Na3PO4、絡(luò)合劑、非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑在室溫下脫脂，時間3~5 min，除油效率高，成本低，節(jié)能，但槽液易產(chǎn)生絮狀沉淀，絡(luò)合劑、表面活性劑易帶入后續(xù)槽形成污染，目前僅有少數(shù)廠仍在使用。從80年代開始，酸性脫脂逐步普及，槽液為H2SO4或H3PO4加入HF、Fe、H2O2、NO和非離子表面活性劑，室溫下操作，時間為3~5 min。這種工藝效率高，不污染后續(xù)槽，是較好的脫脂工藝，現(xiàn)在應(yīng)用越來越廣泛。

目前的磨砂鋁型材(又稱磨砂料)多是以NaOH(質(zhì)量分數(shù)40%-60%)為基液，添加Na3PO4、NaF、NH4HF2及葡萄酸鹽、庾酸鹽、糊精及阿拉伯樹膠等物質(zhì)，其配方各不相同，效果也不一樣。