中文名 | 等離子氣化清潔循環(huán)系統(tǒng) | 外文名 | Plasma Gasification Clean CycleSystem |
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等離子技術(shù)
等離子的概念:當(dāng)電離過程頻繁發(fā)生,使電子和離子的濃度達(dá)到一定的數(shù)值時(shí),物質(zhì)的狀態(tài)也就起了根本的變化。為區(qū)別于固體、液體和氣體這三種狀態(tài),我們稱物質(zhì)的這種狀態(tài)為物質(zhì)的第四態(tài),又起名叫等離子態(tài)。
等離子技術(shù)事實(shí)上就是基于等離子產(chǎn)生的方式和環(huán)境所開發(fā)的用來促使物質(zhì)的形態(tài)轉(zhuǎn)化為區(qū)別于傳統(tǒng)三態(tài)的第四態(tài)的一種技術(shù)。
PGCC系統(tǒng)的等離子技術(shù)主要運(yùn)用于綠炭的氣化,即利用等離子炬作為氣化爐的熱源,而不是傳統(tǒng)的利用本身熱值點(diǎn)火和燃燒。等離子炬有著能產(chǎn)生高強(qiáng)度熱源的優(yōu)勢(shì)(比常規(guī)熱源高),而且操作相對(duì)簡(jiǎn)單,可控可調(diào)。氣化爐內(nèi)的等離子體具有高溫和高熱密度的特點(diǎn),可將綠炭高效氣化成清潔無(wú)污染的可燃?xì)怏w。
綠炭氣化技術(shù)
PGCC系統(tǒng)的綠炭氣化過程主要經(jīng)由綠炭制備系統(tǒng)、等離子綠炭氣化系統(tǒng)兩大系統(tǒng)。
綠炭制備系統(tǒng)的綠炭制備過程:利用焦化設(shè)施,以原煤為主要原料,輔以固硫、助燃、增碳復(fù)合助劑,經(jīng)高溫蒸餾制取。之所以選擇綠炭作為后續(xù)可燃?xì)怏w的制備原料,是因?yàn)榫G炭具有燃燒性能好、污染小、燃燒充分、揮發(fā)分更低、生產(chǎn)成本較型煤和無(wú)煙煤低等特點(diǎn)。它可以有效解決焦炭燃燒時(shí)著火溫度高、點(diǎn)火困難,揮發(fā)分低、火焰短,反應(yīng)性差、燃燒速率低等缺點(diǎn)。
等離子綠炭氣化系統(tǒng)的作用原理:基于等離子技術(shù),在一個(gè)密閉的環(huán)境中(氣化爐內(nèi))制造有別于固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)的第四態(tài):等離子態(tài)。往該狀態(tài)內(nèi)通入適當(dāng)比例的布朗氣,并利用等離子點(diǎn)火器,產(chǎn)生等離子電弧,制造高能熱環(huán)境,使綠炭在等離子活性狀態(tài)的熱環(huán)境中吸熱發(fā)生一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)。該環(huán)境下產(chǎn)生的可燃?xì)怏w主要成分為H2等,產(chǎn)生的可燃?xì)怏w具有純度高、熱值高等優(yōu)點(diǎn)。
煙氣凈化處理技術(shù)
圖1為PGCC系統(tǒng)的煙氣凈化處理流程圖,該過程主要經(jīng)由勒納德深度除塵塔、等離子脫硫脫硝一體化裝置、冷凝式煙氣吸收塔三個(gè)部分。
勒納德深度除塵塔:
除塵原理:水經(jīng)過高速摩擦、尖端放電等現(xiàn)象后,容易被激發(fā),從而分解產(chǎn)生大量的負(fù)氧離子,這就是著名的勒納德效應(yīng)。反應(yīng)方程式如下:勒納德效應(yīng) 3H2O = 2H3O O2-,在山林、瀑布、噴泉處勒納德效應(yīng)很容易產(chǎn)生。利用勒納德效應(yīng),通過自激式負(fù)氧發(fā)生器產(chǎn)生負(fù)氧離子對(duì)粉塵進(jìn)行吸附。
除塵效果:煙氣進(jìn)入勒納德深度除塵塔后,自激式負(fù)氧發(fā)生器產(chǎn)生大量負(fù)氧離子,通過靜電吸附捕集粉塵,再經(jīng)過雨淋負(fù)氧發(fā)生器二次除塵,進(jìn)而形成含塵水滴。煙氣經(jīng)過勒納德塔后,有害污染成份主要剩余SO2和NOx。
等離子脫硫脫硝一體化裝置:
等離子脫硫脫硝處理過程:煙氣進(jìn)入等離子脫硫脫硝一體化裝置后,煙氣中的O2和水蒸氣發(fā)生激活,產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的自由基O-,OH-,(HO2)3-和H2O2等。通過這些自由基將煙氣中的SO2氧化為SO3、NO氧化為NO2,SO3與水生成H2SO4、NO2與水生成HNO3。生成的H2SO4、HNO3可作為副產(chǎn)物利用。
等離子脫硫脫硝化學(xué)反應(yīng)原理:利用等離子設(shè)備產(chǎn)生強(qiáng)電壓低電流反應(yīng)室,將煙氣成份激活,形成活性自由基,在這狀態(tài)下SO2會(huì)形成自由基,引發(fā)復(fù)雜的鏈反應(yīng) ,最終重組形成穩(wěn)定的更易于被水吸收的SO3;等離子體自由基 OH、O、N、 OH、O3等與NO反應(yīng)。
冷凝式煙氣吸收塔:
基本原理:在高效換熱層涂裝特殊納米材料,可增大過濾板對(duì)水的吸附力(粘滯力),使過濾板上附著水流后,減小過濾板間隙,產(chǎn)生納米通道,從而提高煙氣降溫效果。
吸收塔的主要作用:用于降低煙氣的排放溫度,經(jīng)冷凝式煙氣吸收塔作用后,煙氣排放溫度可降至環(huán)境溫度。采用多層高效換熱層可以最大限度降低煙氣溫度, 煙氣排放無(wú)明顯白色煙霧形成,真正實(shí)現(xiàn)超凈排放。
熱電聯(lián)產(chǎn)技術(shù)
熱電聯(lián)產(chǎn)技術(shù) 是時(shí)下比較成熟的一門技術(shù),具有節(jié)約能源、改善環(huán)境、提供電力、提高供熱質(zhì)量、減輕分散鍋爐房工人勞動(dòng)強(qiáng)度和節(jié)省建設(shè)用地等優(yōu)點(diǎn),特別是在化工、冶金、機(jī)械、民用等行業(yè),建設(shè)自備熱電廠優(yōu)點(diǎn)更為突出,已被越來越多的業(yè)內(nèi)人士所認(rèn)識(shí)。
PGCC系統(tǒng)的熱電聯(lián)產(chǎn)模式是以燃?xì)忮仩t-蒸汽輪機(jī)為主,輔以燃?xì)廨啓C(jī)或者燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。 作用原理:用燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電后的高溫余熱排氣,通過余熱鍋爐再產(chǎn)生蒸汽,供給抽汽式(或背壓式)蒸汽輪機(jī)組發(fā)電供熱。進(jìn)入汽輪機(jī)的蒸汽,由燃?xì)廨啓C(jī)先發(fā)電后送入余熱鍋爐再產(chǎn)生蒸汽,所以它的全廠熱效率比鍋爐—蒸汽輪機(jī)供熱機(jī)組高,全廠燃料利用率也比單循環(huán)的供熱機(jī)組高。2100433B
PGCC系統(tǒng)由綠炭制備系統(tǒng)、等離子綠炭氣化系統(tǒng)、鍋爐燃燒系統(tǒng)、煙氣凈化處理系統(tǒng)以及汽機(jī)發(fā)電系統(tǒng)五大系統(tǒng)組成,該系統(tǒng)采用了等離子技術(shù)、綠炭氣化技術(shù)、煙氣凈化處理技術(shù)以及熱電聯(lián)產(chǎn)等前沿技術(shù),具體應(yīng)用技術(shù)如下:
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電鍍鋅鋼板 (SECC):耐指紋,具有很優(yōu)越的耐蝕性, 而且保持了冷軋板的加工性。 用途:家電產(chǎn)品 ,電腦機(jī)殼以及一些門板與面板,上海寶鋼可以生產(chǎn),但鋅層 質(zhì)量較國(guó)外差很多。 熱浸鋅鋼板 (SGCC):國(guó)內(nèi)尚無(wú)鋼廠能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的材料,主要從國(guó)外進(jìn)口的, 臺(tái)灣有 chinasteel ,shengyu steel corporation 兩家能生產(chǎn)。主要的特性: 1> 耐蝕性; 2>上漆性; 3>成形性; 4> 點(diǎn)焊性。 用途:極為廣泛 ,小家電產(chǎn)品,外觀好的地方,但比 SECC相比,其價(jià)格貴一些, 很多廠家為節(jié)省成本均改用 SECC。 分類鋅花分: normal regular spangle 和 minimized spangle 還有就是可能通過其鍍層來區(qū)分:如 Z12表示雙面鍍層量總和 120g/mm2 鍍鋁鋅鋼板 (SGLD):是一種包含富鋁及富鋅的多相
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SPCC、SECC、SGCC 等冷扎薄鋼板介紹 我們通常所說的板材,是指薄鋼板(帶) ;而所謂的薄鋼板,是指板材厚度小于 4mm的鋼 板,它分為熱軋板和冷軋板。眾所周知,在家電制造領(lǐng)域里,冷軋板以及以冷軋板為原板 的鍍鋅板的用途十分廣泛,冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)、微波爐、燃?xì)鉄崴鞯鹊鹊牧慵牧系倪x用 都與它緊密相連。近年來,國(guó)外牌號(hào)鋼材的大量涌入,豐富了國(guó)內(nèi)鋼材市場(chǎng),使板材選用范圍 逐步擴(kuò)大了,這對(duì)提高家電產(chǎn)品的制造質(zhì)量,提供更豐富的款式和外觀,起到了顯而易見的作 用;然而,由于國(guó)外的板材型號(hào)與我國(guó)板材牌號(hào)及標(biāo)記不一致,再加上目前市面上很少有這方 面專門介紹的資料和技術(shù)書籍,這給如何選用比較恰當(dāng)?shù)匿摪鍘砹艘欢ǖ睦Щ蟆?本文針對(duì)上述情況,介紹了在我國(guó)經(jīng)常用到和使用最多的幾個(gè)國(guó)家(日本、德國(guó)、俄羅斯) 的冷軋薄鋼板以及以冷軋板為原板的鍍鋅板的基本資料 ,并歸納出與我們國(guó)家鋼板牌號(hào)的相互 對(duì)應(yīng)關(guān)系
開式系統(tǒng)的特點(diǎn)是系統(tǒng)中的水與外界空氣有接觸,或系統(tǒng)中的水向外界釋放或流失,系統(tǒng)需要不斷的補(bǔ)水。這樣的系統(tǒng)不可靠,經(jīng)過數(shù)年(大約3-5年),系統(tǒng)的管道和各種配件因腐蝕損壞而漏水,其改造費(fèi)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于初投資(不含漏水引起的附加損失)。屬于這類系統(tǒng)的有無(wú)壓鍋爐(最常見,相當(dāng)于定時(shí)炸彈),直接用地?zé)峄驕厝膳?,直接用大型工廠的冷卻水采暖,蒸汽直接注射到大樓的采暖循環(huán)系統(tǒng)等。對(duì)于這類系統(tǒng)常見的鋼制和鋁制散熱器均不能使用,與水直接接觸的材料必須是不銹鋼或銅。
自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中的閉式系統(tǒng) close-type sprinkler system 即采用閉式灑水噴頭的自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。分為以下四種:
準(zhǔn)工作狀態(tài)時(shí)管道內(nèi)充滿用于啟動(dòng)系統(tǒng)的有壓水的閉式系統(tǒng)。適于在環(huán)境溫度不低于4℃且不高于70℃的場(chǎng)所采用。(避免低溫凍結(jié)膨脹和高溫氣蝕)
準(zhǔn)工作狀態(tài)時(shí)配水管道內(nèi)充滿用于啟動(dòng)系統(tǒng)的有壓氣體的閉式系統(tǒng)。適于在環(huán)境溫度低于4℃或高于70℃的場(chǎng)所采用。
準(zhǔn)工作狀態(tài)時(shí)配水管道內(nèi)不充水,由火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)自動(dòng)開啟雨淋報(bào)警閥后轉(zhuǎn)換為濕式系統(tǒng)的閉式系統(tǒng)。適于在系統(tǒng)處于準(zhǔn)工作狀態(tài)是嚴(yán)禁管道漏水;嚴(yán)禁系統(tǒng)誤噴;替代干式系統(tǒng) 。的場(chǎng)所中。重復(fù)啟閉預(yù)作用系統(tǒng)能在撲滅火宅后自動(dòng)關(guān)閥、復(fù)燃是再次開閥噴水的預(yù)作用系統(tǒng)。適用于滅火后必須及時(shí)停止噴水的場(chǎng)所。
時(shí)不變系統(tǒng)是輸出不會(huì)直接隨著時(shí)間變化的系統(tǒng)。
如果輸入信號(hào)
如果系統(tǒng)的傳遞函數(shù)不是時(shí)間的函數(shù),就可以滿足這個(gè)特性。 這個(gè)特性也可以用示意圖的術(shù)語(yǔ)進(jìn)行描述
如果一個(gè)系統(tǒng)是時(shí)不變的,那么系統(tǒng)框圖與任意延時(shí)時(shí)刻的框圖都是可以互換的。
為了表明如何確定系統(tǒng)是時(shí)不變系統(tǒng),我們來看兩個(gè)系統(tǒng):
系統(tǒng) A:
系統(tǒng) B:
由于系統(tǒng) A 除了x(t)與 y(t)之外還顯式地依賴于 t 所以它是時(shí)變系統(tǒng),而系統(tǒng) B 沒有顯式地依賴于時(shí)間 t 所以它是時(shí)不變的。
超聲波加濕系統(tǒng)是傳統(tǒng)加濕系統(tǒng)的代表,采用超高頻率的震動(dòng),將水分子擴(kuò)散到周圍的空氣中,具有靜音,效果好,加濕系統(tǒng)強(qiáng)度大等優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是超聲波式加濕系統(tǒng)使用壽命較短,造價(jià)高且容易算壞。
高壓微霧加濕系統(tǒng)是冷霧加濕系統(tǒng)的另一個(gè)代表,具有加濕強(qiáng)度大,加濕效果迅速,性能可靠,使用成本低,維護(hù)簡(jiǎn)便等特點(diǎn),廣泛適用于大面積的加濕需求,如大型工廠車間,開放式的環(huán)境等。高壓微霧加濕系統(tǒng)的缺點(diǎn)是,相對(duì)蒸汽式加濕系統(tǒng),水霧的顆粒相對(duì)較大,蒸發(fā)效果不如蒸汽式迅速,且高壓微霧噴頭在長(zhǎng)期使用以后容易堵塞,這種情況主要取決于水源的清潔程度,可以通過加裝過濾水裝置進(jìn)行解決。
電極式加濕系統(tǒng)是傳統(tǒng)蒸汽加濕系統(tǒng)的杰出代表,具有加濕效果迅速明顯,性能可靠,加濕精度高,加濕量大等特點(diǎn),適用于對(duì)加濕環(huán)境要求較高的環(huán)境,如電子車間、醫(yī)藥制造車間、手術(shù)室、計(jì)算機(jī)機(jī)房等。其缺點(diǎn)是適用成本高,耗電量大。