平版印刷機歷史沿革

1940年中國上海明昌機器廠開始生產手續(xù)紙對開膠印機。1963年北京人民機器廠制成自動給紙對開雙色膠印機。1985年制成對開四色膠印機。1986年臺北新進鐵工廠制成對開四色膠印機。1974年北京人民機器廠制成B-B 型卷筒紙四色膠印機。1976年上海人民機器廠制成卷筒紙彩色報紙膠印機。

平版印刷機區(qū)別于其他印刷方式的特點是設有潤版裝置。除石印機、珂版機和打樣機外，都是圓壓圓的印刷機。

膠印印版的圖文上附著的油墨先轉移到橡皮布滾筒的橡皮布表面上，然后經過壓印再轉移到承印物表面上，稱為間接印刷；早期的石印和珂版印刷是不經橡皮布轉印圖文的直接印刷。

可分為單張紙和卷筒紙印刷機兩類，印版都是金屬薄板(鋅板、PS版等)。膠印機多用于彩色印刷。

平版印刷機單張紙膠印機

印刷部分的滾筒排列形式根據不同機型的結構設計和一次印刷色數的多少, 有單機組單色、單機組雙色和多機組多色之分。通常單機組單色機為三滾筒型，如圖1所示。

單機組雙色為五滾筒型，即壓印滾筒由兩色共用，如圖2所示。

一個機組一色的三滾筒型雙色、四色、五色、六色膠印機，如圖3所示。

此外，還有一次印刷雙面的單色膠印機，由4個滾筒組成，沒有壓印滾筒,靠2個橡皮布滾筒對壓，紙張在其間通過進行雙面印刷，如圖4所示，也叫對滾型(B-B型 )膠印機。三滾筒型機和多色膠印機中加上紙張翻轉機構, 也可以作雙面印刷，給紙和收紙部分采用紙堆式。單張紙膠印機主要用于印刷精致的彩色圖片、書籍封面、宣傳畫、商標、包裝裝潢品等，雙面膠印機主要用于印刷書刊雜志的正文。

平版印刷機卷筒紙膠印機

用卷筒紙進行雙面連續(xù)印刷，收紙部分有裁切折頁裝置，有的還設有自動接紙、紙張張力控制、墨色自動控制、套準自動控制、上光裝置、烘干箱等。卷筒紙膠印機按用途和結構有以下型式：①四滾筒型(B-B型 )。滾筒排列與單張紙機相似，有滾筒上下排列水平走紙和水平排列垂直走紙兩種型式。水平走紙型是一個機組中兩面各印 1色，印幾色就設幾個水平排列的機組。垂直走紙型是印幾色就設幾個垂直排列的機組。②衛(wèi)星型。機組中有一個共用的壓印滾筒,其四周有4對印版滾筒和橡皮布滾筒，作單面4色印刷，可印制一般質量的彩色印刷品。衛(wèi)星 B-B型。在衛(wèi)星型的基礎上再加一組B-B型垂直走紙的機組。可作一面多色和另一面單色印刷，主要用于彩色報紙和刊物。此外可根據不同印刷品的要求，組成各種不同型式，以多變化的串連走紙方式達到印刷單面或雙面、每面單色或多色的要求。卷筒紙膠印機主要用于大、中型印刷廠印制數量大、周期短的報紙、書刊和彩色印刷品。

平版印刷機其他分類

在一次印刷過程中的色數有單色、雙色、四色、五色、六色，并有單面、雙面印刷之分。

其主要結構由給紙、潤版、給墨、印刷、收紙5個部分組成。新型機設有計算機控制墨色和套準裝置。20世紀80年代以來，又出現控制水量的裝置。

平版印刷機印版表面的圖文部分與空白部分幾乎處在同一平面上。它利用水、油相斥的原理，使圖文部分抗水親油，空白部分抗油親水而不沾油墨，在壓力作用下使著墨部分的油墨轉移到印刷物表面，從而完成印刷過程。

采用間接印刷法以后，平版印刷機發(fā)展迅速，品種較多，如辦公用的微型膠印機，大型、多色、高速的書報雜志膠印輪轉機，用于平張紙的或卷筒紙的、單面印的或雙面印的平版印刷機。其中單色膠印機和卷筒紙膠印機具有代表性。平版印刷機已廣泛采用電子計算機控制裝置，技術上日趨先進。制版已采用CTP技術替代傳統(tǒng)的制版工藝。

第一章總論1

第一節(jié)平版印刷機的歷史與發(fā)展趨勢1

一、平版印刷機的歷史1

二、平版印刷機的技術現狀與發(fā)展趨勢1

第二節(jié)平版印刷機的組成、分類及命名3

一、平版印刷機的分類與特點3

二、平版印刷機的組成與功能4

三、平版印刷機的型號命名方法5

第三節(jié)平版印刷機的質量評估7

習題與思考題8

第二章單張紙印刷機的傳動系統(tǒng)9

第一節(jié)概述9

一、平版印刷機傳動系統(tǒng)的基本構成9

二、平版印刷機傳動系統(tǒng)的形式與發(fā)展方向10

第二節(jié)印刷主機的傳動系統(tǒng)10

一、主軸傳動系統(tǒng)10

二、共主軸傳動系統(tǒng)14

三、無軸傳動系統(tǒng)15

第三節(jié)輸紙裝置的傳動系統(tǒng)15

一、SZ201型輸紙機的傳動系統(tǒng)16

二、SZ206型、SZP880型輸紙機的傳動系統(tǒng)17

第四節(jié)平版印刷機主電機的類型18

一、電磁調速電機18

二、整流子電機18

三、直流電機19

四、調頻電機19

五、伺服電機19

第五節(jié)傳動系統(tǒng)的維修保養(yǎng)19

習題與思考題20

第三章單張紙印刷機的輸紙裝置21

第一節(jié)概述21

一、輸紙裝置的工作要求21

二、輸紙裝置的分類21

三、間歇式輸紙機與連續(xù)式輸紙機的性能比較22

第二節(jié)紙張分離機構及其調整23

一、分紙機構25

二、齊紙機構30

第三節(jié)紙臺升降機構與不停機續(xù)紙機構及其調整31

一、紙臺升降機構31

二、不停機續(xù)紙機構31

三、預堆紙裝置33

第四節(jié)紙張輸送機構及其調整33

一、接紙機構33

二、輸紙板機構34

三、變速輸紙機構36

第五節(jié)紙張檢測控制機構及其調整38

一、雙張檢測控制機構38

二、空位檢測控制裝置41

三、安全杠裝置43

第六節(jié)輸紙裝置的常見故障及處理方法44

一、雙張及空張故障44

二、輸紙時間不準確故障46

習題與思考題47

第四章單張紙印刷機的定位與傳遞裝置48

第一節(jié)概述48

一、定位裝置的作用與要求48

二、傳遞裝置的作用與要求49

第二節(jié)前規(guī)機構及其調整50

一、上擺式前規(guī)機構50

二、下擺式前規(guī)機構52

第三節(jié)側規(guī)機構及其調整55

一、滾輪式側拉規(guī)機構56

二、拉板式側拉規(guī)機構58

三、氣動式側拉規(guī)機構60

第四節(jié)擺動式遞紙機構及其調整62

一、上擺式遞紙裝置63

二、下擺式遞紙裝置66

三、遞紙裝置的調節(jié)67

四、遞紙牙的調節(jié)69

第五節(jié)旋轉式遞紙機構及其調整70

一、連續(xù)旋轉式遞紙裝置70

二、間歇旋轉式遞紙裝置72

第六節(jié)超越式遞紙裝置簡介73

一、摩擦壓輥式超越遞紙73

二、真空帶式超越遞紙73

三、吸氣輥式超越遞紙74

第七節(jié)定位與傳遞裝置的常見故障及排除方法74

一、前規(guī)的常見故障及排除方法74

二、側規(guī)的常見故障及排除方法76

三、傳遞裝置的常見故障及排除方法79

習題與思考題83

第五章印刷裝置85

第一節(jié)概述85

一、印刷裝置的基本組成及其功能85

二、印刷滾筒排列形式與結構特點85

第二節(jié)印刷滾筒的結構及其調整87

一、印版滾筒87

二、橡皮滾筒90

三、壓印滾筒91

四、傳紙滾筒92

第三節(jié)印刷滾筒的齒輪、軸承及平衡94

一、滾筒齒輪94

二、滾筒軸承96

三、滾筒的平衡97

第四節(jié)印刷裝置的套準機構及其調整98

一、拉版機構98

二、J2108型、J2203型印刷機印版滾筒周向位置調節(jié)98

三、J2205型、PZ488001型印刷機印版滾筒軸向和周向位置調節(jié)99

第五節(jié)離合壓機構及其調整101

一、離合壓機構的工作要求101

二、離合壓的工作原理及離合壓時間101

三、離合壓傳動機構104

第六節(jié)印刷壓力調節(jié)機構及其調整107

一、印刷壓力的調節(jié)方法107

二、印刷壓力的計算107

三、印刷壓力調節(jié)機構108

第七節(jié)印刷裝置的常見故障及排除方法110

一、墨杠110

二、重影111

三、甩角112

習題與思考題113

第六章輸墨與潤濕裝置及其調整114

第一節(jié)概述114

一、輸墨、潤濕裝置的組成與功能114

二、輸墨、潤濕裝置的分類與特點116

第二節(jié)輸墨裝置的性能及評價指標120

一、墨路與墨輥對輸墨性能的影響120

二、輸墨裝置的性能評價指標121

第三節(jié)輸墨裝置的典型機構及其調整123

一、供墨部分典型機構123

二、勻墨部分典型機構125

三、著墨部分典型機構126

第四節(jié)潤濕裝置的典型機構及其調整128

一、供水部分典型機構128

二、勻水部分典型機構129

三、著水部分典型機構129

第五節(jié)輔助裝置131

一、集中供墨系統(tǒng)131

二、自動加墨系統(tǒng)132

三、自動上水裝置132

四、洗墨裝置134

第六節(jié)輸墨、潤濕裝置的常見故障及處理方法134

一、墨杠134

二、白杠135

三、版面起臟、花版136

四、浮墨起臟137

習題與思考題138

第七章單張紙印刷機的收紙裝置及其調整139

第一節(jié)概述139

第二節(jié)紙張傳送裝置及其調整140

一、紙張傳送裝置的類型及特點140

二、收紙滾筒的結構140

三、收紙鏈條與收紙牙排143

第三節(jié)印張減速機構及其調整144

一、鏈條減速機構144

二、吸氣輪減速機構145

三、放紙機構147

第四節(jié)齊紙機構和收紙臺升降機構及其調整148

一、齊紙機構148

二、收紙臺升降機構149

三、副收紙機構149

第五節(jié)印張的防污與平整裝置150

一、印張的防污裝置150

二、印張的平整裝置152

第六節(jié)聯(lián)機印后處理裝置152

一、聯(lián)機上光裝置152

二、聯(lián)機干燥裝置154

三、常見的聯(lián)機上光與干燥裝置155

第七節(jié)收紙裝置的常見故障及排除方法157

習題與思考題160

第八章卷筒紙印刷機的輸紙與折頁裝置161

第一節(jié)概述161

一、輸紙裝置161

二、折頁裝置162

第二節(jié)卷筒紙的供給與輸送裝置163

一、卷筒紙的安裝與調節(jié)機構163

二、紙帶引導系統(tǒng)167

三、張力控制系統(tǒng)169

四、輔助裝置173

第三節(jié)卷筒紙的折頁與裁切裝置181

一、折頁機的基本類型181

二、縱切和縱折機構183

三、橫折和橫切機構185

四、收帖裝置186

習題與思考題187

第九章印刷機的自動控制系統(tǒng)188

第一節(jié)概述188

第二節(jié)海德堡印刷機的自動控制系統(tǒng)189

一、CPC控制系統(tǒng)189

二、CPtronic自動檢測與控制系統(tǒng)196

三、CP2000型控制系統(tǒng)204

第三節(jié)羅蘭印刷機的自動控制系統(tǒng)206

一、遙控調墨裝置RCI206

二、油墨調節(jié)系統(tǒng)CCI206

三、PECOM電子控制系統(tǒng)207

四、AUPASYS全自動紙堆傳輸系統(tǒng)209

第四節(jié)小森印刷機的自動控制系統(tǒng)209

一、自動作業(yè)準備系統(tǒng)AMR210

二、印刷質量控制系統(tǒng)PQC212

三、印刷自動化的控制方法212

四、數字化開放性印刷網絡DoNet213

第五節(jié)三菱印刷機的自動控制系統(tǒng)215

一、控制系統(tǒng)簡介215

二、自動控制供墨裝置215

三、潤濕液自動控制裝置216

四、三菱印刷機的MaxNet網絡系統(tǒng)216

第六節(jié)高寶印刷機的OPERA自動化系統(tǒng)218

習題與思考題219

第十章印刷機的安裝調試與操作維護220

第一節(jié)印刷機的安裝220

一、安裝前的準備工作220

二、安裝步驟及注意221

第二節(jié)印刷機的調試221

第三節(jié)印刷機的操作222

一、印刷前準備操作223

二、試印刷的操作224

三、正式印刷中的操作225

四、印刷后操作225

第四節(jié)印刷機的潤滑226

一、潤滑的意義226

二、機器的潤滑227

第五節(jié)印刷機的維修保養(yǎng)230

一、印刷機的維修230

二、平版印刷機的保養(yǎng)232

三、平版印刷機的日常與定期檢查234

習題與思考題235

參考文獻237 2100433B

作為北京市規(guī)劃出版的高等職業(yè)教育精品教材建設項目，《平版印刷機結構與操作維護》以目前流行的平版印刷機為主要對象，介紹了平版印刷機主要組成單元及其相應結構和工作原理，并在此基礎上側重于介紹各部分的合理操作與調整方法，以及平版印刷機使用中常見的故障與分析處理方法。

《平版印刷機結構與操作維護》在介紹平版印刷機先進技術的同時，更加注重實用性，強調對印刷機的正確、科學、合理使用，強調理論知識對印刷機操作、調整及維護的指導意義。

《平版印刷機結構與操作維護》可作為印刷及相關專業(yè)高等職業(yè)教育或?？平逃滩?，也可作為印刷專業(yè)其他人員的參考書。

平版印刷機的定位機構、遞紙機構、印刷裝置、輸墨系統(tǒng)、潤濕系統(tǒng)、收紙裝置的工作原理、結構與調節(jié)、常見故障的原因及排除方法、印刷機的整機安裝、卷簡紙印刷機各部分工作原理及操作?！镀桨嬗∷C使用與調節(jié)》圖文并貌，力求直觀實用，內容針對性強，理論與實踐相結合，通俗易懂。