皮革涂飾

革的品類和用途不同，涂飾的材料和方法也相應(yīng)千變?nèi)f化。采用不同涂飾材料和工藝方法還能開創(chuàng)新的皮革花色品種和提高次皮利用率。皮革涂飾劑的主要成分有成膜劑、著色劑、光亮劑、固定劑、手感劑等。涂飾溶劑有水和有機溶劑兩類。涂飾層次一般分為底層、中層和頂層，依次進(jìn)行。2100433B

皮革涂飾添加劑用特殊中性非離子乳化劑乳化，抗酸、抗堿、耐硬水、水溶性強、固含量高、分散性好、

乳液穩(wěn)定，避免以前用堿性皂化不穩(wěn)定、易分層的缺點，且皮革涂飾添加劑可任意比例水稀釋不分層、不破乳、不結(jié)塊。將皮革涂飾添加劑應(yīng)用于皮革中主要起填充涂層、改善涂層手感、耐磨、防粘及增加光澤等作

用。皮革涂飾添加劑做為涂飾高檔皮革的主要助劑，能賦予皮革特別的光亮度和蠟感。皮革涂飾添加劑可分別用于皮革的底層、中層和頂層涂飾，皮革涂飾添加劑還可與不同離子性能的涂飾劑配伍使用。皮革涂飾添加劑的水溶性很好，乳液穩(wěn)定，長期存放不分層、無浮蠟。能夠適用于各種皮革的涂飾，涂飾后的皮革光澤柔和自然，手感豐滿滋潤，能提高皮革表面的耐摩擦能力。

改性聚氨酯皮革涂飾劑

具有聚氨酯及環(huán)氧樹脂二者的優(yōu)異性能，粘結(jié)性及彈性均佳。用于電器材料、皮革制品、尼龍傳送帶、橡膠制品、木制品、金屬材料的蒙皮涂層，更適合于軟彈性制品、竹、藤、傳送帶、膠帶、皮帶、革制品、橡塑材料等。優(yōu)于國內(nèi)現(xiàn)有的頂層涂料，特別是球、皮衣、皮箱等，達(dá)到國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。 在防水及耐磨性能方面，優(yōu)于聚丙烯酸酯及其改性涂飾劑的性能。可使產(chǎn)品美觀、滑爽、使用壽命延長。

適用范圍

聚氨酯是由多異氰酸酯與多元基化合物作用而成的高分子化合物，由于在大分子間存在著氨氫鍵，所以其聚合物具有很好的強度，耐磨、耐溶劑等性能，使得聚氨酯在、橡膠、涂料、粘合劑、合成纖維等領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用，尤其是作為涂飾劑應(yīng)用在高檔皮革上。

近年來，隨著環(huán)境保護意識和措施的加強，水性聚氨皮革涂飾劑的研究和開發(fā)得到高度重視，陽離子水性聚氨酯涂飾劑以其獨特的性能得到國內(nèi)外廣泛究。本文介紹的陽離子水性聚氨酯底層涂飾劑，具有一定的填充性能，封底，即可和帶負(fù)電荷的革坯產(chǎn)生更好的粘合，又可與陰離子的頂層涂飾劑起強有力的聯(lián)結(jié)效應(yīng)，使制革手感更柔軟、豐滿，進(jìn)一步提高皮革質(zhì)量。

改性丙烯酸皮革涂飾劑

丙烯酸樹脂是世界上使用量最大的一類皮革涂飾劑材料，年產(chǎn)量占皮革涂飾劑的70%左右，從生產(chǎn)成本、工藝過程及綜合性能諸方面來看，丙烯酸樹脂作為涂飾材料較之其它化工材料可謂優(yōu)點多多，但世無完物，其唯一缺陷就是熱粘冷脆，使其在使用上受到氣候條件的限制。1987年以來，美國Rohm and Hass公司相繼研發(fā)出新產(chǎn)品，第二代丙烯酸樹脂(sGA)，在熱粘冷脆方面有了突破性進(jìn)展。隨后我國在丙烯酸材料改性面也陸續(xù)取得了一定成果。但其研制方法大都是引入官能單體與丙烯酸單體進(jìn)行多元共聚、接枝共聚、或外加交聯(lián)劑，使線性結(jié)構(gòu)變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而提高涂膜的耐熱耐寒性能，所采用的技術(shù)手段停留在分子結(jié)構(gòu)的層面上，熱粘冷脆性能雖有改善，但仍顯不足。此類涂飾劑在北方地區(qū)仍是無法有效使用。

蛋白粘

合劑

主要成份為酪素，由于原酪素（蛋白質(zhì)）易變質(zhì)，所以現(xiàn)在所用的蛋白粘合劑都是經(jīng)過改性的，涂層光澤柔和自然，粘結(jié)力強，耐高溫熨燙，與革面能牢固結(jié)合，有清晰的皮革天然粒紋，具有真皮觸感，它可以保持皮革良好的透水汽性等衛(wèi)生性能。

硝化纖維

用作皮革頂層光亮劑使用的主要是纖維素酯類，而且占絕大多數(shù)是硝化纖維，即硝化棉（NC），具有光亮、美觀、耐酸、耐油、耐水及耐干濕擦，可以分為高光的、暗光的、絲綢感的、蠟感的、無色的、透明的等

，主要特點是涂層脆，不耐老化、耐寒性差及成膜后透氣性差。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于皮革涂飾用蠟乳液。