耐酸堿金屬修補劑儲存/包裝與保質(zhì)期

1、放置于兒童不及處，避免陽光直接照射。

2、包裝：400克/套、1000克/套、2000克/套

3、保質(zhì)期限：12個月

1、施工時戴編織手套或橡膠手套使用本產(chǎn)品，以免不小心弄臟手。

2、皮膚接觸以肥皂清洗就可以了，不會傷手，假如眼睛不小心接觸到時，馬上用大量清水沖洗，嚴(yán)重者請及時就醫(yī)。

3、耐酸堿金屬修補劑有少許刺激性，請在大量使用時工作場所應(yīng)保持通風(fēng)且防止煙火。

4、當(dāng)有大量泄漏時先打開窗戶通風(fēng)，且注意煙火，再用沙子填蓋后，再行清除。

1、使用干棉布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗劑擦拭，以清潔接著表面。

2、擰開前蓋，按1:1的重量比取A劑B劑充分攪拌均勻即可使用；為了保證使用的效果，也可抽成真空再進行使用。

3、注意必須在可操作時間內(nèi)用完，否則不能使用，導(dǎo)致浪費材料，24小時后可得到最高強度。

4、使用后清理瓶口，并將蓋子蓋上。

5、使用完畢請將膠水存放在陰涼干燥處。

耐酸堿金屬修補劑各類輸送酸堿液體的管路、泵、閥及儲罐。

1、石油輸送管道； 2、造紙廠廢液排放；

3、藥廠酸堿液輸送及廢液排放儲存；

4、自來水廠殺毒各類管路；

5、專門的耐酸堿管路、耐酸堿閥門、耐酸罐、耐堿罐生產(chǎn)廠家；

6、其他各類化工廠液體輸送的管路、閥門、儲罐泵體。

耐酸堿金屬修補劑精確度要求比較高的零部件的修復(fù)

1、鋁和輕合金的螺紋復(fù)原；

2、鑄件大孔、微孔的填充修補；

3、軸、滑動軸承、泵和殼體表面的涂層修補（彌補不能焊補或焊補有問題地方）。

耐酸堿腐蝕： 耐強酸、強堿

耐高低溫： 可適用環(huán)境為-60℃～ 80℃

耐流體沖蝕： 在攪拌或流體環(huán)境中不產(chǎn)生沖蝕、氣蝕

粘結(jié)性好： 長久使用不“起皮”、不脫落

強度高： 雙組份混合后有金屬般的強度，可進行機加工

耐老化： 產(chǎn)品性能穩(wěn)定，經(jīng)久耐用

精確修復(fù)： 產(chǎn)品涂層薄、固化快，可用于精確度要求比較高的零部件的修復(fù)

雙組份，產(chǎn)品主劑為進口聚合成樹脂，助劑為改良固化劑。

從十九世紀(jì)開始，人類開始使用改造過的天然材料作為金屬修補劑，火化橡膠和硝化纖維塑料（賽璐珞）是兩個典型的例子。

進入二十世紀(jì)之后，高分子材料進入了大發(fā)展階段。首先是在1907年，Leo Bakeland發(fā)明了酚醛塑料。1920年Hermann Staudinger提出了高分子的概念并且創(chuàng)造了Makromolekule這個詞。二十世紀(jì)二十年代末，聚氯乙烯開始大規(guī)模使用。二十世紀(jì)三十年代初，聚苯乙烯開始大規(guī)模生產(chǎn)。

隨著工業(yè)企業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，設(shè)備的集群規(guī)模和自動化程度越來越高，同時針對設(shè)備的安全連續(xù)生產(chǎn)的要求也越來越高，傳統(tǒng)的以金屬修復(fù)方法為主的設(shè)備維護工藝技術(shù)已經(jīng)遠遠不能滿足針對更多高新設(shè)備的維護需求，對此需要研發(fā)更多針對設(shè)備預(yù)防和現(xiàn)場解決的新技術(shù)和材料，為此誕生了包括高分子復(fù)合材料在內(nèi)的更多新的維護技術(shù)和材料，以便解決更多問題，滿足新設(shè)備運行環(huán)境的維護需求。

正基于此，二十世紀(jì)后期，世界發(fā)達國家為代表的研發(fā)機構(gòu)，研發(fā)了以高分子材料和復(fù)合材料技術(shù)為基礎(chǔ)的高分子復(fù)合材料，它是以高分子復(fù)合聚合物與金屬粉末或陶瓷粒組成的雙組分或多組分的復(fù)合材料，它是在高分子化學(xué)、有機化學(xué)、膠體化學(xué)和材料力學(xué)等學(xué)科基礎(chǔ)上發(fā)展起來的高技術(shù)學(xué)科。它可以極大解決和彌補金屬材料的應(yīng)用弱項，可廣泛用于設(shè)備部件的磨損、沖刷、腐蝕、滲漏、裂紋、劃傷等修復(fù)保護。高分子復(fù)合材料技術(shù)已發(fā)展成為重要的現(xiàn)代化應(yīng)用技術(shù)之一。