中文名 | 脲醛 | 外文名 | Urea formaldehyde |
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別????名 | 甲醛尿素 | 化學(xué)式 | C3H8N2O3 |
分子量 | 120.11 | CAS登錄號(hào) | 9011-05-6 |
EINECS登錄號(hào) | 618-464-3 | 密????度 | 1.20 g/cm3 |
外????觀 | 無(wú)色到淺色液體或白色固體 | 應(yīng)????用 | 插線板、開(kāi)關(guān)、機(jī)器手柄、儀表外殼、旋紐、日用品、裝飾品、麻將牌、便桶蓋,部分餐具的制造 |
危險(xiǎn)性符號(hào) | R36/37/38 | 危險(xiǎn)性描述 | 對(duì)眼睛、呼吸道和皮膚有刺激作用 |
大口塑料桶或鐵桶,凈重20kg.
存于陰涼通風(fēng)處,儲(chǔ)存時(shí)間自生產(chǎn)日期起一個(gè)月,超過(guò)儲(chǔ)存期,經(jīng)檢驗(yàn)合格后仍可使用。
可用于耐水性和介電性能要求不高的制品,如插線板、開(kāi)關(guān)、機(jī)器手柄、儀表外殼、旋紐、日用品、裝飾品、麻將牌、便桶蓋,也可用于部分餐具的制造。
主要用于木材加工工業(yè),特別適用于0.5mm以下薄木貼面二次加工;主要特征是:該膠以苯酚-尿素-甲醛共縮聚樹(shù)脂為主要成分,在添加劑綜合作用下,得到穩(wěn)定的水溶性樹(shù)脂膠粘劑;主要優(yōu)點(diǎn)是膠合制品耐水性好,膠合...
脲醛蓋板是一種新型塑料材質(zhì),高溫壓制成型,質(zhì)地堅(jiān)硬,耐磨,不會(huì)發(fā)黃,不變色,有一點(diǎn)不好聚是比較脆,易碎。材質(zhì)質(zhì)感是挺不錯(cuò)的,陶瓷質(zhì)感,看著很有檔次。拓展資料:脲醛是一種化學(xué)物質(zhì),分子式是C3H8N2O...
脲醛樹(shù)脂膠有毒嗎?怎么生產(chǎn)環(huán)保的脲醛膠?
脲醛膠是尿素與甲醛在催化劑(堿性催化劑或酸性催化劑)作用下,縮聚成初期脲醛樹(shù)脂,然后再在固化劑或助劑作用下,形成不熔、不溶的末期樹(shù)脂膠粘劑。脲醛樹(shù)脂(UF樹(shù)脂)于1844年由B.Tollens首次合成...
中文名稱:脲醛
中文別名:尿素甲醛樹(shù)脂;脲甲醛樹(shù)脂;脲醛樹(shù)脂;脲醛樹(shù)脂膠粘劑NQ-20;脲與甲醛的聚合物;羥甲基脲樹(shù)脂;水泥石棉板,纖維閃石;聚諾昔林
英文名稱:Urea formaldehyde
英文別名:acrisinfs017; aerolite300; aerolitea300; aeroliteffd; agroform; amikol65; anaflex; basf
CAS:9011-05-6
分子式:C3H8N2O3
分子量:120.11
商品名Beetle。尿素與37%甲醛水溶液在酸或堿的催化下可縮聚得到線性脲
粉狀脲醛樹(shù)脂
醛低聚物,工業(yè)上以堿作催化劑,95℃左右反應(yīng),甲醛/尿素之摩爾比為1.5~2.0,以保證樹(shù)脂能固化。反應(yīng)第一步生成一和二羥甲基脲,然后羥甲基與氨基進(jìn)一步縮合,得到可溶性樹(shù)脂,如果用酸催化,易導(dǎo)致凝膠。產(chǎn)物需在中性條件下才能貯存。線性脲醛樹(shù)脂以氯化銨為固化劑時(shí)可在室溫固化。模塑粉則在130~160℃加熱固化,促進(jìn)劑如硫酸鋅、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化過(guò)程。脲醛樹(shù)脂主要用于制造模壓塑料,制造日用生活品和電器零件,還可作板材粘合劑、紙和織物的漿料、貼面板、建筑裝飾板等。由于其色淺和易于著色,制品往往色彩豐富瑰麗。脲醛樹(shù)脂成本低廉,顏色淺,硬度高,耐油,抗霉,有較好的絕緣性和耐溫性,但耐候性和耐水性較差。它是開(kāi)發(fā)較早的熱固性樹(shù)脂之一。1924年,英國(guó)氰氨公司研制,1928年始出售產(chǎn)品,30年代中期產(chǎn)量達(dá)千噸,80年代世界年產(chǎn)量已超過(guò)1.5Mt。
制作塑料制品所用的脲醛樹(shù)脂的數(shù)量?jī)H占總產(chǎn)量的10%左右。在甲醛與尿素的摩爾比較低的情況下制得的脲醛樹(shù)脂,與填料(紙漿、木粉)、色料、潤(rùn)滑劑、固化劑、穩(wěn)定劑(六亞甲基四胺、碳酸銨)、增塑劑(脲或硫脲)等組分混合,再經(jīng)過(guò)干燥、粉碎、球磨、過(guò)篩,即得脲醛壓塑粉。壓制脲醛塑料的溫度140~150℃、壓力25~35MPa,壓制時(shí)間依制品的厚度而異,一般為10~60min。塑料制品主要是電氣照明設(shè)備和電話零件等。
脲醛樹(shù)脂一般為水溶性樹(shù)脂,較易固化,固化后的樹(shù)脂無(wú)毒、無(wú)色、耐光性好,長(zhǎng)期使用不變色,熱成型時(shí)也不變色,可加入各種著色劑以制備各種色澤鮮艷的制品。
脲醛樹(shù)脂堅(jiān)硬,耐刮傷,耐弱酸弱堿及油脂等介質(zhì),價(jià)格便宜,具有一定的韌性,但它易于吸水,因而耐水性和電性能較差,耐熱性也不高。
新型環(huán)保甲醛生產(chǎn)的脲醛樹(shù)脂,綠色環(huán)保,無(wú)毒無(wú)味。用新型環(huán)保甲醛在不加任何添加劑的情況下,做出的脲醛樹(shù)脂膠可以達(dá)到E1級(jí)或E0級(jí)。新型環(huán)保甲醛生產(chǎn)的脲醛樹(shù)脂是普通脲醛樹(shù)脂的升級(jí)換代產(chǎn)品。
原料 |
規(guī)格 |
用量(公斤) |
備注 |
甲醛 |
36.5% |
600 |
普通甲醛 |
新型環(huán)保甲醛 |
400 |
||
尿素 |
含≥N46 |
300 |
市售 |
聚乙烯醇 |
2099或2299型號(hào) |
適量 |
|
氫氧化鈉 |
30% |
適量 |
壓堿 |
氯化銨 |
20% |
適量 |
調(diào)酸 |
1. 成本低。環(huán)保甲醛售價(jià)完全和市售普通甲醛一樣。尿素用量小,占總甲醛的30%,比普通環(huán)保脲醛樹(shù)脂節(jié)省約近50%尿素。
2. 環(huán)保。該樹(shù)脂游離甲醛含量很低,在制造過(guò)程中,味道就很小。成膠后,幾乎聞不到甲醛味道。用該樹(shù)脂制成的膠合板,經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局化驗(yàn)、檢測(cè),完全達(dá)到了國(guó)標(biāo)E2級(jí)和E1級(jí)。
3. 生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單。甲醛和尿素都是一次投料,前期甚至無(wú)需調(diào)節(jié)PH值,極易操作。
1. 將環(huán)保甲醛400公斤和普通甲醛600公斤,加入反應(yīng)釜內(nèi),開(kāi)動(dòng)攪拌器。加聚乙烯醇(2099或2299型號(hào))2~4公斤。
2. 加尿素300公斤,開(kāi)始升溫。
3. 保溫反應(yīng)結(jié)束后,用氯化銨調(diào)節(jié)PH值。
4. 成膠后,降溫至45℃,停止攪拌,即可放料。
該工藝制作簡(jiǎn)單,操作方便,容易掌握。
可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)多種牌號(hào)的尿醛樹(shù)脂粉產(chǎn)品,該產(chǎn)品可以長(zhǎng)期儲(chǔ)存。
脲醛樹(shù)脂是國(guó)內(nèi)外木材工業(yè)的主要粘合劑.由于它膠合強(qiáng)度高、固化快、操作性好、生產(chǎn)成本低、原料豐富易得等一系列優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用.但是脲醛樹(shù)脂所含的游離甲醛具有毒性,樹(shù)脂中的游離甲醛含量越低,其毒性就越小.降低脲醛樹(shù)脂中游離甲醛的含量有各種各樣辦法,其中最有效的方法是降低甲醛對(duì)尿素的摩爾比,但減少甲醛的用量,將會(huì)帶來(lái)脲醛樹(shù)脂生產(chǎn)工藝復(fù)雜化、終點(diǎn)控制難、樹(shù)脂固化時(shí)間延長(zhǎng)和樹(shù)脂膠合強(qiáng)度和儲(chǔ)存穩(wěn)定性降低等缺點(diǎn).所以尋找一種有效消除低甲醛/尿素(F/U)摩爾比帶來(lái)弊病的方法是很有現(xiàn)實(shí)意義的.本研究采用低F/U摩爾比合成脲醛樹(shù)脂,從樹(shù)脂合成的原理出發(fā),通過(guò)實(shí)驗(yàn)找出最適宜的加料次數(shù)、加料比、加料時(shí)間,并確定樹(shù)脂合成過(guò)程中最適宜的pH值、反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間,從而制備出低含醛量、穩(wěn)定性好的脲醛樹(shù)脂. 脲醛樹(shù)脂的生產(chǎn)工藝規(guī)程有以下內(nèi)容: 1.原料的檢驗(yàn)。主要是檢驗(yàn)甲醛和尿素的質(zhì)量是否符合要求。根據(jù)甲醛的濃度和尿素的純度,計(jì)算工藝配方中甲醛和尿素的用量。 2.備料。在脲醛樹(shù)脂生產(chǎn)時(shí)一般總是先加甲醛,用泵把甲醛打入計(jì)量罐內(nèi),經(jīng)計(jì)量后送入反應(yīng)鍋內(nèi),沒(méi)有計(jì)量罐的可以把甲醛稱量后用真空泵抽入反應(yīng)鍋內(nèi)。尿素一般用磅秤稱量。 3.攪拌與升溫。經(jīng)過(guò)計(jì)量的甲醛加入反應(yīng)鍋后,開(kāi)動(dòng)攪拌器加堿調(diào)PH 值至規(guī)定值,同時(shí)開(kāi)蒸汽升溫,由于尿素和甲醛的反應(yīng)整甲醛溶液的是放熱反應(yīng),因此在加尿素后,加熱至一定的溫度后應(yīng)立即關(guān)汽,靠反應(yīng)自發(fā)熱升溫至規(guī)定的溫度,并在規(guī)定的溫度保溫一段時(shí)間。蒸汽加熱時(shí)關(guān)汽的溫度隨設(shè)備材料及反應(yīng)液用量多少而定。一般小反應(yīng)鍋用量少,反應(yīng)熱小,關(guān)汽溫度稍高,另外還和所用蒸汽壓力有關(guān),蒸汽壓力大,則關(guān)汽溫度應(yīng)低些。 4.反應(yīng)液介質(zhì)的PH值反應(yīng)液介質(zhì)的PH值對(duì)脲醛樹(shù)脂合成是很重要的條件因素,在規(guī)程中應(yīng)明確地規(guī)定:在反應(yīng)開(kāi)始時(shí)PH值應(yīng)該是多少,升溫至規(guī)定溫度后, PH值又應(yīng)在什么范圍內(nèi),當(dāng)保溫結(jié)束后,PH 應(yīng)該是多少.當(dāng)用酸或氯化銨調(diào)酸處理時(shí),PH 值也要有一定的范圍。 5.反應(yīng)終點(diǎn)。反應(yīng)終點(diǎn)是脲醛樹(shù)脂質(zhì)量的關(guān)鍵。反應(yīng)終點(diǎn)一般用4號(hào)涂料杯測(cè)定樹(shù)脂液從杯中流出的時(shí)間(s)。一般規(guī)定在某一溫度下測(cè)定樹(shù)脂液流出的時(shí)間(有一個(gè)比較窄的范圍);或者用樹(shù)脂液在水中的混濁度表示,如規(guī)定取出的樹(shù)脂液滴在20 ℃的水中出現(xiàn)混濁時(shí)為終點(diǎn)等。 6.反應(yīng)終點(diǎn)后的處理。反應(yīng)終點(diǎn)到達(dá)后首先應(yīng)立即中和,即在到達(dá)反應(yīng)終點(diǎn)后立即加堿,使反應(yīng)樹(shù)脂液的PH 值升高至規(guī)定的數(shù)值,同時(shí)應(yīng)開(kāi)冷卻水進(jìn)行降溫處理 7.稱量和保管。脲醛樹(shù)脂制成后,冷卻到規(guī)定的溫度后可以放料,放料時(shí)應(yīng)過(guò)磅計(jì)量,記錄每一鍋膠液的產(chǎn)量。成品脲醛樹(shù)脂最好貯存在塑料桶內(nèi),避免與鐵接觸,存放在陰涼處。
外觀 |
乳白色黏液 |
粘度 |
0.25~0.4Pa.s |
游離甲醛含量 |
< 0.05 |
固化時(shí)間 |
45~65s |
PH值 |
7.0~8.0 |
固體含量 |
> 50% |
儲(chǔ)存期限(天) |
> 20 |
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評(píng)分: 4.6
對(duì)木粉粒徑、添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)、適用偶聯(lián)劑、潛伏固化劑添加量幾方面在仿木脲醛模塑料中的影響進(jìn)行研究,目的在于利用木粉代替進(jìn)口木漿紙開(kāi)發(fā)仿木脲醛模塑料。結(jié)果表明,仿木脲醛模塑料體系中,偶聯(lián)劑A添加量為木粉用量的1.5%,木粉粒徑為80~120目,木粉添加量為脲醛樹(shù)脂用量的22%,潛伏固化劑使用量為脲醛樹(shù)脂用量的0.45%時(shí)最佳。
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評(píng)分: 4.7
脲醛泡沫及在建筑方面的應(yīng)用 一、專利項(xiàng)目的研發(fā) 1.1 什么是“脲醛泡沫塑料” 1.1.1 首先我們介紹一下研發(fā)的背景, 1933年德國(guó) 一家公司首次開(kāi)發(fā)研究“脲醛泡沫塑料”,經(jīng)過(guò)5年的研 究于 1938年研發(fā)成功,1940年后,由聯(lián)邦德國(guó)的巴斯夫 公司投產(chǎn)了“脲醛泡沫塑料”目前在國(guó)際只有德國(guó)、美 國(guó)、英國(guó)等幾個(gè)國(guó)家擁有這一技術(shù), 但由于他們沒(méi)有解 決“脲醛泡沫塑料”本身存在的①耐水性差②穩(wěn)定性低 ③耐老化性弱④甲醛釋放最高,這四大缺陷,所以應(yīng)用 不廣泛。 1.1.2 發(fā)明人劉興國(guó)同志于 1999年,看到一篇由甘 肅教育學(xué)院金飛龍等老師, 關(guān)于“脲醛樹(shù)脂發(fā)泡材料和 制備”的論文啟發(fā)下,根據(jù)德國(guó)巴斯夫公司四十年代, 少量可查的關(guān)于“脲醛泡沫塑料”技術(shù)以及參考文獻(xiàn), 在遼寧省保溫材料協(xié)會(huì)名譽(yù)主席,高級(jí)工程師朱盈豹 老師及各領(lǐng)域?qū)<医淌诘闹笇?dǎo)幫助下,歷經(jīng)八年多的 刻苦攻關(guān),經(jīng)上萬(wàn)次的反復(fù)科學(xué)
脲醛樹(shù)脂(UF樹(shù)脂)于1844年由B.Tollens首次合成,1896年前后在C.Goldschmidt等的研究后首次使用,1929年IG公司開(kāi)發(fā)了名叫Kanrit Leim 并能在常溫固化膠合木材的UF樹(shù)脂縮合中間體,引起人們的重視。
隨著科技的飛速發(fā)展,脲醛膠的生產(chǎn)工藝新技術(shù)與時(shí)俱進(jìn),在原來(lái)傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上不斷提高,甲醛、尿素和膠得寶作為主要原料,采用在調(diào)酸之前20分鐘,大比例加入膠得寶,調(diào)酸之后,PH值調(diào)整7-7.5,。采用新技術(shù)生產(chǎn)的脲醛膠性能指標(biāo)好、生產(chǎn)成本低、降低游離醛含量。目前,由于脲醛膠新技術(shù)制造簡(jiǎn)單、使用方便、成本低廉、性能良好,已成為我國(guó)人造板生產(chǎn)的主要膠種,占人造板用膠量90%以上。
脲醛膠是尿素與甲醛在催化劑(堿性催化劑或酸性催化劑)作用下,縮聚成初期脲醛樹(shù)脂,然后再在固化劑或助劑作用下,形成不溶的末期樹(shù)脂膠粘劑。脲醛膠有哪些特性呢?
一、脲醛膠特性之反應(yīng)性能:每個(gè)不同配方所調(diào)制的脲醛膠液根據(jù)本身的配方具有不同的反應(yīng)性能,這也就是轉(zhuǎn)換成不反逆固體的過(guò)程時(shí)間是不一樣的。這個(gè)反應(yīng)性能由測(cè)量脲醛膠的凝固時(shí)間得到。反應(yīng)時(shí)間的長(zhǎng)短可以解釋為脲醛膠慢速或快速固化膠黏劑產(chǎn)品。另外,熱量和催化劑的增加也可以提高脲醛膠的固化速度。二、脲醛膠特性之黏度值:目前市場(chǎng)上的稠狀液體和粉狀固體純脲醛膠的黏度值都是在300-1000mPa.s,使用前根據(jù)生產(chǎn)廠家的建議使用方法添加一定的填充料和催化劑數(shù)量。一般在使用前的黏度值都是在3000-30000mPa.s.三、脲醛膠特性之無(wú)揮發(fā)物質(zhì):使用前的配方一般都具有50%-65%的固體含量。四、脲醛膠特性之游離甲醛和有機(jī)揮發(fā)物質(zhì):脲醛膠的特性之一就是存在游離甲醛。游離甲醛是一種對(duì)人體有害的物質(zhì);很多國(guó)家已經(jīng)立法限定游離甲醛從生產(chǎn)車間或家具/木制產(chǎn)品排放量。很多脲醛膠生產(chǎn)廠家雖然從生產(chǎn)工藝和配方上著手,但是還是不能完全排除游離甲醛的存在和揮發(fā)。五、脲醛膠特性之混合調(diào)制:混合調(diào)制過(guò)程必須根據(jù)生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商的建議方法步驟進(jìn)行添加所需要的添加劑,如填料、催化劑和水分等。即時(shí)可用的脲醛膠只需要添加相應(yīng)量的水分就行了。1、填料的作用a、調(diào)節(jié)黏度值b、促進(jìn)涂布功能c、提高填充能力2、填料的種類(植物淀粉)a、和水分接觸后會(huì)產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象b、高熱量可用形成漿料,這些漿料的固化溫度在60-80度。此特征主要的功能的膠黏劑涂布在木材上防止脲醛膠樹(shù)脂過(guò)渡滲透進(jìn)入木材里,避免造成膠黏劑涂層量不足的現(xiàn)象。c、淀粉的吸水率和吸水后的膨脹率決定了是否適合成為脲醛膠的填料。d、提高填料在膠黏劑混合物內(nèi)將會(huì)減低結(jié)合力的耐潮濕性能,一般的使用量為5%-10%。e、有些脲醛膠供應(yīng)商也會(huì)建議添加礦物質(zhì)填料,一般為300網(wǎng)目顆粒的高嶺土。六、脲醛膠特性之使用條件:1、木材包括實(shí)木、人造板材,人造板材如膠合板、刨花板、纖維板等;2、木材含水率要求;3、涂布量要求;4、100度凝膠時(shí)間;5、25度有效使用時(shí)間;6、復(fù)合壓力;7、壓力時(shí)間。
可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)多種牌號(hào)的尿醛樹(shù)脂粉產(chǎn)品,該產(chǎn)品可以長(zhǎng)期儲(chǔ)存。
脲醛樹(shù)脂是國(guó)內(nèi)外木材工業(yè)的主要粘合劑.由于它膠合強(qiáng)度高、固化快、操作性好、生產(chǎn)成本低、原料豐富易得等一系列優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用.但是脲醛樹(shù)脂所含的游離甲醛具有毒性,樹(shù)脂中的游離甲醛含量越低,其毒性就越小.降低脲醛樹(shù)脂中游離甲醛的含量有各種各樣辦法,其中最有效的方法是降低甲醛對(duì)尿素的摩爾比,但減少甲醛的用量,將會(huì)帶來(lái)脲醛樹(shù)脂生產(chǎn)工藝復(fù)雜化、終點(diǎn)控制難、樹(shù)脂固化時(shí)間延長(zhǎng)和樹(shù)脂膠合強(qiáng)度和儲(chǔ)存穩(wěn)定性降低等缺點(diǎn).所以尋找一種有效消除低甲醛/尿素(F/U)摩爾比帶來(lái)弊病的方法是很有現(xiàn)實(shí)意義的.通常采用低F/U摩爾比合成脲醛樹(shù)脂,從樹(shù)脂合成的原理出發(fā),通過(guò)實(shí)驗(yàn)找出最適宜的加料次數(shù)、加料比、加料時(shí)間,并確定樹(shù)脂合成過(guò)程中最適宜的pH值、反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間,從而制備出低含醛量、穩(wěn)定性好的脲醛樹(shù)脂. 脲醛樹(shù)脂的生產(chǎn)工藝規(guī)程有以下內(nèi)容: 1.原料的檢驗(yàn)。主要是檢驗(yàn)甲醛和尿素的質(zhì)量是否符合要求。根據(jù)甲醛的濃度和尿素的純度,計(jì)算工藝配方中甲醛和尿素的用量。 2.備料。在脲醛樹(shù)脂生產(chǎn)時(shí)一般總是先加甲醛,用泵把甲醛打入計(jì)量罐內(nèi),經(jīng)計(jì)量后送入反應(yīng)鍋內(nèi),沒(méi)有計(jì)量罐的可以把甲醛稱量后用真空泵抽入反應(yīng)鍋內(nèi)。尿素一般用磅秤稱量。 3.攪拌與升溫。經(jīng)過(guò)計(jì)量的甲醛加入反應(yīng)鍋后,開(kāi)動(dòng)攪拌器加堿調(diào)PH 值至規(guī)定值,同時(shí)開(kāi)蒸汽升溫,由于尿素和甲醛的反應(yīng)整甲醛溶液的是放熱反應(yīng),因此在加尿素后,加熱至一定的溫度后應(yīng)立即關(guān)汽,靠反應(yīng)自發(fā)熱升溫至規(guī)定的溫度,并在規(guī)定的溫度保溫一段時(shí)間。蒸汽加熱時(shí)關(guān)汽的溫度隨設(shè)備材料及反應(yīng)液用量多少而定。一般小反應(yīng)鍋用量少,反應(yīng)熱小,關(guān)汽溫度稍高,另外還和所用蒸汽壓力有關(guān),蒸汽壓力大,則關(guān)汽溫度應(yīng)低些。 4.反應(yīng)液介質(zhì)的PH值反應(yīng)液介質(zhì)的PH值對(duì)脲醛樹(shù)脂合成是很重要的條件因素,在規(guī)程中應(yīng)明確地規(guī)定:在反應(yīng)開(kāi)始時(shí)PH值應(yīng)該是多少,升溫至規(guī)定溫度后, PH值又應(yīng)在什么范圍內(nèi),當(dāng)保溫結(jié)束后,PH 應(yīng)該是多少.當(dāng)用酸或氯化銨調(diào)酸處理時(shí),PH 值也要有一定的范圍。 5.反應(yīng)終點(diǎn)。反應(yīng)終點(diǎn)是脲醛樹(shù)脂質(zhì)量的關(guān)鍵。反應(yīng)終點(diǎn)一般用4號(hào)涂料杯測(cè)定樹(shù)脂液從杯中流出的時(shí)間(s)。一般規(guī)定在某一溫度下測(cè)定樹(shù)脂液流出的時(shí)間(有一個(gè)比較窄的范圍);或者用樹(shù)脂液在水中的混濁度表示,如規(guī)定取出的樹(shù)脂液滴在20 ℃的水中出現(xiàn)混濁時(shí)為終點(diǎn)等。 6.反應(yīng)終點(diǎn)后的處理。反應(yīng)終點(diǎn)到達(dá)后首先應(yīng)立即中和,即在到達(dá)反應(yīng)終點(diǎn)后立即加堿,使反應(yīng)樹(shù)脂液的PH 值升高至規(guī)定的數(shù)值,同時(shí)應(yīng)開(kāi)冷卻水進(jìn)行降溫處理 7.稱量和保管。脲醛樹(shù)脂制成后,冷卻到規(guī)定的溫度后可以放料,放料時(shí)應(yīng)過(guò)磅計(jì)量,記錄每一鍋膠液的產(chǎn)量。成品脲醛樹(shù)脂最好貯存在塑料桶內(nèi),避免與鐵接觸,存放在陰涼處。