中文名 | 內(nèi)嚙合擺線齒輪泵 | 行????業(yè) | 機(jī)械制造 |
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(1)如發(fā)現(xiàn)內(nèi)嚙合擺線齒輪泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因
(2)向內(nèi)嚙合擺線齒輪泵軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充. (3)擰下內(nèi)嚙合擺線齒輪泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿).
(4)關(guān)好內(nèi)嚙合擺線齒輪泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表.
(5)點(diǎn)動(dòng)內(nèi)嚙合擺線齒輪泵電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確.
(6)開動(dòng)內(nèi)嚙合擺線齒輪泵電機(jī),當(dāng)內(nèi)嚙合擺線齒輪泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況.
(7)內(nèi)嚙合擺線齒輪泵長(zhǎng)期停用,需將內(nèi)嚙合擺線齒輪泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存.
(8)內(nèi)嚙合擺線齒輪泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過(guò)80C .
(9)檢查內(nèi)嚙合擺線齒輪泵及管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象.用手轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)嚙合擺線齒輪泵,試看內(nèi)嚙合擺線齒輪泵是否靈活..
(10)內(nèi)嚙合擺線齒輪泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥,壓力表,然后停止電機(jī).
(11)內(nèi)嚙合擺線齒輪泵在工作第一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次.
(12)經(jīng)常調(diào)整內(nèi)嚙合擺線齒輪泵填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜).
(13)定期檢查內(nèi)嚙合擺線齒輪泵軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換.
內(nèi)嚙合擺線齒輪泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 在輸油系統(tǒng)中可作傳輸、增壓泵。
在燃油系統(tǒng)中可作傳輸、加壓、噴射的燃油泵。
在一切工業(yè)領(lǐng)域中均可作潤(rùn)滑泵用。2100433B
當(dāng)內(nèi)轉(zhuǎn)子圍繞中心O1旋轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子繞外轉(zhuǎn)子中心O2作同向旋轉(zhuǎn)。這時(shí),由內(nèi)轉(zhuǎn)子齒頂A1和外轉(zhuǎn)子齒谷A2間形成的密封容積C,隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)密封容積就逐漸擴(kuò)大,于是就形成局部真空,油液從配油窗口b被吸入密封腔,至A1′、A2′位置時(shí)封閉容積最大,這時(shí)吸油完畢。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),充滿油液的密封容積便逐漸減小,油液受擠壓,于是通過(guò)另一配油窗口a將油排出,至內(nèi)轉(zhuǎn)子的另一齒全部和外轉(zhuǎn)子的齒凹A2全部嚙合時(shí),壓油完畢,內(nèi)轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周,由內(nèi)轉(zhuǎn)子齒頂和外轉(zhuǎn)子齒谷所構(gòu)成的每個(gè)密封容積,完成吸、壓油各一次,當(dāng)內(nèi)轉(zhuǎn)子連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),即完成了液壓泵的吸排油工作。 內(nèi)嚙合擺線齒輪泵 的外轉(zhuǎn)子齒形是圓弧,內(nèi)轉(zhuǎn)子齒形為短幅外擺線的等距線,故又稱為內(nèi)嚙合擺線齒輪泵,也叫轉(zhuǎn)子泵。 內(nèi)嚙合擺線齒輪泵 有許多優(yōu)點(diǎn),如結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,零件少,轉(zhuǎn)速可高達(dá)10000r/mim,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),噪聲低,容積效率較高等。缺點(diǎn)是流量脈動(dòng)大,轉(zhuǎn)子的制造工藝復(fù)雜等,已采用粉末冶金壓制成型。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,擺線齒輪泵的應(yīng)用將會(huì)愈來(lái)愈廣泛內(nèi)嚙合擺線齒輪泵 可正、反轉(zhuǎn),可作液壓馬達(dá)用。
內(nèi)嚙合齒輪泵和外嚙合齒輪泵的區(qū)別是什么????
內(nèi)嚙合齒輪泵和外嚙合齒輪泵的區(qū)別為:組成不同、原理不同、泄漏量不同。一、組成不同1、內(nèi)嚙合齒輪泵:內(nèi)嚙合齒輪泵由一對(duì)相互嚙合的內(nèi)齒輪及它們中間的月牙形件、泵殼等構(gòu)成。2、外嚙合齒輪泵:外嚙合齒輪泵由外...
內(nèi)嚙合齒輪泵有哪些較好的國(guó)產(chǎn)品牌
河北泊頭,德國(guó)崴特WITTE的外嚙合齒輪泵也不錯(cuò)
內(nèi)嚙合齒輪泵設(shè)計(jì)時(shí),就決定泵的功能:輸送,壓差小,出口壓力不高.也可輸送高粘度流體.高轉(zhuǎn)速.內(nèi)嚙合齒輪泵是采用齒輪內(nèi)嚙合原理,內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊,另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開。主軸上的主動(dòng)內(nèi)齒輪帶動(dòng)...
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擺線轉(zhuǎn)子泵具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、零件少、重量輕、噪聲低、工作平穩(wěn)、自吸性強(qiáng)及良好的高轉(zhuǎn)速特性等特點(diǎn),廣泛用于紡機(jī)、印機(jī)、機(jī)床、輕工機(jī)械等需低壓連續(xù)潤(rùn)滑或間斷供油潤(rùn)滑的機(jī)械設(shè)備上。分析了內(nèi)轉(zhuǎn)子齒廓為短幅外擺線圓內(nèi)等距線,而不宜采用普通外擺線及長(zhǎng)幅外擺線的原因,確定了磨削參數(shù)、機(jī)床的改裝方法及專用工藝裝備。
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轉(zhuǎn)子是擺線泵中的重要組成件[1],是動(dòng)力傳遞的核心部件,其加工精度直接決定著擺線泵的性能。擺線齒輪泵外轉(zhuǎn)子零件結(jié)構(gòu)看似簡(jiǎn)單,實(shí)則齒型面精度要求極高,加工難度大,轉(zhuǎn)子型面的加工工藝方案及專用夾具設(shè)計(jì)成為技術(shù)難題,本文通過(guò)分析、試驗(yàn),研究制定了外轉(zhuǎn)子的加工工藝方案,重點(diǎn)介紹了齒型面加工關(guān)鍵工序及其專用夾具設(shè)計(jì),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)加工應(yīng)用驗(yàn)證,工藝方案可行,夾具設(shè)計(jì)合理可靠,解決了擺線泵外轉(zhuǎn)子型面的加工難題,為同類產(chǎn)品的加工提供了思路。
擺線內(nèi)嚙合齒輪泵,又稱擺線轉(zhuǎn)子泵,是由小齒輪(內(nèi)轉(zhuǎn)子)和內(nèi)齒輪(外轉(zhuǎn)子)組成。兩個(gè)齒輪均為擺線齒輪,小齒輪比內(nèi)齒輪只少一個(gè)齒。由于內(nèi)外轉(zhuǎn)子是多齒嚙合,這就形成了若干密封容積。 內(nèi)嚙合擺線齒輪泵 有許多優(yōu)點(diǎn),如結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,零件少,轉(zhuǎn)速可高達(dá)10000r/mim,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),噪聲低,容積效率較高等。缺點(diǎn)是流量脈動(dòng)大,轉(zhuǎn)子的制造工藝復(fù)雜等。
其工作原理是:當(dāng)主動(dòng)小齒輪帶動(dòng)內(nèi)齒輪各繞其軸線按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),內(nèi)、外轉(zhuǎn)子的輪齒與兩側(cè)板一起形成幾個(gè)密閉工作容積,左半部輪齒逐漸退出嚙合,密閉工作容積逐漸增大,形成局部真空,通過(guò)吸油腔 從液壓油箱里吸油;填滿各齒間的油液被帶到壓油腔,右半部輪齒逐漸進(jìn)人嚙合,密閉工作容積逐漸減小,油液被擠壓,從壓油腔4排出進(jìn)人液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中。2100433B
《化工機(jī)械優(yōu)化設(shè)計(jì)》扼要地介紹了最優(yōu)化技術(shù)的基本原理和方法,力圖從工程應(yīng)用的角度出發(fā),注意優(yōu)’化設(shè)計(jì)概念的解釋和方法的介紹,盡量避免繁雜的理論論證和數(shù)學(xué)推演,并給出相應(yīng)的例題和習(xí)題。分析和討論了化工機(jī)械優(yōu)化設(shè)計(jì)的特點(diǎn),并列舉了其中一些典型的化工機(jī)器(如旋轉(zhuǎn)旋流離心機(jī)、熱管廢熱溴化鋰制冷機(jī)和葉片偏心旋葉式壓縮機(jī)等)、化工流體機(jī)械(如風(fēng)機(jī)、圓弧擺線齒輪油泵和內(nèi)嚙合擺線齒輪泵等)和化工設(shè)備(如壓力容器、管道、塔設(shè)備和換熱器等)等優(yōu)化設(shè)計(jì)的實(shí)例,系統(tǒng)地反映了最優(yōu)化技術(shù)在化工機(jī)械設(shè)計(jì)中研究和應(yīng)用的成果。